一种空调器及其控制方法与流程

文档序号:15337344发布日期:2018-09-04 21:44阅读:110来源:国知局

本发明涉及制冷剂泄漏保护技术领域,尤其涉及一种空调器及其控制方法。



背景技术:

目前,随着人们环境保护意识的逐步增强,像r32这一类对环境危害较小的制冷剂将越来越多的应用在空调的制冷系统中。但由于r32是一种可燃可爆的制冷剂,为了保障使用安全,采用r32的空调在室内机中通常安装有制冷剂检漏仪,用于检测房间内的制冷剂浓度,一旦室内机出现制冷剂泄漏致使房间内制冷剂浓度过高,则及时发出警报提醒用户注意安全,采取开窗通风并禁止明火以防止发生火灾、爆炸的危险。

但发明人发现,上述现有技术仅能够在发生制冷剂泄漏时,起到一定的提示作用,并不能从根本上阻止制冷剂泄漏的问题,一旦空调室内机出现制冷剂泄漏的情况仍然存在危险隐患,同时对空调制冷系统有渗入空气的隐患。



技术实现要素:

本发明提供一种空调器及其控制方法,能够防止室内机制冷剂泄漏。

为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:

第一方面,本发明提供一种空调器,所述空调器包括室内机,所述室内机包括:室内换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀,其中所述室内换热器的第一端连接所述第一电子膨胀阀,所述室内换热器的第二端连接所述第二电子膨胀阀;所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀,用于在检测到所述室内机所处环境的制冷剂浓度大于浓度阈值后,按照预设规则关闭。

第二方面,本发明实施例提供一种空调器的控制方法,所述空调器包括室内机,所述室内机包括:室内换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀,其中所述室内换热器的第一端连接所述第一电子膨胀阀,所述室内换热器的第二端连接所述第二电子膨胀阀;所述方法包括:检测室内机所处环境的制冷剂浓度;在检测到所述室内机所处环境的制冷剂浓度大于浓度阈值后,按照预设规则关闭第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀。

本发明实施例中,通过检测室内机所处环境的制冷剂浓度,判断当前室内机是否存在制冷剂泄漏的情况。在检测到室内机所处环境的制冷剂浓度过大进而确定室内机中存在制冷剂泄漏时,通过控制空调室内机的室内换热器的两端分别设置的电子膨胀阀关闭,进而阻止系统中的制冷剂泄漏至室内,防止了因室内制冷剂浓度过大而产生火灾等危险隐患。同时,本发明中在检测到室内机出现制冷剂泄漏后,通过关闭第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的方式将室内机与整个制冷系统隔离开来,进而实现保证避免空气进入制冷系统影响系统内换热效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例提供的一种空调器的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的一种多联机中央空调的结构示意图;

图3为本发明实施例提供的一种空调器的运行流程示意图;

图4为本发明实施例提供的一种空调器的控制方法的流程示意图;

图5为本发明实施例提供的一种空调器的控制装置的结构示意图;

图6为本发明实施例提供的另一种空调器的控制装置的结构示意图;

图7为本发明实施例提供的又一种空调器的控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的实施例进行描述。

首先,对本发明的发明原理进行解释:

目前空调市场上主流制冷剂是r410a制冷剂,但是制冷剂发展过程中的过渡制冷剂,随着规范对环保和温室效应的要求越来越严格,r32制冷剂替代r410a制冷剂是空调行业的大势所趋,但是r32是可燃可爆的制冷剂,因此规范中提出r32产品在室内使用时必须有制冷剂检漏仪,目前现有的r32产品中制冷剂检漏仪现有技术及检查到泄露后的应对方式是:当制冷剂检漏仪检测出房间内的制冷剂浓度高出设定值时,制冷剂检漏仪随即进行报警,并且室内机停机。报警的作用是警告用户房间内的制冷剂浓度过高,应立刻进行开窗通风并禁止明火以防发生爆炸危险,室内机停机是为了防止更多的泄露。

由于空调系统运行过程中,整个系统的压力均高于大气压力,所以即使停机后,室内机在一段时间内的压力也是高于大气压力,由于压差的驱动,室内机制冷剂还会一直泄露到房间中,不能立即切断制冷剂的泄露;而且报警虽然能起到一定的提示作用,但是也不能从根本上解决制冷剂泄露问题。

因此本发明在现有的技术之上,提供了一种空调器以及空调器的控制方法,可以减少空调器制冷剂的泄露,更好的保护整个系统。

实施例一:

基于上述发明原理,本发明实施例提供一种空调器,如图1所示,该空调器10包括室内机101,室内机101具体包括:室内换热器1011、第一电子膨胀阀1012、第二电子膨胀阀1013,其中所述室内换热器1011的第一端连接第一电子膨胀阀1012,室内换热器的第二端连接第二电子膨胀阀1013。其中:

第一电子膨胀阀1012和第二电子膨胀阀1013,用于在检测到室内机101所处环境的制冷剂浓度大于浓度阈值后,按照预设规则关闭。

在一种实现方式中,室内机101中还包括制冷剂检漏仪,制冷剂检漏仪用于检测室内机所在环境的制冷剂浓度。

本发明实施例中,通过检测室内机所处环境的制冷剂浓度,判断当前室内机是否存在制冷剂泄漏的情况。在检测到室内机所处环境的制冷剂浓度过大进而确定室内机中存在制冷剂泄漏时,通过控制空调室内机的室内换热器的两端分别设置的电子膨胀阀关闭,进而阻止系统中的制冷剂泄漏至室内,防止了因室内制冷剂浓度过大而产生火灾等危险隐患。同时,本发明中在检测到室内机出现制冷剂泄漏后,通过关闭第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的方式将室内机与整个制冷系统隔离开来,进而实现保证避免空气进入制冷系统影响系统内换热效率的效果。

示例性的,图1中空调器10还包括室外机102,室外机102包括压缩机1021、室外换热器1022、四通阀1023,室内换热器1011通过第一电子膨胀阀1012以及四通阀1023连接至压缩机1021的吸气口。其中由第二电子膨胀阀1013、室内换热器1011、压缩机1021、室外换热器1022、四通阀1023构成空调器制冷系统的整个制冷剂的循环系统。当空调处于制冷模式下时,压缩机1021将制冷剂压缩后输入室外换热器1022,制冷剂在室外换热器1022中放热冷凝,之后通过第二电子膨胀阀1013后进入室内换热器吸热蒸发,之后制冷剂进入压缩机完成循环;当空调处于制热模式下时,压缩机1021将制冷剂压缩后输入室内换热器1011,制冷剂在室内换热器1011中放热冷凝,之后通过第二电子膨胀阀1013后进入室外换热器1022吸热蒸发,之后制冷剂进入压缩机完成循环过程。

进一步的,在一种实现方式中,如图1所示,空调器10还包括压缩机1021,其中室内换热器1011通过第一电子膨胀阀1012连接压缩机1021的吸气口。

第二电子膨胀阀1012,具体用于在检测到室内机101所处环境的制冷剂浓度大于浓度阈值后关闭,以便压缩机1021在第一电子膨胀阀1012关闭后抽取是室内换热器1011中的制冷剂。

第一电子膨胀阀1012具体用于在室内换热器1011中气压降至目标气压后关闭。

本发明实施例中,在检测到室内机出现制冷剂泄漏的情况后,通过先关闭第二电子膨胀阀,并通过压缩机在第二电子膨胀阀关闭后抽取室内换热器中的制冷剂的方法,及时将室内机中的制冷剂抽取至制冷系统中,从而减少制冷剂继续泄漏。

其中,在一种实现方式中,在选择目标气压的数值时,考虑到当目标气压大于标准大气压时,由于室内换热器与外界环境之间存在气压差,这就导致制冷剂依然会从漏缝中泄漏至外界环境中;而若目标气压小于标准大气压时,由于此时室内换热器中的气压小于外界环境气压,这就会导致空气从漏缝灌入制冷系统中,影响制冷系统的正常运行。基于上述考虑,本发明实施例中将目标气压定为标准大气压。

这样一来,不仅能够防止空气从漏缝渗入到制冷系统中,还能够防止制冷剂从漏缝中泄漏至室内。

在另一种实现方式中,考虑到在检测室内换热器1011中的气压时,由于在压缩机抽取室内换热器1011中的制冷剂的过程中,靠近室内换热器1011第一端(即靠近压缩机一端)的气压会比第二端(即远离压缩机一端)的气压更小一些。进而为了避免当检测到的室内换热器气压降至目标气压时,此时室内换热器中的实际气压已经低于目标气压,进而使空气渗入制冷系统的这种情况。本发明实施例还包括:

如图1所示,室内机101还包括压力传感器1014,其中压力传感器1014连接在室内换热器1011的第一端与第一电子膨胀阀1012之间。

其中,第一电子膨胀阀,具体用于在压力传感器处的气压降至目标气压后关闭。

在另一种实现方式中,空调器10为多联机中央空调20。示例性的,如图2所示,多联机中央空调20包括一个室外机以及多个室内机,其中多个室内机中包括本发明上述实施例中描述的室内机101。

其中,多联机中央空调20中的压缩机(图2中未示出,通常多联机中央空调中压缩机设置在室外机内)还用于在第一电子膨胀阀关闭后正常运行,以使多联机中央空调中除室内机101外的其他室内机正常工作。

本发明实施例中,通过在检测到室内机101存在制冷剂泄漏后,通过关闭室内机101中的第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的方法,将室内机101与多联机中央空调的制冷系统相隔离。进而在将室内机101隔离后,使压缩机正常运行,保证了多联机中央空调中的其他室内机的正常运行。

以下结合实例,对本发明所提供的空调器10的运行过程进行介绍,如图3所示:

s301、空调器10在运行过程中,利用制冷剂检漏仪检测室内空气中制冷剂浓度。当检测到室内空气中制冷剂浓度过高时,检漏仪报警并输出告警信号。

s302、在检漏仪输出告警信号后,第二电子膨胀阀关闭。

s303、在第二电子膨胀阀关闭后,空调器的压缩机抽取室内换热器中的制冷剂,同时检测室内换热器中的气压p。若气压p大于标准大气压(0.1mpa),则继续抽取;若气压p降至标准大气压,则执行s304。

s304、关闭第一电子膨胀阀,隔离室内机。

s305、若空调器为多联机中央空调,判断其他室内机是否正在运行。若是,执行s306;若否,执行s307。

s306、压缩机正常运行。

s307、压缩机停机,以便对有泄漏的内机进行检修或更换。

本发明实施例中,通过检测室内机所处环境的制冷剂浓度,判断当前室内机是否存在制冷剂泄漏的情况。在检测到室内机所处环境的制冷剂浓度过大进而确定室内机中存在制冷剂泄漏时,通过控制空调室内机的室内换热器的两端分别设置的电子膨胀阀关闭,进而阻止系统中的制冷剂泄漏至室内,防止了因室内制冷剂浓度过大而产生火灾等危险隐患。同时,本发明中在检测到室内机出现制冷剂泄漏后,通过关闭第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的方式将室内机与整个制冷系统隔离开来,进而实现保证避免空气进入制冷系统影响系统内换热效率的效果。

实施例二:

本发明实施例还提供一种空调器的控制方法,应用于如上述实施例一中所提供的空调器中,其中该空调器包括室内机,所述室内机包括:室内换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀,其中室内换热器的第一端连接第一电子膨胀阀,室内换热器的第二端连接第二电子膨胀阀。

如图4所示,该方法包括:

s401、检测室内机所处环境的制冷剂浓度。

s402、在检测到室内机所处环境的制冷剂浓度大于浓度阈值后,按照预设规则关闭第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀。

在一种实现方式中,空调器还包括压缩机,室内换热器通过第一电子膨胀阀连接压缩机的吸气口。其中,上述步骤s402,具体包括:

s4021、在检测到室内机所处环境的制冷剂浓度大于浓度阈值后,控制第二电子膨胀阀关闭,以便控制压缩机在第二电子膨胀阀关闭后抽取室内换热器中的制冷剂;

s4022、在室内换热器中气压降至目标气压后,控制第一电子膨胀阀关闭。

在另一种实现方式中,室内机还包括压力传感器,压力传感器连接在室内换热器的第一端与第一电子膨胀阀之间。步骤s4022具体包括:

在压力传感器处的气压降至目标气压后,控制第一电子膨胀阀关闭。

其中,可选的,该目标气压为标准大气压。

在另一种实现方式中,空调器为多联机中央空调,该方法还包括:

在第一电子膨胀阀关闭后控制压缩机正常运行,以使多联机中央空调中除室内机外的其他室内机正常工作。

本发明实施例所提供的空调器的控制方法,其原理、具体实现以及产生的效果可以参见上述实施例一中空调器中的相应描述,重复之处不再赘述。

实施例三:

本发明实施例提供一种空调器的控制装置,应用于如上述实施例一中所提供的空调器中,其中该空调器包括室内机,室内机包括:室内换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀,其中室内换热器的第一端连接第一电子膨胀阀,室内换热器的第二端连接第二电子膨胀阀。本发明实施例可以根据上述实施例二中的方法示例对其进行功能模块的划分,例如,可以对应各个功能划分各个功能模块,也可以将两个或两个以上的功能集成在一个处理模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。需要说明的是,本发明实施例中对模块的划分是示意性的,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。在采用对应各个功能划分各个功能模块的情况下,如图5本发明实施例所涉及的空调器的控制装置的一种可能的结构示意图。具体的,该控制装置50包括:环境检测单元501、控制单元502。其中:

环境检测单元501,用于检测室内机所处环境的制冷剂浓度。

控制单元502,用于在检测到室内机所处环境的制冷剂浓度大于浓度阈值后,按照预设规则关闭第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀。

在一种实现方式中,空调器还包括压缩机,室内换热器通过第一电子膨胀阀连接压缩机的吸气口。其中:

控制单元502,具体用于在检测到室内机所处环境的制冷剂浓度大于浓度阈值后,控制第二电子膨胀阀关闭,以便控制压缩机在第二电子膨胀阀关闭后抽取室内换热器中的制冷剂。

控制单元502,具体还用于在室内换热器中气压降至目标气压后,控制第一电子膨胀阀关闭。

进一步的,在一种实现方式中,室内机还包括压力传感器,压力传感器连接在室内换热器的第一端与第一电子膨胀阀之间。其中:

控制单元502,具体用于在压力传感器处的气压降至目标气压后,控制第一电子膨胀阀关闭。

可选的,上述目标气压可以为标准大气压。

在另一种实现方式中,上述空调器为多联机中央空调,进而:

控制单元502,还用于在第一电子膨胀阀关闭后控制压缩机正常运行,以使多联机中央空调中除室内机外的其他室内机正常工作。

本发明实施例所提供的空调器的控制装置,其原理、具体实现以及产生的效果可以参见上述实施例一中空调器中的相应描述,重复之处不再赘述。

在采用集成的单元的情况下,图6示出了上述空调器的控制装置的一种可能的结构示意图。该控制装置60包括:存储单元601、处理单元602以及接口单元603。处理单元602用于对控制装置60的动作进行控制管理。存储单元601,用于控制装置的程序代码和数据。接口单元603用于与其他外部设备连接接收输入的内容,例如接口单元可以与电子膨胀阀、压力传感器以及压缩机等空调部件相连接,以向上述空调部件发送信号或接收上述空调部件发送的信号等。

其中,以处理单元为处理器,存储单元为存储器,接口单元为收发器为例。其中,空调器的控制装置参照图7中所示,包括收发器703、处理器702、存储器701和总线704,收发器703、处理器702通过总线704与存储器701相连。

处理器702可以是一个通用中央处理器(centralprocessingunit,cpu),微处理器,特定应用集成电路(application-specificintegratedcircuit,asic),或一个或多个用于控制本发明方案程序执行的集成电路。

存储器701可以是只读存储器(read-onlymemory,rom)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备,随机存取存储器(randomaccessmemory,ram)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备,也可以是电可擦可编程只读存储器(electricallyerasableprogrammableread-onlymemory,eeprom)、只读光盘(compactdiscread-onlymemory,cd-rom)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质,但不限于此。存储器可以是独立存在,通过总线与处理器相连接。存储器也可以和处理器集成在一起。

其中,存储器701用于存储执行本发明方案的应用程序代码,并由处理器702来控制执行。收发器703用于接收外部设备输入的内容,处理器702用于执行存储器701中存储的应用程序代码,从而实现本发明实施例中的电子膨胀阀的控制装置。

在上述实施例中,可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件程序实现时,可以全部或部分地以计算机程序产品的形式来实现。该计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行计算机程序指令时,全部或部分地产生按照本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中,或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输,例如,所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或者数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(digitalsubscriberline,dsl))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可以用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质(例如,软盘、硬盘、磁带),光介质(例如,dvd)、或者半导体介质(例如固态硬盘(solidstatedisk,ssd))等。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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