本发明涉及热能领域，具体涉及一种采用互联网技术的热交换机。
背景技术：
热交换机被广泛应用到热能领域，传统的热交换机存在结构单一且具备较少的功能，在面对管道堵塞时清除麻烦，且不能很好的将热量交换并散发，此设备有效解决了此问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种采用互联网技术的热交换机，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种采用互联网技术的热交换机，包括传动箱，所述传动箱内固设有传动腔，所述传动腔后端壁内固设有电机，电机输出轴外表面固设有转盘，所述转盘前端面转动的设置有摆柄，所述传动腔左侧设置有位于所述传动箱内且开口朝左的推腔，所述推腔内滑动的设置有推板，所述推板右端面固设有连轴，所述连轴滑动的贯穿所述推腔右端壁并伸入所述传动腔内，所述连轴右端面固设有底板，所述底板右端面固设有固块，所述固块右端面内设置有上下贯穿的开腔，所述摆柄伸入所述开腔内与所述开腔转动配合连接，所述底板右端面固设有上下对称的气缸，所述气缸的推杆滑动的贯穿所述底板并伸入所述推腔内，所述气缸的推杆左端面固设有与所述推板相抵的圆珠，所述推腔下端壁内连通设置有连接管，所述连接管内连通设置有连阀，所述传动箱下端面固设有传热箱，所述传热箱内固设有传热腔，所述连接管伸入所述传热腔内与所述传热腔连通，所述传热腔右端壁内连通设置有向上延伸的连管，所述传热腔下方设置有位于所述传热箱内且开口朝右的风腔，所述风腔上端壁内设置有若干伸入所述传热腔内的散热块，所述风腔左端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴右端面固设有风扇，所述风腔左端壁内连通设置有上下对称的连腔，所述连腔与外部空间连通，所述传动箱左端面固设有滤管，所述滤管内固设有内腔，所述内腔与所述推腔连通，所述滤管上下端面内固设有上下对称的阀体，所述阀体内固设有开口朝向所述连轴中心线的连接腔，所述连接腔与所述内腔连通，远离所述连轴中心线的连接腔端壁内连通设置有左右对称的穿孔，远离所述连轴中心线的所述穿孔端壁内连通设置有开口远离所述连轴中心线的间隔腔，所述阀体外侧设置有内螺纹块，所述内螺纹块内固设有开口朝向所述连轴中心线的螺纹腔，所述螺纹腔与所述阀体螺纹配合连接，靠近所述连轴中心线的所述螺纹腔端壁固设有穿杆，所述穿杆伸入所述内腔内，靠近所述连轴中心线的所述穿杆端面固设有与所述内腔相抵的滤网，靠近所述连轴中心线的所述滤管端面之间设置有换热箱，所述换热箱内固设有散热腔，所述散热腔与所述内腔连通，所述换热箱内设置有产热设备，所述换热箱将所述产热设备包覆，所述换热箱左端面固设有管道，所述管道与所述散热腔连通，所述管道内连通设置有阀门，所述管道与连接阀连通，所述连接阀与所述连管连通，所述管道外表面设置有测控装置。
进一步的技术方案，所述气缸的推杆与所述传动箱接触的部位设置有防水垫，所述连轴与所述传动箱接触的部位设置有防水垫，所述散热块与所述传热箱接触的部位设置有防水垫，远离所述连轴中心线的所述螺纹腔端壁固设有防水垫。
进一步的技术方案，所述滤网为滤网式结构，所述滤网的造型与所述穿孔相同，使所述滤网可由所述穿孔取出。
进一步的技术方案，所述推板和连轴为一体式结构，所述传热箱和传动箱为一体式结构。
进一步的技术方案，所述散热块为导热材料制作，使所述散热块将所述传热腔内的热量传递到所述风腔内并散发热量。
进一步的技术方案，测控装置包括测控块，所述测控块内固设有左右贯穿的穿腔，所述穿腔上端壁固设有探测器，所述测控块上端面固设有凹块，所述凹块上端面内固设有开口朝上的凹腔，所述凹腔内装卡设置有备用电池。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述阀门、连接阀和连阀处于关闭状态，所述驱动电机、传动腔后端壁内的电机、气缸和连接阀处于停止工作状态，所述摆柄位于上方极限位置，所述内螺纹块拧紧安装于所述阀体外表面，所述滤网位于所述内腔内，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述阀门、连接阀和连阀打开，使所述管道、散热腔、推腔、连接管、传热腔和连管充满水液，所述传动腔后端壁内的电机驱动所述转盘转动，使所述摆柄和固块运动后，所述底板进行左右运动，在第一个工作节拍时，所述气缸工作后驱动所述圆珠向左移动脱离与所述推板的配合，所述推板在所述连轴带动下往左移动，使所述内腔内的水液进入所述推腔内，此时所述推板移动到左侧极限位置，所述气缸停止工作，使所述圆珠与所述推板相抵，此时所述推板和圆珠组成密闭式结构，所述转盘再驱动所述推板向右移动使所述推腔内的水液沿着所述连阀和连接管进入所述传热腔内，所述散热块将所述传热腔内的温度传递到所述风腔，所述驱动电机工作后使所述风扇转动后将所述散热块的热量向右散发出外部空间，所述连接阀工作后使水液过滤，所述产热设备为工作设备，产生的热量被所述散热腔内的水液吸收，从而提高了热交换效率。
当需要更换所述滤网时，将所述内螺纹块拧下，同时将所述内螺纹块取下，使所述滤网沿着所述穿孔取出即可，更换完毕后将所述内螺纹块装回所述阀体外表面即可，从而提高了设备的安装便利性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用往复式结构，实现了以水液为介质的热交换功能，且具备很好的过滤效果，有效提高了热交换效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种采用互联网技术的热交换机的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的示意图；
图3是图1中b的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种采用互联网技术的热交换机，包括传动箱135，所述传动箱135内固设有传动腔113，所述传动腔113后端壁内固设有电机，电机输出轴外表面固设有转盘112，所述转盘112前端面转动的设置有摆柄114，所述传动腔113左侧设置有位于所述传动箱135内且开口朝左的推腔117，所述推腔117内滑动的设置有推板130，所述推板130右端面固设有连轴136，所述连轴136滑动的贯穿所述推腔117右端壁并伸入所述传动腔113内，所述连轴136右端面固设有底板116，所述底板116右端面固设有固块119，所述固块119右端面内设置有上下贯穿的开腔120，所述摆柄114伸入所述开腔120内与所述开腔120转动配合连接，所述底板116右端面固设有上下对称的气缸115，所述气缸115的推杆滑动的贯穿所述底板116并伸入所述推腔117内，所述气缸115的推杆左端面固设有与所述推板130相抵的圆珠118，所述推腔117下端壁内连通设置有连接管126，所述连接管126内连通设置有连阀127，所述传动箱135下端面固设有传热箱111，所述传热箱111内固设有传热腔110，所述连接管126伸入所述传热腔110内与所述传热腔110连通，所述传热腔110右端壁内连通设置有向上延伸的连管108，所述传热腔110下方设置有位于所述传热箱111内且开口朝右的风腔122，所述风腔122上端壁内设置有若干伸入所述传热腔110内的散热块121，所述风腔122左端壁内固设有驱动电机125，所述驱动电机125的输出轴右端面固设有风扇123，所述风腔122左端壁内连通设置有上下对称的连腔124，所述连腔124与外部空间连通，所述传动箱135左端面固设有滤管104，所述滤管104内固设有内腔105，所述内腔105与所述推腔117连通，所述滤管104上下端面内固设有上下对称的阀体207，所述阀体207内固设有开口朝向所述连轴136中心线的连接腔201，所述连接腔201与所述内腔105连通，远离所述连轴136中心线的连接腔201端壁内连通设置有左右对称的穿孔202，远离所述连轴136中心线的所述穿孔202端壁内连通设置有开口远离所述连轴136中心线的间隔腔203，所述阀体207外侧设置有内螺纹块204，所述内螺纹块204内固设有开口朝向所述连轴136中心线的螺纹腔205，所述螺纹腔205与所述阀体207螺纹配合连接，靠近所述连轴136中心线的所述螺纹腔205端壁固设有穿杆206，所述穿杆206伸入所述内腔105内，靠近所述连轴136中心线的所述穿杆206端面固设有与所述内腔105相抵的滤网200，靠近所述连轴136中心线的所述滤管104端面之间设置有换热箱101，所述换热箱101内固设有散热腔100，所述散热腔100与所述内腔105连通，所述换热箱101内设置有产热设备134，所述换热箱101将所述产热设备134包覆，所述换热箱101左端面固设有管道102，所述管道102与所述散热腔100连通，所述管道102内连通设置有阀门103，所述管道102与连接阀107连通，所述连接阀107与所述连管108连通，所述管道102外表面设置有测控装置。
有益地，其中，所述气缸115的推杆与所述传动箱135接触的部位设置有防水垫，所述连轴136与所述传动箱135接触的部位设置有防水垫，所述散热块121与所述传热箱111接触的部位设置有防水垫，远离所述连轴136中心线的所述螺纹腔205端壁固设有防水垫。
有益地，其中，所述滤网200为滤网式结构，所述滤网200的造型与所述穿孔202相同，使所述滤网200可由所述穿孔202取出。
有益地，其中，所述推板130和连轴136为一体式结构，所述传热箱111和传动箱135为一体式结构。
有益地，其中，所述散热块121为导热材料制作，使所述散热块121将所述传热腔110内的热量传递到所述风腔122内并散发热量。
有益地，其中，测控装置包括测控块300，所述测控块300内固设有左右贯穿的穿腔305，所述穿腔305上端壁固设有探测器301，所述测控块300上端面固设有凹块302，所述凹块302上端面内固设有开口朝上的凹腔303，所述凹腔303内装卡设置有备用电池304。
本发明设备在初始状态时，所述阀门103、连接阀107和连阀127处于关闭状态，所述驱动电机125、传动腔113后端壁内的电机、气缸115和连接阀107处于停止工作状态，所述摆柄114位于上方极限位置，所述内螺纹块204拧紧安装于所述阀体207外表面，所述滤网200位于所述内腔105内，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述阀门103、连接阀107和连阀127打开，使所述管道102、散热腔100、推腔117、连接管126、传热腔110和连管108充满水液，所述传动腔113后端壁内的电机驱动所述转盘112转动，使所述摆柄114和固块119运动后，所述底板116进行左右运动，在第一个工作节拍时，所述气缸115工作后驱动所述圆珠118向左移动脱离与所述推板130的配合，所述推板130在所述连轴136带动下往左移动，使所述内腔105内的水液进入所述推腔117内，此时所述推板130移动到左侧极限位置，所述气缸115停止工作，使所述圆珠118与所述推板130相抵，此时所述推板130和圆珠118组成密闭式结构，所述转盘112再驱动所述推板130向右移动使所述推腔117内的水液沿着所述连阀127和连接管126进入所述传热腔110内，所述散热块121将所述传热腔110内的温度传递到所述风腔122，所述驱动电机125工作后使所述风扇123转动后将所述散热块121的热量向右散发出外部空间，所述连接阀107工作后使水液过滤，所述产热设备134为工作设备，产生的热量被所述散热腔100内的水液吸收，从而提高了热交换效率。
当需要更换所述滤网200时，将所述内螺纹块204拧下，同时将所述内螺纹块204取下，使所述滤网200沿着所述穿孔202取出即可，更换完毕后将所述内螺纹块204装回所述阀体207外表面即可，从而提高了设备的安装便利性。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述阀门、连接阀和连阀处于关闭状态，所述驱动电机、传动腔后端壁内的电机、气缸和连接阀处于停止工作状态，所述摆柄位于上方极限位置，所述内螺纹块拧紧安装于所述阀体外表面，所述滤网位于所述内腔内，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述阀门、连接阀和连阀打开，使所述管道、散热腔、推腔、连接管、传热腔和连管充满水液，所述传动腔后端壁内的电机驱动所述转盘转动，使所述摆柄和固块运动后，所述底板进行左右运动，在第一个工作节拍时，所述气缸工作后驱动所述圆珠向左移动脱离与所述推板的配合，所述推板在所述连轴带动下往左移动，使所述内腔内的水液进入所述推腔内，此时所述推板移动到左侧极限位置，所述气缸停止工作，使所述圆珠与所述推板相抵，此时所述推板和圆珠组成密闭式结构，所述转盘再驱动所述推板向右移动使所述推腔内的水液沿着所述连阀和连接管进入所述传热腔内，所述散热块将所述传热腔内的温度传递到所述风腔，所述驱动电机工作后使所述风扇转动后将所述散热块的热量向右散发出外部空间，所述连接阀工作后使水液过滤，所述产热设备为工作设备，产生的热量被所述散热腔内的水液吸收，从而提高了热交换效率。
当需要更换所述滤网时，将所述内螺纹块拧下，同时将所述内螺纹块取下，使所述滤网沿着所述穿孔取出即可，更换完毕后将所述内螺纹块装回所述阀体外表面即可，从而提高了设备的安装便利性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用往复式结构，实现了以水液为介质的热交换功能，且具备很好的过滤效果，有效提高了热交换效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。