空调室外机和空调器的制作方法

文档序号:16192202发布日期:2018-12-08 05:47阅读:209来源:国知局
空调室外机和空调器的制作方法
本发明涉及空调
技术领域
,特别涉及一种空调室外机和空调器。
背景技术
在空调室外机内设有压缩机组件,压缩机组件对空调器中的冷媒进行压缩。由于压缩机组件在工作过程中会产生振动,压缩机组件的振动可以通过压缩机组件的壳体传递至与压缩机组件连接的配管组件和钣金件上,进而引起整个配管系统的振动,因此会产生较大的工作噪声,降低了用户的使用舒适度。技术实现要素:本发明的主要目的是提供一种空调室外机,旨在降低压缩机组件工作时产生的噪音。为实现上述目的,本发明提出的一种空调室外机,包括:机壳,所述机壳内形成有容置腔;压缩机组件,所述压缩机组件设于所述容置腔内;阻尼颗粒,所述阻尼颗粒容置于所述压缩机组件与容置腔的腔壁之间;以及导流板,所述导流板位于所述压缩机组件的上端,所述导流板设有注入部和连通所述注入部的至少一导流槽,发泡剂经由所述注入部流入至所述导流槽内发泡,以使所述发泡剂覆盖所述阻尼颗粒的上端,封堵所述容置腔的上端的让位口。可选地,所述导流槽的数量为多个,多个所述导流槽沿所述注入部的周向间隔排布。可选地,所述注入部的面积范围为:3cm2至13cm2。可选地,所述导流槽的宽度由所述注入部向外而逐渐增大。可选地,所述导流槽的宽度大于等于5mm。可选地,所述导流板为塑料件或金属件。可选地,所述导流板的边缘环绕并固定连接于所述容置腔的侧壁。可选地,所述发泡材料层的边缘环绕并抵持于所述容置腔的侧壁。可选地,所述机壳包括底盘和围设于所述底盘外缘的侧板,所述空调室外机还包括围设于所述底盘外缘的换热器,所述换热器的沿所述底盘周向延伸的两端分别与所述侧板的沿所述底盘周向延伸的两端连接;所述机壳还包括设于所述换热器和所述侧板之间的中隔板,所述中隔板与所述换热器和所述侧板共同围合形成所述容置腔。可选地,所述中隔板的朝向所述底盘的一端弯折延伸形成有翻边,所述翻边与所述底盘相贴合;且/或,所述中隔板的朝向所述换热器的一端弯折延伸形成有弯边,所述弯边与所述换热器相贴合;且/或,所述中隔板的朝向所述侧板的一端弯折延伸形成有折边,所述折边与所述侧板相贴合;且/或,所述中隔板的朝向所述底盘的一端与所述底盘之间设有密封件;且/或,所述中隔板的朝向所述换热器的一端与所述换热器之间设有密封件;且/或,所述中隔板的朝向所述侧板的一端与所述侧板之间设有密封件。可选地,所述侧板的朝向所述底盘的一端与所述底盘之间贴合连接;且/或,所述侧板包括相连接面板和侧围板,所述面板与侧围板之间贴合连接。且/或,所述侧板包括相连接面板和侧围板,所述面板与侧围板之间卡扣连接。可选地,所述阻尼颗粒的粒径范围是0.02mm~5mm;且/或,所述阻尼颗粒为橡胶颗粒或硅胶颗粒。本发明还提出一种空调器,包括空调室外机。其中,空调室外机包括:机壳,所述机壳内形成有容置腔;压缩机组件,所述压缩机组件设于所述容置腔内;阻尼颗粒,所述阻尼颗粒容置于所述压缩机组件与容置腔的腔壁之间;以及导流板,所述导流板位于所述压缩机组件的上端,所述导流板设有注入部和连通所述注入部的至少一导流槽,发泡剂经由所述注入部流入至所述导流槽内发泡,以使所述发泡剂覆盖所述阻尼颗粒的上端,封堵所述容置腔的上端的让位口。本发明的技术方案,通过于容置腔的腔壁与压缩机组件之间填充阻尼颗粒,当压缩机组件工作时,压缩机组件产生的振动便可传递至阻尼颗粒,之后容置腔内的若干阻尼颗粒之间可以相互碰撞和摩擦,由此便可将压缩机组件的振动动能转化为摩擦热能并通过容置腔的腔壁散去,从而可以减缓压缩机组件的振动,降低压缩机组件的工作噪声。并且,由于若干阻尼颗粒将振动源(压缩机组件)包围,振动噪声的声波在传递的过程中,需要穿透阻尼颗粒,才能传播到外部环境,此时,若干阻尼颗粒还可起到对振动噪声的声波进行削弱的作用,从而降低振动噪声的声波能量,进一步降低压缩机组件的工作噪声。并且,本发明的技术方案,还通过在压缩机组件的上方设置导流板,导流板设有注入部和导流槽。在喷涂发泡料时,发泡机的喷头与注入部连通,进而将发泡剂导入至注入部,并沿导流槽运动,由于导流槽在导流板上延伸,使得发泡剂的流动范围增大,进而实现对阻尼颗粒的顶部的全覆盖,封堵容置腔的上端的让位口,对阻尼起到固定的作用。避免空调室外机在运输或者跌落的过程中导致阻尼颗粒泄漏,以保证阻尼颗粒的减振效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明空调室外机一实施例的部分结构示意图;图2为图1中空调室外机的俯视图;图3为图1中机壳拆除面板后的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100空调室外机131面板10机壳133侧围板10a容置腔15中隔板10b容纳腔151折边10c让位口50换热器11底盘70导流板111连接边板71注入部13侧板73导流槽本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种空调室外机100,旨在降低压缩机组件工作时对外传递的噪音。在本发明实施例中,该空调室外机100,如图1和图3所示,本发明提出的一种空调室外机100,包括:机壳10,所述机壳10内形成有容置腔10a;压缩机组件(未图示),所述压缩机组件设于所述容置腔10a内;阻尼颗粒(未图示),所述阻尼颗粒容置于所述压缩机组件与容置腔10a的腔壁之间;以及导流板70,所述导流板70位于所述压缩机组件的上端,所述导流板70设有注入部71和连通所述注入部71的至少一导流槽73,发泡剂经由所述注入部71流入至所述导流槽73内发泡,以使所述发泡剂覆盖所述阻尼颗粒的上端,封堵所述容置腔10a的上端的让位口10c。本实施例中,机壳10包括底盘11和围设于底盘11外缘的侧板13,空调室外机100还包括围设于底盘11外缘的换热器50。换热器50位于空调室外机100的后部和左侧部,侧板13位于空调室外机100的前部和右侧部,换热器50的沿底盘11周向延伸的两端分别与侧板13的沿底盘11周向延伸的两端连接。此时,机壳10还包括设于换热器50和侧板13之间的中隔板15,中隔板15与换热器50和侧板13共同围合形成容置腔10a。换而言之,由底盘11、换热器50、及侧板13共同围合形成的空间被中隔板15隔断成为两个相对独立的部分:其一是中隔板15左侧的容纳腔10b,用于设置风机支架、风机等部件,另一便是中隔板15右侧的容置腔10a,用于设置压缩机组件、阻尼颗粒等。压缩机组件固定于底盘11之上,且位于容置腔10a内,阻尼颗粒填充于容置腔10a内,且淹没压缩机组件。本发明的技术方案,通过于容置腔10a的腔壁与压缩机组件之间填充阻尼颗粒,当压缩机组件工作时,压缩机组件产生的振动便可传递至阻尼颗粒,之后容置腔10a内的若干阻尼颗粒之间可以相互碰撞和摩擦,由此便可将压缩机组件的振动动能转化为摩擦热能并通过容置腔10a的腔壁散去,从而可以减缓压缩机组件的振动,降低压缩机组件的工作噪声。并且,由于若干阻尼颗粒将振动源(压缩机组件)包围,振动噪声的声波在传递的过程中,需要穿透阻尼颗粒,才能传播到外部环境,此时,若干阻尼颗粒还可起到对振动噪声的声波进行削弱的作用,从而降低振动噪声的声波能量,进一步降低压缩机组件的工作噪声。并且,本发明的技术方案,还通过在压缩机组件的上方设置导流板70,导流板70设有注入部71和导流槽73。在喷涂发泡料时,发泡机的喷头与注入部71连通,进而将发泡剂导入至注入部71,并沿导流槽73运动,由于导流槽73在导流板70上延伸,使得发泡剂的流动范围增大,进而实现对阻尼颗粒的顶部的全覆盖,封堵容置腔10a的上端的让位口10c,对阻尼起到固定的作用。避免空调室外机100在运输或者跌落的过程中导致阻尼颗粒泄漏,以保证阻尼颗粒的减振效果。可以理解的是,该注入部71和导流槽73可同时贯穿导流板70相对设置的上下表面,也即,注入部71为通孔,导流槽73为贯穿槽。如此,在发泡时,将该导流板70放置在阻尼颗粒的上端,发泡剂在流动时直接粘附阻尼颗粒的上表面,最后形成导流板70与阻尼颗粒上表面的粘结。也可以设置为:注入部71不贯穿导流板70相对设置的上下表面,也即该注入部71为盲孔,导流槽73贯穿导流板70相对设置的上下表面,导流槽73为贯穿槽。还可以设置为:注入部71贯穿导流板70相对设置的上下表面,也即,注入部71为通孔,导流槽73不贯穿导流板70相对设置的上下表面,导流槽73为盲槽。另外,可以理解的,本发明的技术方案,在减缓压缩机组件振动的同时,还可实现配管振动和应力的大幅降低,减少甚至取消配管上的配重块、防振胶、压缩机的隔音棉等附属材料,降低了材料成本;同时,还能够缩短排气管、回气管、低压阀接管、阀冷管的长度,进而简化配管的设计,提升生产效率。在本申请的一实施例中,导流槽73的数量为多个,多个所述导流槽73沿所述注入部71的周向间隔排布。通过多个周向间隔排布的导流槽73,使得该导流板70的发泡面积增大。进一步地,所述注入部71的面积范围为:3cm2至13cm2。注入部71的面积不宜过大,超过13cm2影响整体的装配效果,也不宜过小,小于3cm2影响发泡剂的注入效果。因此在3cm2至13cm2之间,例如3cm2、5cm2、7cm2、10cm2、12cm2、13cm2。当注入部71为圆形时,其直径范围为2cm至4cm。例如2cm、2.5cm、3cm、4cm。进一步地,为了使得发泡剂的导流效果更好。所述导流槽73的宽度由所述注入部71向外而逐渐增大。可选地,所述导流槽73的宽度大于等于5mm。导流槽73的宽度过小会影响发泡剂本身的流动,因此设置为宽度大于等于5mm。在一实施例中,所述导流板70为塑料件或金属件。塑料件和金属件均可采用一体成型的工艺加工该导流板70。可以理解的,塑料件的结构密实,封堵能力优异,并且重量适宜,可承受一定力度的冲击,稳定性、可靠性高。同时,金属件易于冲压成型,结构强度较高,实用性高。在一实施例中,所述导流板70的边缘环绕并固定连接于所述容置腔10a的侧壁。如此,可有效提升导流板70的设置稳定性,实现优异的下料功能,保障发泡材料层的均匀性和密封能力。具体地,该导流板70的安装固定可通过多种合理的方式得以实现,例如:在容置腔10a的上端腔壁设置若干间隔设置的安装凸台,且若干安装凸台环绕容置腔10a的上端开口设置,此时,导流板70可直接架设于若干安装凸台之上。或者,在容置腔10a的上端腔壁开设锁紧孔,将导流板70的外缘弯折形成折边151并于该折边151开设连接孔,此时,导流板70通过连接件与连接孔和锁紧孔的配合固定连接于容置腔10a的腔壁。另外,导流板70还可通过胶接、卡扣连接等方式固定连接于容置腔10a的腔壁,在此不再一一赘述。优选地,所述发泡材料层的边缘环绕并抵持于所述容置腔10a侧壁。如此,可进一步提升发泡材料层的密封能力,同时,其可靠性、持久性亦得以有效提升。如图1至图3所示,所述中隔板15的朝向所述底盘11的一端弯折延伸形成有翻边,所述翻边与所述底盘11相贴合。如此,通过翻边与底盘11的贴合,有效增大了中隔板15与底盘11的接触面积,从而有效提升了中隔板15与底盘11之间的密封性,提升了容置腔10a的密封性,降低了阻尼颗粒泄漏的可能。具体地,翻边可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式固定连接于底盘11。所述中隔板15的朝向所述换热器50的一端弯折延伸形成有弯边,所述弯边与所述换热器50相贴合。如此,通过弯边与换热器50的贴合,有效增大了中隔板15与换热器50的接触面积,从而有效提升了中隔板15与换热器50之间的密封性,提升了容置腔10a的密封性,降低了阻尼颗粒泄漏的可能。具体地,弯边可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式固定连接于换热器50。所述中隔板15的朝向所述侧板13的一端弯折延伸形成有折边151,所述折边151与所述侧板13相贴合。如此,通过折边151与侧板13的贴合,有效增大了中隔板15与侧板1313的接触面积,从而有效提升了中隔板15与侧板13之间的密封性,提升了容置腔10a的密封性,降低了阻尼颗粒泄漏的可能。具体地,折边151可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式固定连接于侧板13。并且,为了进一步提升中隔板15与底盘11之间的密封性,提升容置腔10a的密封性,降低阻尼颗粒泄漏的可能,所述中隔板15的朝向所述底盘11的一端与所述底盘1111之间设有密封件。具体地,密封件可以是海绵、硅胶、或橡胶。为了进一步提升中隔板15与换热器50之间的密封性,提升容置腔10a的密封性,降低阻尼颗粒泄漏的可能,所述中隔板15的朝向所述换热器50的一端与所述换热器50之间设有密封件。具体地,密封件可以是海绵、硅胶、或橡胶。为了进一步提升中隔板15与侧板13之间的密封性,提升容置腔10a的密封性,降低阻尼颗粒泄漏的可能,所述中隔板15的朝向所述侧板13的一端与所述侧板13之间设有密封件。具体地,密封件可以是海绵、硅胶、或橡胶。如图1至图3所示,所述侧板13的朝向所述底盘11的一端与所述底盘11之间贴合连接。具体地,底盘11的外缘朝向空调室外机100的顶板凸设有连接边板111,侧板13的朝向底盘11的一端与连接边板111重叠并贴合连接,即侧板13通过底盘11的连接边板111与底盘11贴合连接。具体地,侧板13可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式固定连接于连接边板111(底盘11)。如此,通过侧板13与底盘11的贴合,有效增大了侧板13与底盘11的接触面积,从而有效提升了侧板13与底盘11之间的密封性,提升了容置腔10a的密封性,降低了阻尼颗粒泄漏的可能。并且,所述侧板13包括相连接的面板131和侧围板133,所述面板131与侧围板133之间贴合连接。如此,有效增大了面板131与侧围板133的接触面积,从而有效提升了面板131与侧围板133之间的密封性,提升了容置腔10a的密封性,降低了阻尼颗粒泄漏的可能。具体地,面板131可通过胶接、螺钉连接、扣合连接等方式与侧围板133固定连接。优选地,所述面板131与侧围板133之间卡扣连接。如此,可使得面板131与侧围板133之间的连接更加简单、便捷、且可靠。在本申请的一实施例中,阻尼颗粒的粒径为0.01mm至5mm之间。将阻尼颗粒的直径设置在0.01mm至5mm之间时(例如:0.01mm、0.05mm、0.1mm、1mm、2.5mm、5mm),可以较好的实现多个阻尼颗粒之间的相互摩擦由此可以将压缩机组件的振动动能转化为摩擦热能并通过容置腔10a的腔壁排出,从而可以减缓压缩机组件的振动,降低压缩机组件的工作噪声。并且由于多个阻尼颗粒将振动源包围,振动噪声的声波在传递的过程中,透过阻尼颗粒,再传播到外部环境,多个阻尼颗粒可以对声波较好的进行削弱,从而降低声波的能量,进一步地降低压缩机组件的工作噪声。阻尼颗粒的材质为橡胶或硅胶或塑料,橡胶、硅胶和塑料均具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率,并且具有绝缘性,不会对空调器的内部电路进行影响,可以很好地实现阻尼消噪的效果。本发明还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机100,该空调室外机100的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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