本发明涉及冷却塔，具体涉及一种便于除垢的冷却塔。
背景技术：
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
循环水冷却塔装置广泛运用于企事业单位工业水介质的冷却，通过工业水冷却达到循环使用的目的，避免补充大量的工业水，起到节约用水的作用，但在实际运用过程中，由于循环水冷却塔装置长期不间断运行，再加上周边环境恶劣、工业水水质差、天气原因造成冷却塔填料易结垢及冬季结冰，从而影响循环水冷却塔效率，致使达不到节约工业水的目的，为此，我们急需设计出一种冷却塔填料用除垢装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题之一。本发明提供了一种便于除垢的冷却塔来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于除垢的冷却塔，包括冷却塔主体，所述冷却塔主体内包括有填料，所述冷却塔主体上端开设有开口，且开口处设置有冷却塔封顶板，所述冷却塔封顶板上固定设置有导药管，且导药管的一端从冷却塔封顶板的中间位置伸入冷却塔主体内，所述导药管上伸入冷却塔主体内的一端通过轴承固定连接在填料的底部，且导药管上为伸入冷却塔主体内的一端开设有开口，所述导药管的两侧设置有两组清洗滑道，且清洗滑道的一端穿过冷却塔封顶板，连接在轴承上，所述清洗滑道内设置有滑槽，且滑槽设置在清洗滑道上远离导药管的一侧，所述滑槽内活动设置有限位滑块，且限位滑块的一端穿过滑槽，延伸至清洗滑道的一侧，所述限位滑块上穿过滑槽的一端固定连接有清洗滑杆，且清洗滑杆与清洗滑道垂直设置，所述清洗滑杆上固定连接有推杆，且推杆的一端穿过冷却塔封顶板连接有推杆电机；
所述风筒组合头固定在所述冷却塔主体的端部，所述风筒组合头包括外置风筒和内置风筒，所述外置风筒由外置风筒弧片合成，所述外置风筒上部为出风口，所述内置风筒下部为引风口，所述外置风筒弧片下端和侧面分别设有法兰圈和法兰边，所述内置风筒由内置风筒弧片合成，所述内置风筒弧片上端和侧面分别设有法兰圈和法兰边，所述法兰圈和法兰边均设有安装孔，所述外置风筒设置在所述冷却塔封顶板的上部，所述内置风筒设置在所述冷却塔封顶板的下部，所述内置风筒与所述冷却塔主体的端部固定连接。
作为优选，所述外置风筒为圆柱形直风筒，所述内置风筒为圆锥体型风筒。
作为优选，所述导药管上开设有开口，且开口处设置在导药管上远离清洗滑道的一侧，所述导药管上的开口处沿导药管的长度方向等距离设置，且开口处连接有高压淋喷头。
作为优选，所述清洗滑道上远离清洗滑杆的一侧固定连接在导药管的外侧，且清洗滑道的长度和导药管的长度相同。
作为优选，所述推杆固定连接在清洗滑杆上靠近清洗滑道的一端，且推杆电机固定设置在冷却塔封顶板上。
作为优选，所述清洗滑杆上远离清洗滑道的一端固定连接有刷头。
本发明的有益效果是本发明具有结构合理简单、引风效果好、节约能源、低噪声的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种便于除垢的冷却塔的最优实施例的结构示意图。
图2是本发明导药管的俯视结构示意图。
图3是本发明风筒组合头的最优实施例的结构示意图。
图4是本发明外置风筒的最优实施例的结构示意图。
图5是本发明内置风筒的最优实施例的结构示意图。
图中：1冷却塔主体、2填料、3导药管、4清洗滑道、5清洗刷杆、6推杆电机、7风筒组合头、8高压淋喷头、9推杆、10滑槽、11限位滑块、71.外置风筒、72外置风筒弧片、73内置风筒、74出风口、75引风口、76法兰边、77法兰圈、78冷却塔封顶板、79安装孔、710内置风筒弧片。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1～5所示，本发明提供了一种便于除垢的冷却塔，包括冷却塔主体1，冷却塔主体1内包括有填料2，冷却塔主体1上端开设有开口，且开口处设置有冷却塔封顶板7，冷却塔封顶板7上固定设置有导药管3，且导药管3的一端从冷却塔封顶板7的中间位置伸入冷却塔主体1内，导药管3上伸入冷却塔主体1内的一端通过轴承固定连接在填料2的底部，且导药管3上为伸入冷却塔主体1内的一端开设有开口，导药管3的两侧设置有两组清洗滑道4，且清洗滑道4的一端穿过固定盖板7，连接在轴承上，导药管3上开设有开口，且开口处设置在导药管3上远离清洗滑道4的一侧，导药管3上的开口处沿导药管3的长度方向等距离设置，且开口处连接有高压淋喷头8，清洗滑道4内设置有滑槽10，且滑槽10设置在清洗滑道4上远离导药管3的一侧，滑槽10内活动设置有限位滑块11，且限位滑块11的一端穿过滑槽10，延伸至清洗滑道4的一侧，限位滑块11上穿过滑槽10的一端固定连接有清洗滑杆5，且清洗滑杆5与清洗滑道4垂直设置，清洗滑道4上远离清洗滑杆5的一侧固定连接在导药管3的外侧，且清洗滑道4的长度和导药管3的长度相同，清洗滑杆5上远离清洗滑道4的一端固定连接有刷头，清洗滑杆5上固定连接有推杆9，且推杆9的一端穿过冷却塔封顶板7连接有推杆电机6，推杆9固定连接在清洗滑杆5上靠近清洗滑道4的一端，且推杆电机6固定设置在冷却塔封顶板7上。
风筒组合头7固定在节能环保型冷却塔的端部，风筒组合头7包括外置风筒71和内置风筒73，外置风筒71由外置风筒弧片72合成，外置风筒71上部为出风口74，内置风筒73下部为引风口75，外置风筒弧片72下端和侧面分别设有法兰圈77和法兰边76，内置风筒73由内置风筒弧片710合成，内置风筒弧片710上端和侧面分别设有法兰圈77和法兰边76，法兰圈77和法兰边76均设有安装孔79，外置风筒71设置在冷却塔封顶板78的上部，内置风筒73设置在冷却塔封顶板78的下部，内置风筒73与冷却塔主体1的端部固定连接。
外置风筒71为圆柱形直风筒，内置风筒73为圆锥体型风筒。
内外置组合式风筒采用上下层组合，将风筒分别安装与封顶板的上部和下部，使引风口75靠近出风口74，能有效的提高抽风效率，节约能源；内置风筒73为圆锥体型风筒，有效的提高了引风的效率，降低了冷却塔工作时的噪声。
工作原理：使用本装置时，可以通过导药管3外侧的开口处，向导药管3内灌药，然后通过高压淋喷头8向填料2的内壁喷洒，然后通过转动导药管3，使得药物喷洒的更加均匀，静置一段时间后，然后通过清洗刷杆5上的刷头，对填料的内壁进行清洗，将经过药物静置的填料2内壁上的污垢进行刷除，达到除垢的目的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。