冷却窑除垢装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却窑除垢装置，该除垢装置包括除垢刮板（2）以及用于固定所述除垢刮板（2）的支架（3），所述支架（3）与固定基础固定，所述除垢刮板（2）的朝向冷却窑的一端与该冷却窑的喷淋冷却段（1）的外壁面接触或相距预设距离。使用时，先将所述除垢装置安装到位，冷却窑工作时，在冷却系统向该喷淋冷却段的外壁面喷淋冷却水的同时，冷却窑绕其旋转方向（a）旋转，由于除垢装置的存在使得喷淋冷却段的外壁面不会形成水垢，进而提高喷淋冷却段的有效传热系数，节约冷却用水量，强化冷却效果。
【专利说明】冷却窑除垢装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于对焙烧物料进行冷却的冷却窑，具体地，涉及一种冷却窑除垢装置。
【背景技术】
[0002]物料(例如，陶粒)经过在回转窑焙烧之后，由于温度接近1300°C，因此需要经过冷却窑进行冷却，陶粒冷却至接近常温后供下一工序使用。例如，以单筒冷却窑为例，冷却窑包括窑体和用于向窑体外壁面喷淋冷却水的冷却系统，所述窑体包括喷淋冷却段，通过向该喷淋冷却段的外壁面喷淋冷却水而间接冷却窑体内的陶粒。
[0003]由于向喷淋冷却段的外壁面喷淋的冷却水为未经净化处理的普通硬水，长时间使用会在喷淋冷却段的外壁面形成一层水垢，这样降低了传热系数，增加了传热的阻力，使陶粒的冷却效果变差。
[0004]现有技术中，对于单筒冷却窑的喷淋冷却段的外壁面上水垢的处置方式是停车后用机械方法除去(例如，通过敲打)，但由于水垢与外壁面结合的比较紧密，往往除垢不完全，无法获得最大的传热系数与最佳冷却效果。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种冷却窑除垢装置，以克服现有技术中由于在喷淋冷却段的外壁面形成水垢而造成陶粒的冷却效果变差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷却窑除垢装置，该除垢装置包括除垢刮板以及用于固定所述除垢刮板的支架，所述支架与固定基础固定，所述除垢刮板的朝向冷却窑的一端与该冷却窑的喷淋冷却段的外壁面接触或相距预设距离。
[0007]优选地,所述固定基础为地面。
[0008]优选地，所述除垢刮板沿所述冷却窑的喷淋冷却段的长度方向从该喷淋冷却段的
一端延伸至另一端。
[0009]优选地，所述除垢刮板为多块且沿所述冷却窑的喷淋冷却段的外壁面的周向布置。
[0010]优选地，所述除垢刮板倾斜的固定在所述支架上。
[0011]优选地，所述除垢刮板的朝向所述冷却窑的一端与冷却窑的喷淋冷却段的外筒壁相距 O-1Ocm0
[0012]优选地，所述除垢刮板为塑料除垢刮板、木材除垢刮板、不锈钢除垢刮板或者碳素钢除垢刮板。
[0013]使用时，先将所述除垢装置安装到位，冷却窑工作时，在冷却系统向该喷淋冷却段的外壁面喷淋冷却水的同时，冷却窑绕其旋转方向a旋转，由于除垢装置的存在使得喷淋冷却段的外壁面不会形成水垢，进而提高喷淋冷却段的有效传热系数，节约冷却用水量，强化冷却效果。[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是本实用新型提供的冷却窑除垢装置安装在冷却窑上的示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]I:冷却窑的喷淋冷却段； 2:除垢刮板；
[0019]3:支架； a:旋转方向。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0021]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0022]本实用新型提供一种如图1所示的冷却窑除垢装置，该除垢装置包括除垢刮板2以及用于固定所述除垢刮板2的支架3，所述支架3与固定基础固定，所述除垢刮板2的朝向冷却窑的一端与该冷却窑的喷淋冷却段I的外壁面接触或相距预设距离。其中，所述固定基础可以是地面也可以是不随所述冷却窑旋转的设备。优选地，所述除垢刮板2的朝向所述冷却窑的一端与冷却窑的喷淋冷却段I的外筒壁相距O-lOcm。
[0023]物料(例如，陶粒)经过在回转窑焙烧之后，需经过冷却窑进行冷却，陶粒在冷却窑冷却时，通过冷却窑的冷却系统向该冷却窑的喷淋冷却段I的外壁面喷淋冷却水而间接冷却窑体内的陶粒。在本实用新型中，为了防止喷淋冷却段I的外壁面形成水垢而提供了一种冷却窑除垢装置。使用时，先将所述除垢装置安装到位，冷却窑工作时，在冷却系统向该喷淋冷却段I的外壁面喷淋冷却水的同时，冷却窑绕其旋转方向a旋转。这样，由于除垢装置的存在使得喷淋冷却段I的外壁面不会形成水垢。
[0024]为了能够充分地冷却冷所述却窑窑体内的物料，所述除垢刮板2沿所述冷却窑的喷淋冷却段I的长度方向从该喷淋冷却段I的一端延伸至另一端，这样可以防止整个喷淋冷却段I的外壁面形成水垢，进而提高整个喷淋冷却段I的有效传热系数，强化冷却效果。当然，如果喷淋冷却段I的长度过长，所述除垢刮板2可以是多块具有预定长度的除垢刮板沿所述冷却窑的喷淋冷却段I的长度方向拼接，长度方向上的相邻的两块块除垢刮板可以接触，也可以相距预设距离。
[0025]其中，所述除垢刮板2为多块且沿所述冷却窑的喷淋冷却段I的外壁面的周向布置。当然，所述除垢刮板2可以只在所述冷却窑的喷淋冷却段I的外壁面的一侧布置。另夕卜，为了达到良好的除垢效果，所述除垢刮板2倾斜的固定在所述支架3上。
[0026]所述除垢刮板2的材质可以根据实际情况进行选择，例如，所述除垢刮板2为塑料除垢刮板、木材除垢刮板、不锈钢除垢刮板或者碳素钢除垢刮板，当然为了减小所述除垢刮板2对所述冷却窑的喷淋冷却段I的外壁面的磨损，优选所述除垢刮板2为塑料除垢刮板或木材除垢刮板。[0027]为了能够更加充分地描述本实用新型，下面以详细的实施例进行描述。例如，所述除垢刮板为木材除垢刮板，每块除垢刮板2的长度为50厘米，厚度为10厘米，长度方向上相邻两块除垢刮板2之间接触，且每块所述除垢刮板2的朝向冷却窑的一端与该冷却窑的喷淋冷却段I的外壁面接触，所述除垢刮板2只在冷却窑的一侧布置，则陶粒的温度从1300°C下降到40-50°C。又如，除垢刮板为塑料除垢刮板，每块除垢刮板长度为90厘米，厚度为2厘米，长度方向上相邻两块除垢刮板2之间接触，且每块所述除垢刮板2的朝向冷却窑的一端与该冷却窑的喷淋冷却段I的外壁面接触，所述除垢刮板2在冷却窑的两侧相对布置；贝_粒的温度从1300°C下降到40-50°C。
[0028]因此，在冷却窑对经过回转窑焙烧之后的物料(例如，陶粒)进行冷却时,配合使用本实用新型提供的冷却窑除垢装置能够防止喷淋冷却段I的外壁面形成水垢进而提高喷淋冷却段I的有效传热系数，节约冷却用水量，强化冷却效果。
[0029]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0030]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
[0031]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种冷却窑除垢装置，其特征在于，该除垢装置包括除垢刮板(2)以及用于固定所述除垢刮板(2)的支架(3)，所述支架(3)与固定基础固定，所述除垢刮板(2)的朝向冷却窑的一端与该冷却窑的喷淋冷却段(I)的外壁面接触或相距预设距离。
2.根据权利要求1所述的冷却窑除垢装置，其特征在于，所述固定基础为地面。
3.根据权利要求2所述的冷却窑除垢装置，其特征在于，所述除垢刮板(2)沿所述冷却窑的喷淋冷却段(I)的长度方向从该喷淋冷却段(I)的一端延伸至另一端。
4.根据权利要求1所述的冷却窑除垢装置，其特征在于，所述除垢刮板(2)为多块且沿所述冷却窑的喷淋冷却段(I)的外壁面的周向布置。
5.根据权利要求1所述的冷却窑除垢装置，其特征在于，所述除垢刮板(2)倾斜的固定在所述支架(3)上。
6.根据权利要求1所述的冷却窑除垢装置，其特征在于，所述除垢刮板(2)的朝向所述冷却窑的一端与冷却窑的喷淋冷却段(I)的外筒壁相距O-lOcm。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的冷却窑除垢装置，其特征在于，所述除垢刮板(2)为塑料除垢刮板、木材除垢刮板、不锈钢除垢刮板或者碳素钢除垢刮板。
【文档编号】F27D25/00GK203824353SQ201420165409
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】王全林, 陈前林, 黄勇, 张加伟, 郭妤, 罗焕虎 申请人:贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司