一种回转设备的水冷换热装置的制作方法

本发明涉及水冷换热设备领域，具体为一种回转设备的水冷换热装置。

背景技术：

现有的五钠或与其它化肥物料的冷却设备，由于物料有一定温度、湿度，需要将其进行通风冷却，其中大部分的物料易粘筒体内壁及其抄板上，导致物料在筒体内滞留；同时还由于部分物料过于烘干，导致粉尘量增加。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种回转设备的水冷换热装置，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种回转设备的水冷换热装置，其特征在于：包括筒体，筒体的一端连接有进出水总管以及封闭的进水密封箱和出水密封箱，所述进出水总管包括出水总管和进水总管，所述进水总管与进水密封箱连通，出水总管与出水密封箱连通；

所述筒体内沿周向设置有多根冷水管，冷水管的一端与进水密封箱连通连接，冷水管的另一端与筒体密封连接，所述冷水管内分别设置有出水管，出水管的一端与出水密封箱连通连接，出水管的另一端与筒体连接、并与冷水管连通。

本发明的有益效果：

本发明通过在筒体内设置多根冷水管来对物料进行冷却，可以有效减轻物料的粘壁现象，同时增加了物料的流动性；而完成热交换的热水则通过出水管、出水密封箱、出水总管输出，输出的热水通过冷却后再次作为冷却水循环使用，节约了能源。

进一步地，所述进水密封箱、出水密封箱均为带有环形水腔的环形体、并且呈左右叠合设置。

进一步地，进水密封箱和出水密封箱的相对端为开口、并且之间通过法兰连接，进水密封箱和出水密封箱之间还设置有隔板，隔板的两侧与法兰之间分别设置有密封圈。

进一步地，所述出水总管密封连接在筒体的中心位置、并且一端向内延伸至筒体内，出水总管延伸至筒体内的一端连接有多根沿周向分布的分水管，分水管与进水密封箱连接；

所述进水总管套装在出水总管内、并且内端与出水总管之间通过环形板隔断，使得进水总管通过出水总管、分水管与进水密封箱连通，所述出水密封箱通过出水软管连通连接出水总管与进水总管之间的腔体。

分水管的设置可以实现多根冷水管的均匀布水，保证物料均匀冷却。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的a—a向视图；

图3为图1中的a部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明包括筒体1，筒体1的一端连接有进出水总管2以及封闭的进水密封箱3和出水密封箱4，进水密封箱3、出水密封箱4均为带有环形水腔5的环形体、并且呈左右叠合设置，进水密封箱3和出水密封箱4的相对端为开口、并且之间通过法兰6连接，进水密封箱3和出水密封箱4之间还设置有隔板7，隔板7的两侧与法兰6之间分别设置有密封圈8。

进出水总管2包括出水总管2.1和进水总管2.2，进水总管2.2套装在出水总管2.1内、并且内端与出水总管2.1之间通过环形板2.3隔断，出水总管2.1密封连接在筒体1的中心位置、并且一端向内延伸至筒体1内，出水总管2.1延伸至筒体1内的一端连接有三根沿周向分布的分水管9，分水管9与进水密封箱3连接，使得进水总管2.2通过出水总管2.1、分水管9与进水密封箱3连通；出水密封箱4通过多根出水软管10连通2连接出水总管2.1与进水总管2.2之间的腔体。

筒体1内沿周向设置有二十八根冷水管11，冷水管11的一端与进水密封箱3连通连接，冷水管11的另一端与筒体1密封连接，冷水管11内分别设置有出水管12，出水管12的一端与出水密封箱4连通连接，出水管12的另一端与筒体1连接、并设置有与冷水管11连通的通孔13。

本发明的工作过程：

冷却水由进水总管2.2依次通过出水总管2.1、分水管9、进水密封箱3后均匀分布至冷却管11内，实现对筒体1内物料的冷却，冷却换热后再由出水管12端部的通孔13进入出水管12，出水管12内的热水依次经过出水密封箱4、出水软管10、出水总管2.1后排出。

技术特征：

技术总结
一种回转设备的水冷换热装置，涉及水冷换热设备领域。包括筒体，筒体的一端连接有进出水总管以及封闭的进水密封箱和出水密封箱，所述进出水总管包括出水总管和进水总管，所述进水总管与进水密封箱连通，出水总管与出水密封箱连通；所述筒体内沿周向设置有多根冷水管，冷水管的一端与进水密封箱连通连接，冷水管的另一端与筒体密封连接，所述冷水管内分别设置有出水管，出水管的一端与出水密封箱连通连接，出水管的另一端与筒体连接、并与冷水管连通。本发明通过在筒体内设置多根冷水管来对物料进行冷却，可以有效减轻物料的粘壁现象，同时增加了物料的流动性。

技术研发人员：邵伯凯;茅洪菊
受保护的技术使用者：江苏天楹环保能源成套设备有限公司
技术研发日：2018.05.24
技术公布日：2018.11.06