本发明公开了一种新型燃油用灶芯，特别涉及灶芯领域。
背景技术：
在日常生活中，煤气灶、天然气灶和燃油灶都需要灶芯，现有的灶芯各有不一，尤其是燃油灶，目前现有的燃油灶只能燃烧新油，并且对于生物醇油和植物醇油不能充分燃烧利用，达不到一定的温度燃烧不充分容易结胶，造成醇油的浪费和空气的污染。加大送油量和送风量达到一定温度，将易结胶并且没有降温技术容易烧坏灶芯，降低灶芯的使用寿命，增加使用和维修的成本。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供了一种新型燃油用灶芯，该灶芯使用方便，省时省力，不仅可以燃烧生物醇油和植物醇油等新油燃烧，而且对生物醇油再次利用且能充分燃烧，通过断接技术、滞留槽技术和风眼控风技术，控制火苗的高度，增加热能在灶芯内预留的量和停留时间，达到使燃油充分燃烧、碳化结胶和避免滴油漏油的效果，避免造成燃油浪费和空气的污染，并且提高了灶芯使用寿命，降低了使用和维修成本。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：该新型燃油用灶芯包括压火圈、分流芯、u型聚火碗、梯形聚火碗、聚风碗、点火针，其特征在于：压火圈通过梯形槽罩在分流芯上，分流芯通过边沿突起放置在u型聚火碗上方内壁梯形槽上，梯形聚火碗通过螺母固定在u型聚火碗的底部，u型聚火碗通过上端突起边沿整体卡扣在聚风碗的上端内部槽内，点火针通过螺母固定在聚风碗壁上，压火圈和分流芯可以防止燃油向上喷。
优选的，所述的分流芯上四周设有9个方形分流孔和3个弧形分流孔，分流芯上留有均匀分布的分流孔，将火分流燃烧，达到出火均匀和充分燃烧的效果，该分流芯由耐高温钢制材料铸造，分流芯采用耐高温钢制材料是因为分流芯要长时间经受明火高温炙烤，并且高温将分流芯烧红以后，可以将雾化的燃油进一步汽化和碳化结胶，使燃油达到充分燃烧，降低使用成本、维修成本和增加灶芯的使用寿命。
优选的，所述的u型聚火碗壁上设有三层风眼，u型聚火碗底部贴近内壁处设有滞留槽。u型聚火碗壁上，三层风眼均匀分布，中间风眼直径是上下两层风眼直径的1/5，并且风眼带有的一定角度，风眼倾斜度水平方向上倾斜30度至50度，垂直方向上倾斜0度至20度，风通过风眼进入u型聚火碗内部形成旋风，并向上旋转缓慢上升，增加燃油和热能在聚火碗内部的停留时间，达到小油量高温度和充分燃烧的效果，上下两层风眼大，中间的风眼小可以增大油火的预留空间，预留空间大就能提高燃油燃烧效率进而更节能，u型聚火碗内壁底部留有滞留槽，u型聚火碗内低温时未能燃烧的燃油与水汽沿着u型聚火碗内壁留在滞留槽内，在u型聚火碗内达到高温时再将滞留槽内的燃油与水燃烧蒸发，进而使得燃油能够充分燃烧，解决了燃油灶滴油、漏油、喷油的弊端。
优选的，所述的梯形聚火碗上端边沿直径大于u型聚火碗底部外壁直径小于聚风碗内壁直径形成边缘突起，并且梯形聚火碗与u型聚火碗衔接部位固定有隔热棉垫，隔热棉垫通过螺母固定在梯形聚火碗的顶端，梯形聚火碗斜面壁上有6个风眼，该风眼直径大于u型聚火碗壁上的风眼直径，该梯形聚火碗底部内壁边沿设有滞留槽，进一步防止燃油灶在燃烧过程中发生滴油漏油的现象。梯形聚火碗的边沿突起部分阻挡u型聚火碗外、聚风碗内之间的回流风，增大聚风碗内的压力和u型聚火碗壁上风眼的压力和进风量，梯形聚火碗底部的入火口与u型聚火碗底部的入火口有一定的距离，形成了断接技术，梯形聚火碗壁上的6个风眼，风眼可以增加进风量进而将明火吹进u型聚火碗内部，从而降低梯形聚火碗及梯形聚火碗以下部分设备的温度，达到保护点火针和喷油嘴的效果。
优选的，所述的聚风碗上安装有：隔热棉垫、喷油嘴底座固定支架、喷油嘴底座、喷油嘴和调风盘，其特征在于：隔热棉垫通过螺母固定在聚风碗内壁上、喷油嘴底座固定支架通过螺母固定在聚风碗底部内壁上，进风口处中间设有喷油嘴底座，喷油嘴底座通过螺母固定在喷油嘴底座固定支架上，喷油嘴通过螺纹旋转安置在喷油嘴底座上，调风盘通过固定孔安置在喷油嘴与喷油嘴底座中间。
优选的，所述的调风盘边沿向上倾斜翘起，调风盘上均匀分布有8个风眼。喷油嘴与梯形聚火碗底部的进火口通过断接技术拉开一定距离，通过喷油嘴下面的调风盘上的风眼进来的风，将喷油嘴上的明火吹进梯形聚火碗内，降低梯形聚火碗下面设备的温度，避免因灶芯内燃烧释放的高温烧坏喷油嘴、点火针、调风盘和喷油嘴底座，起到更好的保护作用，达到提高燃油灶使用寿命，降低维修成本的效果。
该新型燃油用灶芯上梯形聚火碗上的风眼直径的大小和调风盘上的风眼直径的大小，通过更换的方式反比例的调节，可以控制油火在聚火碗内的高度，油火在聚火碗里的高度越低，就越不喷油也更能够节能，由于植物醇油的热能高，需要将油火调高，此时要用调风盘上的风眼直径小于梯形聚火碗上的风眼直径的调风盘，由于生物醇油的热能低，需要将油火调低，此时要用调风盘上的风眼直径大于梯形聚火碗上的风眼直径的调风盘，从而解决了由于生物醇油和植物醇油燃烧时释放的热能不同而造成烧毁喷油嘴和点火针的弊端，并提高了燃油灶的使用寿命，降低了燃油灶的维修成本。。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、可以有效地控制油火高低，大小进而更节能环保；
2、油能够充分燃烧，避免了燃油灶芯结胶问题，提高燃油灶芯的使用寿命；
3、油能够充分燃烧达到最佳燃点，提高了油的利用率，节能且降低成本；
4、该新型燃油用灶芯采用断接技术，层层断接，可以进一步降温保护灶芯，降低维修成本；
5、操作灵活，使用方便，省时省力，设计合理。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图1为本发明一种新型燃油用灶芯的结构示意图；
附图2为分流芯的结构示意图；
附图3为分流芯的仰视图；
附图4为聚风碗的俯视图；
附图5为调风盘的俯视图；
其中：1、压火圈，2、分流芯，3、u型聚火碗，4、聚风碗，5、梯形聚火碗，6、点火针，7、喷油嘴，8、调风盘，9、喷油嘴底座固定支架，10、喷油嘴底座，11、进风口，12、进火口，13、风眼，14、隔热棉垫，15、出火口，16、滞留槽，17、方形分流孔，18、弧形分流孔，19、边缘突起，20、螺母，21、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明一种新型燃油用灶芯的优选实施方式。
附图1-5出示本发明一种新型燃油用灶芯的具体实施方式：该新型燃油用灶芯包括压火圈1、分流芯2、u型聚火碗3、梯形聚火碗5、聚风碗4、点火针6，其特征在于：压火圈1通过梯形槽罩在分流芯2上，分流芯2通过边沿突起放置在u型聚火碗3上方内壁梯形槽上，梯形聚火碗5通过螺母固定在u型聚火碗3的底部，u型聚火碗3通过上端突起边沿整体卡扣在聚风碗4的上端内部槽内，点火针6通过螺母固定在聚风碗4壁上，压火圈和分流芯可以防止燃油向上喷。
优选的，所述的分流芯2上设有9个方形分流孔17和3个弧形分流孔18，分流芯2上留有均匀分布的分流孔，将火分流燃烧，达到出火均匀和充分燃烧的效果，该分流芯2由耐高温钢制材料铸造，分流芯2采用耐高温钢制材料是因为分流芯2要长时间经受明火高温炙烤，并且高温将分流芯烧红以后，可以将雾化的燃油进一步汽化和碳化结胶，使燃油达到充分燃烧，降低使用成本、维修成本和增加灶芯的使用寿命。
优选的，所述的u型聚火碗3壁上设有三层风眼13，u型聚火碗3底部贴近内壁处设有滞留槽16。u型聚火碗3壁上，三层风眼13均匀分布，中间风眼13直径是上下两层风眼13直径的1/5，并且风眼13带有的一定角度，风眼13倾斜度水平方向上倾斜30度至50度，垂直方向上倾斜0度至20度，风通过风眼13进入u型聚火碗3内部形成旋风，并向上旋转缓慢上升，增加燃油和热能在聚火碗内部的停留时间，达到小油量高温度和充分燃烧的效果，上下两层风眼大，中间的风眼小可以增大油火的预留空间，预留空间大就能提高燃油燃烧效率进而更节能，u型聚火碗3内壁底部留有滞留槽16，u型聚火碗3内低温时未能燃烧的燃油与水汽沿着u型聚火碗3内壁留在滞留槽内，在u型聚火碗3内达到高温时再将滞留槽内的燃油与水燃烧蒸发，进而使得燃油能够充分燃烧，解决了燃油灶滴油、漏油、喷油的弊端。
优选的，所述的梯形聚火碗5上端边沿直径大于u型聚火碗3底部外壁直径小于聚风碗4内壁直径形成边缘突起，并且梯形聚火碗5与u型聚火碗3衔接部位固定有隔热棉垫14，隔热棉垫14通过螺母固定在梯形聚火碗5的顶端，梯形聚火碗5斜面壁上有6个风眼13，该风眼13直径大于u型聚火碗壁3上的风眼13直径，该梯形聚火碗5底部内壁边沿设有滞留槽16，进一步防止燃油灶在燃烧过程中发生滴油漏油的现象。梯形聚火碗5的边沿突起19部分阻挡u型聚火碗3外、聚风碗4内之间的回流风，增大聚风碗内的压力和u型聚火碗3壁上风眼13的压力和进风量，梯形聚火碗5底部的入火口与u型聚火碗3底部的入火口有一定的距离，形成了断接技术，梯形聚火碗5壁上的6个风眼13，风眼13可以增加进风量进而将明火吹进u型聚火碗3内部，从而降低梯形聚火碗5及梯形聚火碗5以下部分设备的温度，达到保护点火针6和喷油嘴7的效果。
优选的，所述的聚风碗4上安装有：隔热棉垫14、喷油嘴底座固定支架9、喷油嘴底座10、喷油嘴7和调风盘8，其特征在于：隔热棉垫14通过螺母20固定在聚风碗4内壁上、喷油嘴底座固定支架9通过螺母20固定在聚风碗4底部内壁上，进风口11处中间设有喷油嘴底座10，喷油嘴底座10通过螺母20固定在喷油嘴底座固定支架9上，喷油嘴7通过螺纹旋转安置在喷油嘴底座10上，调风盘8通过固定孔21安置在喷油嘴7与喷油嘴底座10中间。
优选的，调风盘8边沿向上倾斜翘起，调风盘8上均匀分布有8个风眼13。喷油嘴7与梯形聚火碗5底部的进火口12通过断接技术拉开一定距离，通过喷油嘴7下面的调风盘8上的风眼13进来的风，将喷油嘴7上的明火吹进梯形聚火碗5内，降低梯形聚火碗5下面设备的温度，避免因灶芯内燃烧释放的高温烧坏喷油嘴、点火针、调风盘和喷油嘴底座，起到更好的保护作用，达到提高燃油灶使用寿命，降低维修成本的效果。
该新型燃油用灶芯上梯形聚火碗5上的风眼13直径的大小和调风盘8上的风眼13直径的大小，通过更换的方式反比例的调节，可以控制油火在聚火碗内的高度，由于植物醇油的热能高，需要将油火调高，此时要用调风盘8上的风眼直径小于梯形聚火碗上的风眼直径的调风盘8，由于生物醇油的热能低，需要将油火调低，此时要用调风盘上的风眼13直径大于梯形聚火碗上的风眼13直径的调风盘8，从而解决了由于生物醇油和植物醇油燃烧时释放的热能不同而造成烧毁喷油嘴和点火针的弊端，并提高了燃油灶的使用寿命，降低了燃油灶的维修成本。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。