一种工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置的制作方法

文档序号:15459940发布日期:2018-09-18 17:52阅读:178来源:国知局

本发明涉及干燥装置技术领域,具体为一种工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置。



背景技术:

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。

目前,现有的干燥装置加工过程中,需要对物料进行干燥处理,通常会存在干燥不彻底的情况,并且在进行干燥处理的时候,潮湿的物料之间会粘接,形成大颗粒的物料,从而对物料成品的规格以及其干燥程度产生不利的影响,因此,发明一种工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置,解决了现有的干燥装置存在干燥不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置,包括箱体,所述箱体的内腔一侧固定连接有第一溜板,所述第一溜板的内腔另一侧固定连接有第二溜板,所述第一溜板和第二溜板的底部均固定连接有干燥器,所述干燥器的中部固定连接有高温加热管,所述干燥器的两端中部均固定连接有支柱,所述支柱的一端固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间固定连接有防护罩,所述防护罩的内壁两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆之间固定连接有风扇;

所述箱体的内腔底端固定连接有过滤网,所述过滤网的两端均与箱体的内侧壁固定连接,所述箱体的底端外侧固定连接有回流管,所述回流管位于过滤网的一端,所述回流管的中部固定连接有吸泵。

可选的,所述吸泵的顶部设置有支架,所述支架的一端与箱体的顶部一侧固定连接,所述支架的另一端与回流管的外侧固定连接。

可选的,所述箱体的底部固定连接有出料口,所述出料口的中部固定连接有蝶阀。

可选的,所述箱体的底端外侧固定连接有支撑架,所述支撑架的底部两端均固定连接有撑杆。

可选的,所述箱体的顶部外侧设置有进料斗,所述进料斗与箱体的顶部外侧固定连接。

可选的,所述第一溜板和第二溜板的数量均有多个,所述第一溜板和第二溜板一一对应,所述第一溜板和第二溜板的表面均呈倾斜状,所述第一溜板和第二溜板的上表面均固定连接有磨砂布。

(三)有益效果

本发明提供了一种工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置,具备以下有益效果:

(1)、该工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置,在第一溜板和第二溜板的底部设置有干燥器,在干燥器上设置有温加热管和风扇,通过进料斗进入的二氧化硅矿物质流向第一溜板,第一溜板和第二溜板的表面均呈倾斜状,第一溜板上的二氧化硅矿物质会流向第二溜板,当二氧化硅矿物质流到第二溜板时,第一溜板底部上的干燥器通过高温加热管对二氧化硅矿物质进行加热,从而使二氧化硅矿物质干燥,通过风扇能够把高温加热管的热量快速均匀的流向二氧化硅矿物质,提高了干燥二氧化硅矿物质的工作效率。

(2)、该工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置,在箱体的底端设置有过滤网,箱体的底端外侧固定连接有回流管,当二氧化硅矿物质流到过滤网时,干燥的二氧化硅矿物质能够从过滤网流出去,未达到干燥的二氧化硅矿物质会流向回流管,回流管通过吸泵再次使二氧化硅矿物质从进料斗进入箱体内再次进行干燥,能够增加了二氧化硅矿物质的干燥率。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图;

图2为本发明干燥器仰视结构示意图;

图3为本发明干燥器侧视结构示意图。

图中:箱体1、第一溜板2、第二溜板3、干燥器4、高温加热管5、支柱6、支撑杆7、防护罩8、固定杆9、风扇10、过滤网11、回流管12、吸泵13、支架14、出料口15、支撑架16、撑杆17、进料斗18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置,包括箱体1,箱体1的内腔一侧固定连接有第一溜板2,第一溜板2的内腔另一侧固定连接有第二溜板3,第一溜板2和第二溜板3的底部均固定连接有干燥器4,干燥器4的中部固定连接有高温加热管5,干燥器4的两端中部均固定连接有支柱6,支柱6的一端固定连接有支撑杆7,两个支撑杆7之间固定连接有防护罩8,防护罩8的内壁两侧均固定连接有固定杆9,两个固定杆9之间固定连接有风扇10。通过进料斗18进入的二氧化硅矿物质流向第一溜板2,第一溜板2和第二溜板3的表面均呈倾斜状,第一溜板2上的二氧化硅矿物质会流向第二溜板3,当二氧化硅矿物质流到第二溜板3时,第一溜板2底部上的干燥器4通过高温加热管5对二氧化硅矿物质进行加热,从而使二氧化硅矿物质干燥,通过风扇10能够把高温加热管5的热量快速均匀的流向二氧化硅矿物质,提高了干燥二氧化硅矿物质的工作效率;

箱体1的内腔底端固定连接有过滤网11,过滤网11的两端均与箱体1的内侧壁固定连接,箱体1的底端外侧固定连接有回流管12,回流管12位于过滤网11的一端,回流管12的中部固定连接有吸泵13,当二氧化硅矿物质流到过滤网11时,干燥的二氧化硅矿物质能够从过滤网11流出去,未达到干燥的二氧化硅矿物质会流向回流管12,回流管12通过吸泵13再次使二氧化硅矿物质从进料斗18进入箱体1内再次进行干燥,能够增加了二氧化硅矿物质的干燥率。

作为本发明的一种可选技术方案:吸泵13的顶部设置有支架14,支架14的一端与箱体1的顶部一侧固定连接,支架14的另一端与回流管12的外侧固定连接,支架14能够固定回流管12,防止回流管12放生倾斜而损坏。

作为本发明的一种可选技术方案:箱体1的底部固定连接有出料口15,出料口15能够方便二氧化硅矿物质流出,出料口15的中部固定连接有蝶阀,蝶阀能够便于出料口15的打开或关闭。

作为本发明的一种可选技术方案:箱体1的底端外侧固定连接有支撑架16,支撑架16的底部两端均固定连接有撑杆17,能够增加箱体1的稳定性,同时便于二氧化硅矿物质的取出。

作为本发明的一种可选技术方案:箱体1的顶部外侧设置有进料斗18,进料斗18与箱体1的顶部外侧固定连接,进料斗18能够方便二氧化硅矿物质进入箱体1内。

作为本发明的一种可选技术方案:第一溜板2和第二溜板3的数量均有多个,第一溜板2和第二溜板3一一对应,多个第一溜板2和第二溜板3能够提升二氧化硅矿物质的干燥效率,提高工作效率,第一溜板2和第二溜板3的表面均呈倾斜状,能够使二氧化硅矿物质自动向下流动,第一溜板2和第二溜板3的上表面均固定连接有磨砂布,磨砂布能够使较大的二氧化硅矿物质慢慢分解变小。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该工业生产二氧化硅矿物质用干燥装置,使用时,先使二氧化硅矿物质通过进料斗18进入第一溜板2,第一溜板2与第二溜板3的表面呈倾斜状,使得第一溜板2的二氧化硅矿物质流向第二溜板3,当二氧化硅矿物质流到第二溜板3,高温加热管5和风扇10工作,高温加热管5将热量传递给二氧化硅矿物质,使二氧化硅矿物质干燥,风扇10在高温加热管5的下表面,高温加热管5的热量通过风扇10减少二氧化硅矿物质的干燥时间,提高了工作效率,干燥过后的二氧化硅矿物质通过第二溜板3流到过滤网11上,干燥完成后的二氧化硅矿物会缩小,从过滤网11流向出料口15,未完全干燥的二氧化硅矿物会流向回流管12,回流管12通过吸泵13使二氧化硅矿物再次流到进料斗18上,再次进行干燥,出料口15的二氧化硅矿物通过打开蝶阀流出。

需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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