一种角度可调的熔炉翻倒装置的制作方法

本发明涉及熔炉技术领域，具体为一种角度可调的熔炉翻倒装置。

背景技术

熔炉是将一些金属材质通过高温熔炼化为液体，再将这些金属液体进行注塑成型的熔炼装置，熔金炉亦可提纯黄金，在熔金炉中放入除渣粉后，经过炉内高温，杂质就被除去了，这种塑形的方式较为简单便捷，因而在黄金白银制品的制造行业受到了较大的关注度和利用度。

现有的熔炉虽然可以对金属进行熔炼，但是由于国内燃料普遍还是使用煤燃烧进行发热，容易在熔炼过程中排放大量有害烟气，对环境和工人造成污染，现有的熔炉倾倒溶液时，只能通过旋转倾斜将溶液倒出，不能根据使用者所需的高度，将熔炉的高度进行改变固定，不便于溶液的倒出，入料口没有做好防泄漏措施，容易造成煤气泄露，引发危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种角度可调的熔炉翻倒装置，以解决上述背景技术中提出的现有的熔炉虽然可以对金属进行熔炼，但是由于国内燃料普遍还是使用煤燃烧进行发热，容易在熔炼过程中排放大量有害烟气，对环境和工人造成污染，现有的熔炉倾倒溶液时，只能通过旋转倾斜将溶液倒出，不能根据使用者所需的高度，将熔炉的高度进行改变固定，不便于溶液的倒出，入料口没有做好防泄漏措施，容易造成煤气泄露，引发危险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种角度可调的熔炉翻倒装置，包括支架、固定杆和防烫胶垫，所述支架的内侧连接有装置本体，且装置本体的内部固定有滑动槽，所述滑动槽的前端设置有第一卡合块，且第一卡合块的前端连接有第二卡合块，所述第二卡合块的前端固定有滑动块，且滑动块的内侧安装有旋转轴，所述旋转轴的内侧连接有抽拉杆，且抽拉杆的上端固定有把手，所述固定杆连接于抽拉杆的内侧，且固定杆的内侧设置有熔炼皿，所述防烫胶垫包裹于熔炼皿的上端，且熔炼皿的下方设置有加热区。

优选的，所述滑动槽通过第一卡合块与第二卡合块构成卡合结构，且第一卡合块与第二卡合块的形状尺寸相吻合。

优选的，所述滑动槽与滑动块构成滑动结构，且第一卡合块关于滑动槽的内部呈同一条平行线方向均匀排列。

优选的，所述滑动块通过旋转轴与抽拉杆构成旋转结构，且抽拉杆通过固定杆和焊接与熔炼皿构成一体化结构。

优选的，所述加热区的内部固定有引导板，且加热区的外侧连接有排烟口，所述加热区的下端连接有导烟管，且导烟管的内部设置有过滤板，所述过滤板的下方安置有接板，且接板的内侧连接有收集盒，所述导烟管的外侧连接有燃烧室，且燃烧室的前端设置有入料口。

优选的，所述收集盒为矩形形状，且收集盒与接板通过热焊构成紧密连接，而且过滤板与接板之间互相平行。

优选的，所述入料口的上端开设有开合槽，且开合槽的上端连接有开合块，所述开合块的上端固定有密封盖，所述过滤板的上端连接有限位块，且限位块的内侧设置有过滤网。

优选的，所述入料口通过开合槽与开合块构成滑动结构，且开合槽与开合块之间的尺寸相吻合。

优选的，所述过滤网通过限位块与过滤板构成活动结构，且过滤网为圆形形状，而且过滤网与过滤板的圆心位置相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过滑动槽通过第一卡合块与第二卡合块构成卡合结构，达到合适高度后，可以将第二卡合块与第一卡合块连接卡合，使滑动块与滑动槽之间的高度得到固定，从而更好的便于使用者的使用，过滤网通过限位块与过滤板构成活动结构，且过滤网为圆形形状，而且过滤网与过滤板的圆心位置相同，可以将过滤板通过限位块与过滤网连接卡合。

2、本发明滑动槽与滑动块构成滑动结构，根据其倾倒所需高度，握住把手，可以将抽拉杆像前拉动，使滑动块与滑动槽滑动，从而使其高度得到调整，从而更好的达到标准高度。

3、本发明滑动块通过旋转轴与抽拉杆构成旋转结构，拉动抽拉杆，使抽拉杆可以通过旋转轴与滑动块旋转，从而使熔炼皿向后倾倒，从而将其内部的溶液倒出，这样的方式更好的迎合使用者所需的倾倒高度，避免过高或过低造成打滑受伤。

4、本发明收集盒与接板通过热焊构成紧密连接，热能烟气可以通过导烟管内部的过滤板进行灰尘吸附，有害的灰尘被过滤网吸附后，累积过重掉落在接板的上端，最后掉落在收集盒内进行收集。

5、本发明入料口通过开合槽与开合块构成滑动结构，可以将密封盖通过开合块与开合槽滑动打开，将燃料通过入料口投入燃烧室内，密封盖可以使入料口的上端完全密封，从而使入料口内的煤气不会泄露，从而避免不必要的危险，热转换完成后的烟气通过引导板的遮挡引导，最后通过排烟口排出，这样的方式减少烟气的污染排放。

附图说明

图1为本发明一种角度可调的熔炉翻倒装置的结构示意图；

图2为本发明一种角度可调的熔炉翻倒装置的滑动槽与滑动块连接侧视结构示意图；

图3为本发明一种角度可调的熔炉翻倒装置的燃烧室外部结构示意图；

图4为本发明一种角度可调的熔炉翻倒装置的过滤板俯视结构示意图；

图5为本发明一种角度可调的熔炉翻倒装置的图3中a处放大结构示意图。

图中：1、支架，2、装置本体，3、滑动槽，4、第一卡合块，5、第二卡合块，6、滑动块，7、旋转轴，8、抽拉杆，9、把手，10、固定杆，11、熔炼皿，12、防烫胶垫，13、加热区，14、引导板，15、排烟口，16、导烟管，17、过滤板，18、接板，19、收集盒，20、燃烧室，21、入料口，22、开合槽，23、开合块，24、密封盖，25、限位块，26、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种角度可调的熔炉翻倒装置，包括支架1、装置本体2、滑动槽3、第一卡合块4、第二卡合块5、滑动块6、旋转轴7、抽拉杆8、把手9、固定杆10、熔炼皿11、防烫胶垫12、加热区13、引导板14、排烟口15、导烟管16、过滤板17、接板18、收集盒19、燃烧室20、入料口21、开合槽22、开合块23、密封盖24、限位块25和过滤网26，支架1的内侧连接有装置本体2，且装置本体2的内部固定有滑动槽3，滑动槽3通过第一卡合块4与第二卡合块5构成卡合结构，且第一卡合块4与第二卡合块5的形状尺寸相吻合，达到合适高度后，可以将第二卡合块5与第一卡合块4连接卡合，使滑动块6与滑动槽3之间的高度得到固定，从而更好的便于使用者的使用，滑动槽3的前端设置有第一卡合块4，且第一卡合块4的前端连接有第二卡合块5，第二卡合块5的前端固定有滑动块6，且滑动块6的内侧安装有旋转轴7，滑动槽3与滑动块6构成滑动结构，且第一卡合块4关于滑动槽3的内部呈同一条平行线方向均匀排列，根据其倾倒所需高度，握住把手9，可以将抽拉杆8像前拉动，使滑动块6与滑动槽3滑动，从而使其高度得到调整，从而更好的达到标准高度，旋转轴7的内侧连接有抽拉杆8，且抽拉杆8的上端固定有把手9，滑动块6通过旋转轴7与抽拉杆8构成旋转结构，且抽拉杆8通过固定杆10和焊接与熔炼皿11构成一体化结构，拉动抽拉杆8，使抽拉杆8可以通过旋转轴7与滑动块6旋转，从而使熔炼皿11向后倾倒，从而将其内部的溶液倒出，这样的方式更好的迎合使用者所需的倾倒高度，避免过高或过低造成打滑受伤，固定杆10连接于抽拉杆8的内侧，且固定杆10的内侧设置有熔炼皿11，防烫胶垫12包裹于熔炼皿11的上端，且熔炼皿11的下方设置有加热区13；

加热区13的内部固定有引导板14，且加热区13的外侧连接有排烟口15，加热区13的下端连接有导烟管16，且导烟管16的内部设置有过滤板17，过滤板17的下方安置有接板18，且接板18的内侧连接有收集盒19，收集盒19为矩形形状，且收集盒19与接板18通过热焊构成紧密连接，而且过滤板17与接板18之间互相平行，热能烟气可以通过导烟管16内部的过滤板17进行灰尘吸附，有害的灰尘被过滤网26吸附后，累积过重掉落在接板18的上端，最后掉落在收集盒19内进行收集，导烟管16的外侧连接有燃烧室20，且燃烧室20的前端设置有入料口21；

入料口21的上端开设有开合槽22，且开合槽22的上端连接有开合块23，入料口21通过开合槽22与开合块23构成滑动结构，且开合槽22与开合块23之间的尺寸相吻合，可以将密封盖24通过开合块23与开合槽22滑动打开，将燃料通过入料口21投入燃烧室20内，密封盖24可以使入料口21的上端完全密封，从而使入料口21内的煤气不会泄露，从而避免不必要的危险，热转换完成后的烟气通过引导板14的遮挡引导，最后通过排烟口15排出，这样的方式减少烟气的污染排放，开合块23的上端固定有密封盖24，过滤板17的上端连接有限位块25，且限位块25的内侧设置有过滤网26，过滤网26通过限位块25与过滤板17构成活动结构，且过滤网26为圆形形状，而且过滤网26与过滤板17的圆心位置相同，可以将过滤板17通过限位块25与过滤网26连接卡合。

本实施例的工作原理：该角度可调的熔炉翻倒装置，首先将密封盖24通过开合块23与开合槽22滑动打开，将燃料通过入料口21投入燃烧室20内，密封盖24可以使入料口21的上端完全密封，从而使入料口21内的煤气不会泄露，从而避免不必要的危险，燃料在燃烧室20的内部燃烧产生热能烟气，烟气通过导烟管16流动，将金属放入熔炼皿11的内部，将过滤板17通过限位块25与过滤网26连接卡合，热能烟气通过导烟管16内部的过滤板17进行灰尘吸附，有害的灰尘被过滤网26吸附后，累积过重掉落在接板18的上端，最后掉落在收集盒19内进行收集，热能烟气进入加热区13的内部，对其上端的熔炼皿11进行热转换，热转换完成后的烟气通过引导板14的遮挡引导，最后通过排烟口15排出，这样的方式减少烟气的污染排放，熔炼皿11内的金属加热后，根据其倾倒所需高度，握住把手9，将抽拉杆8像前拉动，使滑动块6与滑动槽3滑动，达到合适高度后，将第二卡合块5与第一卡合块4连接卡合，使滑动块6与滑动槽3之间的高度得到固定，拉动抽拉杆8，使抽拉杆8通过旋转轴7与滑动块6旋转，从而使熔炼皿11向后倾倒，从而将其内部的溶液倒出，这样的方式更好的迎合使用者所需的倾倒高度，避免过高或过低造成打滑受伤，防烫胶垫12可以保护熔炼皿11四周的温度不会过高，便于使用者的倾倒使用，这就是该角度可调的熔炉翻倒装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。