一种玄武岩纤维制备尾气回收工艺的制作方法

本发明涉及一种用于对玄武岩纤维制备过程中产生的尾气进行回收利用的工艺。

背景技术：

玄武岩纤维是玄武岩石料熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，强度与高强度s玻璃纤维相当。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有些似金色。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。

玄武岩石料的熔融需要在池窑中进行，其温度可高达1450℃～1500℃。现目前池窑生产时都是通过氧气与天燃气的燃烧对玄武岩石料进行加热。加热过程会产生大量的废气，该废气直接排放不仅会对环境造成影响，并且造成巨大的浪费。另外用于排放的废气的设备由于高温腐蚀，其实用寿命也会降低。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种玄武岩纤维制备尾气回收工艺，将尾气余热回收并处理后排放。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种玄武岩纤维制备尾气回收工艺，包括以下步骤：

a.将窑炉出口的烟气通入余热蒸汽锅炉炉膛进行热交换；

b.将余热蒸汽锅炉的尾气通入省煤器进行热交换；

c.将省煤器尾气进行冷却中和；

d.将冷却中和后的烟气再进行冷却中和后排放。

作为一种改进，所述步骤b中，尾气先进行除尘处理后在通入省煤器。

作为一种改进，所述步骤a中，窑炉出口设置两条通路，一条通往烟囱，另一条通往余热蒸汽锅炉；通往烟囱的通路常闭而通往余热锅炉的通路常开。

作为一种优选，所述步骤c中，冷却中和尾气的同时利用水冷换热器进行换热。

作为一种改进，所述步骤c中，用于与尾气进行中和的中和液通过风冷冷却塔循环冷却。

作为一种优选，所述步骤d中，利用急冷洗涤塔和洗涤塔对烟气进行冷却中和。

作为一种改进，所述步骤c中冷却中和后的烟气设置两条通路，一条通往直排烟囱，另一条通往急冷冷却塔；通往直排烟囱的通路常闭而通往急冷洗涤塔的通路常开。

作为一种改进，所述步骤c和步骤d中用于中和烟气的中和液为氢氧化钠溶液。

作为一种改进，步骤a中从窑炉出口出来的烟气进行减速后通入余热蒸汽锅炉。

本发明的有益之处在于：具有上述步骤的尾气回收工艺，在高温阶段进行余热利用，余热利用率高。并且通过热交换后位于系统后方的设备不再受到高温烟气的侵蚀，提高了设备的使用寿命。进行尾气回收后，整个系统运行稳定，窑压能稳定控制，生产稳定。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明包括以下步骤：

a.将窑炉出口的烟气通入余热蒸汽锅炉炉膛进行热交换；首选，窑炉出口利用三通烟道i设置两条通路，一条通往烟囱，另一条通往余热蒸汽锅炉；通往烟囱的通路常闭而通往余热锅炉的通路常开。当余热蒸汽锅炉一端检修的时候，利用烟囱直接排放烟气。从窑炉出口出来的烟气利用阻尼风环进行减速后通入余热蒸汽锅炉。余热蒸汽锅炉是一种能量转换设备，在其炉膛内燃烧煤粉，用于将水冷壁内的水转换为蒸汽。将池窑中的烟气直接通入炉膛内，用以与水进行热交换，不仅能有效的降低烟气温度，并且能有效吸收余热。

b.将余热蒸汽锅炉的尾气通入省煤器进行热交换；尾气先进行除尘处理后在通入省煤器。而省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。余热蒸汽锅炉与省煤器之间连接有除尘系统，并利用引风机进行引风。余热蒸汽锅炉内煤粉燃烧后会有大量的颗粒物杂质汇合在烟气中，所以需要对其进行除尘处理后才能进入下一道工序。所述余热锅炉设置有灰渣收存箱，所述除尘器设置有粉尘箱。用以收集颗粒废弃物，并同一输送到炉渣处理厂进行处理。

c.将省煤器尾气进行冷却中和；冷却中和尾气的同时利用水冷换热器进行换热。用于与尾气进行中和的中和液通过风冷冷却塔循环冷却。本步骤中的冷却中和利用喷淋洗涤塔进行，由于进入喷淋洗涤冷却塔的烟气温度还是比较高，中和液与烟气进行热交换后温度升高很快，因此通过风冷冷却塔对中和液进行降温，然后再送还至喷淋洗涤冷却塔进行喷淋，提高热交换率。水冷换热器同样是通过水与烟气进行热交换，从而用以吸收余热的装置。中和液为氢氧化钠溶液。

d.将冷却中和后的烟气再进行冷却中和后排放。利用急冷洗涤塔和洗涤塔对烟气进行冷却中和。步骤c中冷却中和后的烟气利用三通烟道tt设置两条通路，一条通往直排烟囱，另一条通往急冷冷却塔；通往直排烟囱的通路常闭而通往急冷洗涤塔的通路常开。当废气处理系统检修或者发生故障时，为了避免更大的损失，可以利用与三通烟道ii连接的直排烟囱进行排放。急冷洗涤塔和洗涤塔依相连，所述洗涤塔上连接有抽风机。喷淋洗涤冷却塔、急冷洗涤塔和洗涤塔均利用碱液对烟气进行喷淋。碱液排放至污水处理厂进行处理。急冷洗涤塔与洗涤塔的结构原理类似，均是喷淋用于对烟气进行降温中和的设备。急冷洗涤塔的作用着重于冷却，而洗涤塔的作用着重在中和。

本发明中，池窑内的高温烟气经过余热蒸汽锅炉、省煤器、喷淋洗涤冷却塔中的水冷换热器逐级吸收余热并利用，并且最终通过中和后进行排放，不仅提高了热利用率，降低了成本，并且避免了高温烟气直接排放对环境和对后续设备的腐蚀。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玄武岩纤维制备尾气回收工艺，包括以下步骤：A.将窑炉出口的烟气通入余热蒸汽锅炉炉膛进行热交换；B.将余热蒸汽锅炉的尾气通入省煤器进行热交换；C.将省煤器尾气进行冷却中和；D.将冷却中和后的烟气再进行冷却中和后排放。具有上述步骤的尾气回收工艺，在高温阶段进行余热利用，余热利用率高。并且通过热交换后位于系统后方的设备不再受到高温烟气的侵蚀，提高了设备的使用寿命。进行尾气回收后，整个系统运行稳定，窑压能稳定控制，生产稳定。

技术研发人员：王福洲;袁亮兵;冯涛;罗剑超
受保护的技术使用者：四川省玻纤集团有限公司
技术研发日：2018.06.27
技术公布日：2018.12.07