本发明涉及电炉烟气处理设备技术领域,特别涉及一种电炉的烟气除尘集成装置。
背景技术:
在工业冶炼中,除了以燃料燃烧作为热源以外,还会以电路作为热源,而随着环保型工业理念的推广,电炉冶炼也将逐渐成为人们的首选。在工业电路的冶炼过程中,首先由于粉末性矿渣、炉反应灰再凝聚以及高温间的物质的相互反应形成的颗粒以及其他废气形成了工业电路中烟气的主要成分,如果烟气直接排到空气中,必然会造成大气污染。
因此,发明一种电炉的烟气除尘集成装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种电炉的烟气除尘集成装置,通过设有冷却箱与除尘箱,有利于对烟气冷却,以及对烟气中的灰尘多次过滤,有效的防止烟气对大自然造成污染,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电炉的烟气除尘集成装置,包括安装箱,所述安装箱一侧贯穿连接有烟管,所述烟管一端固定连接有法兰,所述烟管另一端固定连接有除尘箱,所述除尘箱内部设置有滤网,所述滤网靠近两端均滑动贯穿连接有滑杆,所述滑杆表面滑动套接有弹簧,所述除尘箱底部开设有集尘管,所述除尘箱一端设置有滤棉,所述烟管两端之间设置有冷却箱,所述冷却箱两端设置有轴承,所述冷却箱内部设置有冷却器,所述冷却箱表面固定套接有齿牙链,所述安装箱内底壁设置有电机,所述电机转轴一端固定套接有齿轮。
优选的,所述齿轮与齿牙链相啮合。
优选的,所述除尘箱一端贯穿安装箱延伸至安装箱外部。
优选的,所述滤网与除尘箱内壁相匹配,所述滤网与除尘箱内壁滑动连接。
优选的,所述轴承内圈固定套接在烟管表面,所述轴承外圈与冷却箱固定连接。
本发明的技术效果和优点:
通过法兰将电炉的排气管与烟管连接,烟气通过烟管流通,通过设有冷却箱,使冷却箱以烟管中心线为中心旋转,从而对烟管进行均匀降温,使内部经过的烟气冷却,当烟气流入到除尘箱内部时,通过滤网将烟气中的灰尘过滤,由于烟气吹出带有一定的力,使滤网在滑杆表面滑动,通过滤棉,将过滤后的烟气进一步除尘,防止烟气对大自然造成污染,当烟气停止时,通过弹簧作用力,使滤网产生惯性,使滤网上的灰尘掉入集尘管内部,定时处理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中:1安装箱、2烟管、3法兰、4除尘箱、5滤网、6滑杆、7弹簧、8集尘管、9滤棉、10冷却箱、11轴承、12冷却器、13齿牙链、14电机、15齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种电炉的烟气除尘集成装置,包括安装箱1,所述安装箱1一侧贯穿连接有烟管2,所述烟管2一端固定连接有法兰3,所述烟管2另一端固定连接有除尘箱4,所述除尘箱4内部设置有滤网5,所述滤网5靠近两端均滑动贯穿连接有滑杆6,所述滑杆6表面滑动套接有弹簧7,所述除尘箱4底部开设有集尘管8,所述除尘箱4一端设置有滤棉9,所述烟管2两端之间设置有冷却箱10,所述冷却箱10两端设置有轴承11,所述冷却箱10内部设置有冷却器12,所述冷却箱10表面固定套接有齿牙链13,所述安装箱1内底壁设置有电机14,所述电机14转轴一端固定套接有齿轮15。
进一步的,在上述技术方案中,所述齿轮15与齿牙链13相啮合;
进一步的,在上述技术方案中,所述除尘箱4一端贯穿安装箱1延伸至安装箱1外部;
进一步的,在上述技术方案中,所述滤网5与除尘箱4内壁相匹配,所述滤网5与除尘箱4内壁滑动连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述轴承11内圈固定套接在烟管2表面,所述轴承11外圈与冷却箱10固定连接。
本发明工作原理:
参照说明书附图1,通过法兰3将电炉的排气管与烟管2连接,烟气通过烟管2流通,通过启动电机14与冷却器12,使电机14带动齿轮15转动,通过齿轮15与齿牙链13啮合,从而使冷却箱10以烟管2中心线为中心旋转,从而对烟管2进行均匀降温,使内部经过的烟气冷却,当烟气流入到除尘箱4内部时,通过滤网5将烟气中的灰尘过滤,由于烟气吹出带有一定的力,使滤网5在滑杆6表面滑动,通过滤棉9,将过滤后的烟气进一步除尘,防止烟气对大自然造成污染,当烟气停止时,通过弹簧7作用力,使滤网5产生惯性,使滤网5上的灰尘掉入集尘管8内部,定时处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。