一种环保型电磁熔炉的制作方法

文档序号:16194767发布日期:2018-12-08 06:02阅读:482来源:国知局
一种环保型电磁熔炉的制作方法

本发明涉及一种电磁熔炉,具体为一种环保型电磁熔炉。

背景技术

电磁熔炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空,物料加热快,加热温度高,温度容易控制,生产过程较易实现机械化和自动化,劳动卫生条件好,热效率高,产品质量好。

常见的电磁熔炉在使用过程中会产生大量废气,产生很难闻的味道,该种气体中含有大量金属加热过程中产生的有害物质,容易对工作人员和周边环境造成伤害,因此我们对此做出改进,提出一种环保型电磁熔炉。



技术实现要素:

为解决现有技术存在常见的电磁熔炉在使用过程中会产生大量废气,产生很难闻的味道,该种气体中含有大量金属加热过程中产生的有害物质,容易对工作人员和周边环境造成伤害的缺陷,本发明提供一种环保型电磁熔炉。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种环保型电磁熔炉,包括外壳,所述外壳顶端的中部设置有端盖,所述外壳的一侧设置有控制开关,所述端盖的两侧均设置有卡块,所述端盖的底端设置有密封圈,所述外壳上设置有与卡块相匹配的卡槽,所述端盖的正下方设置有锅体,所述锅体一侧的顶端设置有连通管,且通过连通管与u型管相连通,所述u型管一端的顶部设置有风扇,所述风扇的旋转中心与减速电机的输出轴传动连接,所述锅体的外部套接有电磁线圈,所述锅体的底部设置有通孔,所述u型管另一端的顶部设置有过滤盒,所述过滤盒的外部设置有滤纸,所述减速电机通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述减速电机的底部与外壳顶端的一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述外壳的内部设置有铅皮。

作为本发明的一种优选技术方案,所述铅皮呈矩形分布,且所述铅皮与外壳内部与地面垂直的侧面相贴合。

作为本发明的一种优选技术方案,所述通孔的外侧卡合设置有密封块。

本发明的有益效果是:

1、端盖可以密封外壳,提高外壳内部的密封性,避免外壳内部加热时产生的废气进入外界环境,导致工作人员废气中毒,卡块可以将端盖更加稳定的固定在外壳上的卡槽内,提高端盖的稳定性,密封圈可以将端盖与外壳之间的间隙减小,进一步提高外壳的密封性,连通管可以将锅体中的废气导入u型管中,包围锅体的u型管可以将废气中的热量对锅体进行保温,不仅节约了热量,且能够避免过热的空气排出外界,对外界造成损伤。

2、减速电机可以带动风扇转动,风扇可以加速u型管中的空气流动,从而将废气快速传递至过滤盒中,过滤盒和滤纸可以对废气进行过滤,使得废气中的污染物附着在滤纸上,将过滤盒设置在外壳的外部,可以方便使用者在需要更换过滤盒时更加方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明一种环保型电磁熔炉的结构示意图;

图2是本发明一种环保型电磁熔炉的内部结构示意图;

图3是本发明一种环保型电磁熔炉的端盖结构示意图;

图4是本发明一种环保型电磁熔炉的电路模块示意图。

图中:1、外壳;2、端盖;3、卡块;4、密封圈;5、卡槽;6、锅体;7、连通管;8、u型管;9、减速电机;10、风扇;11、电磁线圈;12、通孔;13、过滤盒;14、滤纸;15、铅皮;16、控制开关;17、密封块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本发明一种环保型电磁熔炉,包括外壳1,外壳1顶端的中部设置有端盖2,通过端盖2可以密封外壳1,提高外壳1内部的密封性,避免外壳1内部加热时产生的废气进入外界环境,导致工作人员废气中毒,外壳1的一侧设置有控制开关16,端盖2的两侧均设置有卡块3,端盖2的底端设置有密封圈4,外壳1上设置有与卡块3相匹配的卡槽5,通过卡块3可以将端盖2更加稳定的固定在外壳1上的卡槽5内,提高端盖2的稳定性,通过密封圈4可以将端盖2与外壳1之间的间隙减小,进一步提高外壳1的密封性,端盖2的正下方设置有锅体6,锅体6一侧的顶端设置有连通管7,且通过连通管7与u型管8相连通,通过连通管7可以将锅体6中的废气导入u型管8中,通过包围锅体6的u型管8可以将废气中的热量对锅体6进行保温,不仅节约了热量,且能够避免过热的空气排出外界,对外界造成损伤,u型管8一端的顶部设置有风扇10,风扇10的旋转中心与减速电机9的输出轴传动连接,通过减速电机9可以带动风扇10转动,通过风扇10可以加速u型管8中的空气流动,从而将废气快速传递至过滤盒13中,锅体6的外部套接有电磁线圈11,锅体6的底部设置有通孔12,u型管8另一端的顶部设置有过滤盒13,过滤盒13的外部设置有滤纸14,通过过滤盒13和滤纸14可以对废气进行过滤,使得废气中的污染物附着在滤纸14上,通过将过滤盒13设置在外壳1的外部,可以方便使用者在需要更换过滤盒13时更加方便,减速电机9通过控制开关16与外接电源电性连接。

其中,减速电机9的底部与外壳1顶端的一侧固定连接,通过将减速电机9置于外壳1的外部,可以加速减速电机9的散热,且能够避免减速电机9在外壳1内部受到高温加热。

其中,外壳1的内部设置有铅皮15,通过铅皮15可以隔离外壳1内部的电磁辐射,进而保护工作人员和环境。

其中,铅皮15呈矩形分布,且铅皮15与外壳1内部与地面垂直的侧面相贴合,通过呈矩形分布的铅皮15可以从四周覆盖电磁线圈11。

其中,通孔12的外侧卡合设置有密封块17,通过密封块17可以密封住通孔12。

使用时,当电磁线圈11通电,对锅体6中的金属进行加热时,金属加热过程中会加热空气,且会产生难闻的气味,通过控制开关16启动减速电机9,减速电机9带动风扇10转动,风扇10将u型管8中空气从过滤盒13中排出,使得过滤盒13中的空气压力降低,锅体6中的空气在u型管8中空气负压的作用下,穿过连通管7进入u型管8中,废气空气的热量进入u型管8中,对u型管8进行加热,由于u型管8围绕锅体6设置,u型管8可以在锅体6的外部形成隔热保温层,有效地提高了利用了空气中的热量,且能够提高锅体6的加热效果。

当废气沿着u型管8进入u型管8的外侧的出口时,废气会进入过滤盒13,进入过滤盒13中的废气会穿过滤纸14,废气中的粉尘和颗粒物,会被滤纸14阻挡,空气进入外界环境,此时过滤后的空气,污染物含量降低,避免了废气对工作人员的伤害,由于过滤盒13设置在外壳1的外部,当滤纸14的过滤效果变差之后,使用者可以拆下过滤盒13,更换过滤盒13上的滤纸14,然后继续进行过滤,拆卸维修方便。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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