风琴式燃料型热交换器的制作方法

本发明涉及热交换器相关技术领域，具体为风琴式燃料型热交换器。

背景技术

现在餐饮业，伙食团，酒店，食堂，食品加工业等厨房设备中采用燃料(天然气，液化气，醇基燃料，管道煤气等)所用的海鲜蒸柜、蒸饭车、蒸箱、蒸包炉、煮面桶等蒸煮设备的热交换器，从开始的容器直烧式，带风机的回型方管热交换器，现在普遍使用的波纹管式热交换器。不用风机的多圆管和现在条型管式热交换器。采用风机的，需要引风机或者鼓风机，耗电，有噪音，因水垢引起燃烧器烧坏，不用鼓风机的热交换器，制造结构较复杂，也容易因水垢引起燃烧器烧坏，所以这里设计生产了风琴式燃料型热交换器，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供风琴式燃料型热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：风琴式燃料型热交换器，包括风琴式热交换体，所述风琴式热交换体采用若干片均匀间隔的金属板材剪板折弯而成，所述风琴式热交换体上设有第一封板、第二封板、下封板、集烟区、排烟道和燃料燃烧火焰进口区，所述第二封板与第一封板分别设在风琴式热交换体的左右两端，所述下封板设在风琴式热交换体的下端，所述集烟区位于风琴式热交换体的左端，且位于第二封板左侧，所述排烟道固定安装在集烟区的左端面，所述燃料燃烧火焰进口区位于风琴式热交换体的下端。

优选的，所述风琴式热交换体内设有一至多层蓄热体。

优选的，所述风琴式热交换体是一至多层。

优选的，所述风琴式热交换体为一至三层。

优选的，所述风琴式热交换体采用耐高温金属板。

优选的，所述蓄热体上设有网孔。

优选的，所述蓄热体采用金属孔板、金属网、金属复合网以及其他任何通过烟气的可以蓄热的材料均可。

优选的，所述蓄热体采用耐高温不锈钢多孔板。

优选的，所述风琴式热交换体的片状结构为长方形、三角形、波浪形、椭圆形以及等其他任何形状均可。

优选的，所述排烟道为一至多个长方形、正方形、圆形以及波纹管型等多种形状均可。

优选的，所述燃料燃烧火焰进口区为长方形、正方形、圆形等多种形状均可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，结构简单，制造容易，热效率高，节能效果显著，经济环保，能用于蒸饭车的蒸汽发生器的热交换、蒸包炉的蒸汽发生器的热交换器、加热液体的热交换器、海鲜蒸柜的热交换器、节能开水器的热交换器以及蒸汽发生器的热交换器等领域，用途广泛。

2.本发明，风琴式热交换体采用金属板材剪板折弯制作，制作容易，可根据不同用途和需要改变风琴式热交换体的高度、长度、片数，选择需要的尺寸大小，增加吸热面积，采用耐高温板材制作，整个热交换器可以干烧，并且可以通过干烧可以清除附着在交换器上的水垢，增加使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构图；

图2为本发明实施例集烟区结构示意图；

图3为本发明实施例含有蓄热体结构爆炸图；

图4为本发明实施例的蓄热体结构主视图；

图5为本发明实施例的三层热交换器整体结构示意图；

图6为本发明实施例的三层热交换器结构爆炸图。

图7为本发明实施例同水箱组合的采用2个圆烟道的热交换器局部结构示意图；

图8为本发明实施例的蒸包炉的蒸汽发生器的热交换器；

图9为本发明实施例的加热液体的圆桶的热交换器结构示意图；

图中：1、风琴式热交换体；2、第一封板；3、第二封板；4、集烟区；5、排烟道；6、燃料燃烧火焰进口区；7、下封板；8、蓄热体；9、网孔。

具体实施方式

为了便于使用，本发明实施例提供了风琴式燃料型热交换器。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了风琴式燃料型热交换器，包括风琴式热交换体1，风琴式热交换体1采用若干片均匀间隔的金属板材剪板折弯而成，风琴式热交换体1上设有第一封板2、第二封板3、下封板7、集烟区4、排烟道5和燃料燃烧火焰进口区6，第二封板3与第一封板2分别设在风琴式热交换体1的左右两端，下封板7设在风琴式热交换体1的下端，集烟区4位于风琴式热交换体1的左端，且位于第二封板3左侧，排烟道5固定安装在集烟区4的左端面，燃料燃烧火焰进口区6位于风琴式热交换体1的下端。

本实施例中，风琴式热交换体1采用金属板材剪板折弯制作，制作容易，可根据不同用途和需要改变尺寸大小，增加吸热面积，采用耐高温板材制作，整个热交换器可以干烧，并且可以通过干烧可以清除附着在交换器上的水垢，增加使用寿命，通过燃料燃烧火焰进口区6，作为火焰燃烧区，集烟区4可进行集烟，最终通过蓄热体8进行蓄热，通过排烟道5将烟排出，本实用配合足够大的面积，可以实现100％的热效率，加上冷凝热，可以超过100％，成为冷凝式热交换器。

其中，风琴式热交换体1内设有一至多层蓄热体8。风琴式热交换体1为一层。风琴式热交换体1采用耐高温金属板。蓄热体8上设有网孔9。蓄热体8采用金属孔板、金属网、金属复合网以及其他任何通过烟气的可以蓄热的材料均可，加入蓄热体8节能效果更佳。蓄热体8采用耐高温不锈钢多孔板，制作简单，使用寿命长。风琴式热交换体1的片状结构为长方形、三角形、波浪形、椭圆形以及等其他任何形状均可，只要不影响风琴式热交换体1使用，其外观无论什么形状均可。排烟道5为一至多个长方形、正方形、圆形以及波纹管型等多种形状均可，只要不影响排烟道5排烟，其外观无论什么形状均可。燃料燃烧火焰进口区6为长方形、正方形、圆形等多种形状均可，只要不影响燃料燃烧火焰进口区6的火焰燃烧，其外观无论什么形状均可。能用于蒸饭车的蒸汽发生器的热交换、蒸包炉的蒸汽发生器的热交换器、加热液体的热交换器、海鲜蒸柜的热交换器、节能开水器的热交换器以及蒸汽发生器的热交换器等领域，用途广泛。

实施例2

请参阅图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：风琴式热交换体1为二层。当风琴式热交换体1设为二层，相应的第一封板2和第二封板3都会多设置一组，集烟区4与下封板7也会同时增设一组，此时风琴式热交换体1因为除垢较为麻烦，主要用于水软化后的热交换器的，例如蒸汽发生器。特点是体积小，换热面积大，可实现冷凝式热交换器，实现超过100％的热效率，在用于高温高压的蒸汽发生器中，根据承压的要求要在燃烧器的层板之间加入金属承力筋，或者将风琴式热交换体1的高度做小，以承受压力。

实施例3

请参阅图6，在实施例1的基础上做了进一步改进：风琴式热交换体1为三层。当风琴式热交换体1设为三层，相应的第一封板2和第二封板3都会多设置两组，集烟区4和下封板7也会同时增设两组，此时风琴式热交换体1因为除垢较为麻烦，主要用于水软化后的热交换器的，例如蒸汽发生器。特点是体积小，换热面积大，可实现冷凝式热交换器，实现超过100％的热效率，在用于高温高压的蒸汽发生器中，根据承压的要求要在燃烧器的层板之间加入金属承力筋，或者将风琴式热交换体1的高度做小，以承受压力。

实施例4

请参阅图7-9，在实施例1-3基础上应用领域为：

1、当应用于方形水箱的热交换时，可以成为海鲜蒸柜的热交换器，节能开水器的热交换器，蒸汽发生器的热交换器，该方形水箱的包括有水箱和排水阀，风琴式热交换体1位于该方形水箱的内腔，可实现热交换。

2、当应用于蒸包炉的蒸汽发生器的热交换时，该蒸包炉的蒸汽发生器包括有水箱、蒸包炉平台和排水阀，风琴式热交换体1位于蒸饭车的蒸汽发生器的内腔，可实现热交换。

3、当应用于圆桶形锅加热液体的热交换时，该加热液体的热交换器包括有水箱和排水阀，风琴式热交换体1位于该加热液体的该圆桶形锅的下端，可实现热交换。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。