一种双锥真空干燥系统尾废处理装置的制作方法

本发明属于真空干燥及尾气处理技术领域，具体涉及一种双锥真空干燥系统尾废处理装置。

背景技术：

在目前的医药化工生产实践中，对物料特别是固体物料的干燥过程中，经常用常压或减压来加速干燥，不仅存在溶剂的挥发，而且干燥尾气经常不进行处理，直接排入大气系统，造成了溶剂的浪费和大量废气的排放，污染环境。如果把干燥系统、溶剂回收系统和强效尾气处理系统联合起来，就可集不同优点为一身，在提高干燥效率、溶剂回收率、尾气处理效率和降低废气排放的同时保护大气和环境。

强效尾气处理系统是技术含量非常高的科技产品，主要应用于生产车间尾气处理，可适应恶劣工况，具有处理量大、吸附效果强的能力，同时特别适宜于干燥系统的尾气处理，耐腐蚀能力强，特别适用于电子，化工，生物医药，金属加工，食品加工等领域，它是传统尾气喷淋系统的更新升级产品，未来具有极大的市场前景，但目前的强效尾气处理系统存在结构复杂，采购、使用和维护成本高等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、低噪音、耗电量低、便于自动控制、节能减排、性能多样的双锥真空干燥系统尾废处理装置。

本发明的目的是这样实现的：一种双锥真空干燥系统尾废处理装置，该装置包括双锥干燥机、控制柜、真空泵、冷凝回收系统和尾气处理装置，所述双锥干燥机通过三通与真空泵和冷凝回收系统相连，所述真空泵的输出端与尾气处理装置相连，所述控制柜与双锥干燥机、真空泵、冷凝回收系统和尾气处理装置电性连接，所述尾气处理装置采用安全防爆安装装置；

所述冷凝回收系统包括压力缓冲罐、冷凝器和接收罐，所述压力缓冲罐的输入端与三通相连，所述压力缓冲罐的输出端通过冷凝器与接收罐的输入端相连，所述接收罐的输出端与真空泵的输入端相连；

所述尾气处理装置包括引风罩、引风机a、尾气光解柜、尾气吸收塔、尾气吸附柜、在线监测仪和引风机b，所述引风罩的输入端设置于真空泵的输出端上方，所述引风罩的输出端与引风机a、尾气光解柜、尾气吸收塔、尾气吸附柜和在线监测仪依次首尾相连，所述在线监测仪安装在尾气处理后的排气管道上。

优选的，通过三通加装压力缓冲罐、冷凝器和接收罐，观察接收罐罐口无溶剂冷凝后，通过控制柜关闭冷凝回收系统，然后放出接收罐内的回收溶剂，通过回收溶剂核算溶剂残留量和剩余干燥时间。

更为优选的，所述冷凝器为叠板式冷凝器，所述冷凝器通入冰盐水冷凝。

优选的，所述尾气光解柜采用内衬玻璃丝抗高温抗腐蚀，通过氘灯管发出的紫外线分解尾气中可光解的有机物质。

优选的，所述尾气吸收塔中加入氧化剂和水，所述氧化剂包括次氯酸钠和双氧水。

优选的，所述尾气吸附柜中装有填料，所述填料包括活性炭。

优选的，所述在线监测仪对处理后的尾气进行在线监测，监测达标后排放，不达标重新依次经尾气光解柜、尾气吸收塔、尾气吸附柜进行处理，直至监测达标后排放。

本发明一种双锥真空干燥系统尾废处理装置，其运行方式为干燥物料加入双锥干燥机，启动双锥干燥机，再启动真空泵、尾气处理装置开关，启动在线监测仪；干燥物料中的溶剂在真空泵作用下通过压力缓冲罐，被冷凝器冷凝后进入接收罐，未被冷凝回收的微量溶剂在引风罩下被引风机引入尾气处理装置，依次经过光解催化反应、氧化吸收、活性炭吸附，并经在线监测仪监测达标后排放，不达标重新回到尾气处理装置进行处理。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）本发明将双锥干燥机、真空泵和尾气吸收装置联合改造，得到一种双锥真空干燥系统尾废处理装置，既可以单独应用于干燥车间，还可以应用于各种尾废车间的尾气处理，集干燥系统和尾废处理的优点于一身，既可实现溶剂的回收、物料的转运，又可进行尾废处理，可满足一个车间或多个车间的尾废处理，避免大气污染；

（2）本发明可回收干燥物料中的溶剂，未能冷凝回收的微量溶剂通过光解催化、吸收塔吸收、活性炭吸附，监测达标后排放，与现有技术相比，本发明既可提高干燥率，又对干燥物料中的溶剂进行回收，还对尾气进行处理，实现低排放，降低环境污染，可满足整个化工生产车间的干燥物料的要求，同时整个尾废处理装置通过控制柜控制，并采用安全防爆安装装置，具有结构简单、低噪音、耗电量低、便于自动控制、节能减排、性能多样的优点。

附图说明

图1是本发明的整体组成示意图。

图中：1、双锥干燥机2、控制柜3、三通4、真空泵5、引风罩6、引风机a7、尾气光解柜8、尾气吸收塔9、尾气吸附柜10、在线监测仪11、压力缓冲罐12、冷凝器13、接收罐14、引风机b。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

如图1所示，本发明提供一种双锥真空干燥系统尾废处理装置，该装置包括双锥干燥机1、控制柜2、真空泵4、冷凝回收系统和尾气处理装置。双锥干燥机1与真空泵4的输入端、冷凝回收系统通过三通3相连，真空泵4的输出端与尾气处理装置相连。控制柜2与双锥干燥机1、三通3、真空泵4、冷凝回收系统和尾气处理装置电性连接，实现对双锥干燥机1、三通3、真空泵4、冷凝回收系统和尾气处理装置的实时控制。尾气处理装置采用安全防爆安装装置，安全可靠。

冷凝回收系统包括压力缓冲罐11、冷凝器12和接收罐13，压力缓冲罐11的输入端与三通3相连，压力缓冲罐11的输出端通过冷凝器12与接收罐13的输入端相连，接收罐13的输出端与真空泵4的输入端相连。

尾气处理装置包括引风罩5、引风机a6、尾气光解柜7、尾气吸收塔8、尾气吸附柜9、在线监测仪10和引风机b14，引风罩5的输入端设置于真空泵4的输出端上方，引风罩5的输出端与引风机a6、尾气光解柜7、尾气吸收塔8、尾气吸附柜9和在线监测仪10依次首尾相连，在线监测仪10安装在尾气处理后的排气管道上。

具体地，通过三通3加装压力缓冲罐11、冷凝器12和接收罐13，观察接收罐13罐口无溶剂冷凝后，通过控制柜2关闭冷凝回收系统，然后放出接收罐13内的回收溶剂，通过回收溶剂核算溶剂残留量和剩余干燥时间。

具体而言，双锥干燥机1与冷凝回收系统采用三通控制，通过观察无溶剂冷凝下来时，采用关闭冷凝回收系统直接减压干燥，减少能耗和及时放出回收溶剂称重，计算物料剩余干燥时间，同时可提高系统真空度。

更为优选的，冷凝器12为叠板式冷凝器，冷凝器12通入冰盐水冷凝。

优选的，尾气光解柜7采用内衬玻璃丝抗高温抗腐蚀，通过氘灯管发出的紫外线分解尾气中可光解的有机物质。

优选的，尾气吸收塔8中加入氧化剂和水，氧化剂包括次氯酸钠和双氧水。

优选的，尾气吸附柜9中装有填料，填料包括活性炭。

优选的，在线监测仪10对处理后的尾气进行在线监测，监测达标后排放，不达标重新依次经尾气光解柜7、尾气吸收塔8、尾气吸附柜9进行处理，直至监测达标后排放。

具体而言，通过引风罩5和引风机a6，把尾废气体和车间空气输送到尾气处理装置中，经过尾气光解柜7光解，再进入装有次氯酸钠溶液的尾气吸收塔8中经过洗涤氧化，再进入尾气吸附柜9中进行活性炭吸附处理，使排放的气体中不含有毒气体和有机物质，达到无污染排放的目的，保护大气和环境。

本发明运行时，先将干燥物料加入双锥干燥机1，然后启动双锥干燥机1开关和加热系统，再启动真空泵4、尾气处理装置开关，启动在线监测仪10；干燥物料中的溶剂在真空泵4的作用下通过压力缓冲罐11，被冷凝器12冷凝后进入接收罐13，未被冷凝回收的微量溶剂在引风罩5下被引风机a6引入尾气处理装置，依次经过光解催化反应、氧化吸收、活性炭吸附，经在线监测仪10监测达标后排放，不达标重新回到尾气光解柜7、尾气吸收塔8、尾气吸附柜9中依次进行处理，直至监测达标后排放。

本发明集双锥干燥机、真空泵和尾气吸收装置的优点于一身，既可实现物料的高效干燥、溶剂的回收、物料的转运，又可满足一个或多个车间的尾废气体处理的需要，具有结构简单、成本低廉、低噪音、自动控制、干燥高效、功能多样的优点。同时，本发明可回收干燥物料中的溶剂，未能冷凝回收的微量溶剂通过光解催化、氧化吸收、活性炭吸附，达标后排放，与现有技术相比，本发明既可提高干燥率，又可对干燥物料中的溶剂进行回收，还可对尾气进行处理，实现低排放，降低对大气环境的污染。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。