空气净化器滤网检测方法、装置、空气净化器和存储介质与流程

本发明涉及空气净化器技术领域，具体涉及一种空气净化器滤网检测方法、装置、空气净化器和存储介质。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对空气质量问题越来越关注，空气净化器的应用越来越普遍。现有的空气净化器中，应用比较广泛的一类净化器是滤网式空气净化器。滤网式空气净化器是用风机将空气抽入到机器，通过内置的滤网过滤空气，主要能够过滤粉尘、异味、有毒气体和杀菌的作用。

由于空气在空气净化器内往复循环使空气中的灰尘、纤维等杂物不断在滤网上积累沉淀，从而使风阻不断增大，空气净化器的过滤效率较低，能源的利用率低。因此，及时更换滤网显得尤为重要。

当出厂检测前需要安装滤网，可能由于各种原因导致出厂前没有安装滤网；或者使用过程中需要更换新滤网时，用户将旧的滤网拆卸后没及时更换新的滤网，而目前的空气净化器在无滤网的情况下也可以持续工作，但是无虑网时风阻较小，电机转速增加，持续的高转速会对空气净化器的电机产生影响，影响空气净化器的使用寿命。现有解决办法通常是在滤网上增加芯片，通过接触感应实现是否安装滤网的检测，这样增加了滤网的成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空气净化器滤网检测方法、装置、空气净化器和存储介质，节约了滤网检测时的成本，进而提高了空气净化器使用过程中的可靠性。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种空气净化器滤网检测方法，该方法包括：

检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流；

判断所述工作电流是否满足设定电流条件；

若所述工作电流满足设定电流条件，确定所述空气净化器未安装滤网。

进一步的，所述设定电流条件包括所述工作电流连续第一预设次数不在预设电流区间；

所述若所述工作电流满足设定电流条件，确定所述空气净化器未安装滤网，包括：

若所述工作电流连续第一预设次数不在预设电流区间，则确定所述空气净化器未安装滤网。

进一步的，所述确定所述空气净化器未安装滤网之前，还包括：

当检测到所述工作电流不在预设电流区间时，向用户发出第一提示信息。

进一步的，所述第一预设次数为两次，其中，相邻两次检测的时间间隔为预设时间间隔。

进一步的，还包括：若确定所述空气净化器未安装滤网，向用户发出第二提示信息。

进一步的，所述检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流包括：

通过检测电路检测空气净化器的电机在运行过程中的原始电流；

对所述原始电流进行处理，获取所述电机在运行过程中的工作电流。

进一步的，所述若所述工作电流满足设定电流条件，确定所述空气净化器未安装滤网之后，还包括：

控制所述空气净化器进入停机状态。

进一步的，所述检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流之前，还包括：

确定所述空气净化器的运行时间已超过预设时长。

第二方面，本发明实施例提供了一种空气净化器滤网检测装置，该装置包括：

电流检测模块，用于检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流；

电流判断模块，用于判断所述工作电流是否满足设定电流条件；

确定模块，用于所述工作电流满足设定电流条件时，确定所述空气净化器未安装滤网。

进一步的，所述设定电流条件包括所述工作电流连续第一预设次数不在预设电流区间；

所述确定模块具体用于：若所述工作电流连续第一预设次数不在预设电流区间，则确定所述空气净化器未安装滤网。

进一步的，还包括：

第一提示模块，用于确定所述空气净化器未安装滤网之前，当检测到所述工作电流不在预设电流区间时，向用户发出第一提示信息。

进一步的，所述第一预设次数为两次，其中，相邻两次检测的时间间隔为预设时间间隔。

进一步的，还包括：

第二提示模块，用于确定所述空气净化器未安装滤网时，向用户发出第二提示信息。

进一步的，所述电流检测模块具体用于：

通过检测电路检测空气净化器的电机在运行过程中的原始电流；

对所述原始电流进行处理，获取所述电机在运行过程中的工作电流。

进一步的，还包括停机控制模块，用于若所述工作电流满足设定电流条件，确定所述空气净化器未安装滤网之后，控制所述空气净化器进入停机状态。

进一步的，还包括运行时长确定模块，用于检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流之前，确定所述空气净化器的运行时间已超过预设时长。

第三方面，本发明实施例提供了一种空气净化器，包括：

处理器，以及与所述处理器相连接的存储器；

电机，所述电机与所述处理器相连；

所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序至少用于执行本发明实施例所述空气净化器滤网检测方法；

所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序。

第四方面，本发明实施例提供了一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如本发明实施例所述空气净化器滤网检测方法中各个步骤。

本发明采用以上技术方案，检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流；判断所述工作电流是否满足设定电流条件；若所述工作电流满足设定电流条件，确定所述空气净化器未安装滤网。通过检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流来确定是否安装滤网，无需在滤网上增加芯片来检测空气净化器中是否安装滤网，节约了滤网检测时成本，进而提高了空气净化器使用过程中的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种空气净化器滤网检测方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的一种空气净化器滤网检测方法的流程图；

图3是本发明实施例提供的一种空气净化器滤网检测装置的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种空气净化器的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例提供的一种空气净化器滤网检测方法的流程图，本实施例可适用于确定空气净化器是否安装滤网的情况，该方法可以由本发明实施例提供的空气净化器滤网检测装置来执行，该装置可采用软件和/或硬件的方式实现。参考图1，该方法具体可以包括如下步骤：

s110、检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流。

其中，滤网式空气净化器属于被动式净化，利用风机将空气抽入机器，通过内置的滤网过滤空气，起到过滤粉尘、去除异味以及杀灭部分细菌的作用，风机可以由电机带动运转。而目前的空气净化器在无滤网的情况下也可以持续工作，但是无虑网时风阻较小，电机转速增加，因此，空气净化器工作在有滤网和无虑网的工作状态下的工作电流不同。本发明实施例中，检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流。通常情况下，无虑网时电机转速增加，检测到的工作电流比有滤网时电机的工作电流偏大。

s120、判断所述工作电流是否满足设定电流条件，若是，则执行s130。

具体的，将检测到的电机的工作电流与设定电流条件进行比较，以此来判断工作电流是否满足设定电流条件。示例性的，可以给电机的工作电流设置一个具体的参数范围，每个档位对应一个参数区间，以此来判断工作电流是否满足设定的电流条件。在一个具体的例子中，设定的电流条件可以是额定电流的1.5倍，其中，额定电流是指装有滤网的空气净化器在稳定运行时电机的工作电流。

s130、确定所述空气净化器未安装滤网。

具体的，在电机的工作电流满足设定电流条件时，例如，电机的工作电流大于额定电流的1.5倍，则确定空气净化器未安装滤网。此外，若电机的工作电流不满足设定电流条件，则确定空气净化器已安装滤网。在一个具体的例子中，若电机的工作电流连续两次检测时均不满足设定的电流条件，则确定空气净化器已安装滤网。在实际的应用中，未安装滤网可能是以下原因造成的，第一、空气净化器在出厂前，生产人员操作失误忘记安装滤网；第二、用户购买到空气净化器一段时间后，需要更换滤网，将旧的滤网卸下，还未来得及更换新的滤网或者用户忘记安装新的滤网。

本发明实施例中，通过检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流；判断所述工作电流是否满足设定电流条件；若所述工作电流满足设定电流条件，确定所述空气净化器未安装滤网。通过检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流来确定是否安装滤网，无需在滤网上增加芯片来检测空气净化器中是否安装滤网，节约了滤网检测时成本，进而提高了空气净化器使用过程中的可靠性。

在上述技术方案的基础上，本发明实施例提供的而技术方案还包括：若确定所述空气净化器未安装滤网，向用户发出第二提示信息。

在确定空气净化器未安装滤网后，表明空气净化器已经在无滤网的情况下运行一段时间，已对空气净化器的电机造成一定损耗。此时，向用户发出第二提示信息，其中，第二提示信息可以通过与空气净化器绑定的智能设备发出，还可以通过空气净化器本身进行发出，第二提示信息的形式可以是文字形式，还可以是语音形式，还可以点亮空气净化器的指示灯，例如可以是红色指示灯，红色指示灯表示空气净化器已在无滤网状态下工作一定的时间。第二提示信息的具体内容可以是向用户发出警告，以提醒用户，若空气净化器在无滤网情况下继续工作，将会损坏空气净化器，以供用户根据第二提示信息进行相应的操作，例如关闭空气净化器或者及时安装滤网。及时提醒用户，延长了空气净化器的使用寿命。其中，智能设备可以是智能电视或者智能手机等。

可选的，所述检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流包括：通过检测电路检测空气净化器的电机在运行过程中的原始电流；对所述原始电流进行处理，获取所述电机在运行过程中的工作电流。

其中，为了检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流，在空气净化器内部的电路板上设置检测电路和放大电路。通过检测电路和放大电路来测量空气净化器的电机在运行过程中的工作电流。具体的，通过检测电路检测空气净化器的电机在运行过程中的原始电流，该原始电流的变化可能比较小，或者检测电路精度不高的情况下，可能会产生误差，因此，通过放大电路来实现电流的倍增，获取电机在运行过程中的工作电流，以此来实现可靠的电流检测。

在上述技术方案的基础上，所述若所述工作电流满足设定电流条件，确定所述空气净化器未安装滤网之后，还包括：控制所述空气净化器进入停机状态。

在实际的应用过程中，确定了空气净化器未安装滤网之后，自动切换空气净化器的运行状态，控制空气净化器进入停机状态。具体的实现方式可以是，在空气净化器内部设置状态切换程序，在确定空气净化器未安装滤网后，生成状态切换信号，将该状态切换信号发送至主控系统，主控系统解析状态切换信号，控制空气净化器进入停机状态。避免空气净化器长时间工作在无滤网的情况下，实现了对空气净化器电机的保护，延长了空气净化器的使用寿命。节约了用户用电，提高了空气净化器的可靠性。

示例性的，所述检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流之前，还包括：确定所述空气净化器的运行时间已超过预设时长。

具体的，若空气净化器刚开机，其电机在运行过程中的工作电流通常会有巨大的波动，会对电机的工作电流的检测带来影响，以致干扰滤网安装状态的判断。因此，首先要保证空气净化器处于稳定的工作状态下，才能检测到空气净化器的电机在运行过程中的稳定的工作电流，具体可以通过空气净化器的运行时间来判断，也即，确定空气净化器的运行时间已经超过预设时长，则可确定空气净化器处于稳定工作状态，此时，检测到的电机在运行过程中的工作电流相对稳定，不会产生巨大波动。在一个具体的例子中，预设时长可以是3分钟，也即，在空气净化器开机运行3分钟后即可对电机的工作电流进行检测。提高了对空气净化器的电机在运行过程中的工作电流检测的准确度，进而提高了确定滤网安装状态的准确度，避免由于工作电流检测的误差，造成对滤网安装状态的误判。

实施例二

图2为本发明实施例提供的一种空气净化器滤网检测方法的流程图，本实施例在上述实施例的基础上，对“若所述工作电流满足设定电流条件，确定所述空气净化器未安装滤网”进行了优化。参考图2，该方法具体可以包括如下步骤：

s210、检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流。

s220、判断所述工作电流是否连续第一预设次数不在预设电流区间，若是，则执行s230。

具体的，设定电流条件包括所述工作电流连续第一预设次数不在预设电流区间，相应的，在检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流之后，判断所述工作电流是否连续第一预设次数不在预设电流区间，若是，则执行s230。其中，预设电流区间可以是空气净化器的研发设计人员根据多次对空气净化器样机进行试验确定，将样机在正常工作中的额定电流作为参考电流，额定电流用i标识，例如，预设电流区间可以为i到1.3i。在未安装滤网时，电机在运行过程中的工作电流通常过大，例如，检测到的电机在运行过程中的电流为1.5i，则表明空气净化器的电机在运行过程中的电流不在预设电流区间。在实际的应用过程中，本发明实施例中提供的技术方案可以应用在出厂前的空气净化器样机，也可以应用在用户购买的空气净化器真机。

s230、确定所述空气净化器未安装滤网。

本发明实施例中，在检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流后，判断所述工作电流是否连续第一预设次数不在预设电流区间，若是，则确定空气净化器未安装滤网。连续多次对电机的工作电流是否在预设电流区间进行判断，提高了确定滤网安装状态的准确性，避免对空气净化器的滤网安装状态造成误判。

在上述技术方案的基础上，所述确定所述空气净化器未安装滤网之前，还包括：当检测到所述工作电流不在预设电流区间时，向用户发出第一提示信息。

具体的，在检测到电机的工作电流不在预设电流区间时，向用户发出第一提示信息。其中，对检测到电机的工作电流不在预设电流区间的次数不做限定，实际的应用过程中，可以是每次检测到电机的工作电流不在预设电流区间内时，均向用户发出第一提示信息，也可以是在第一次检测到电机的工作电流不在预设电流区间时，向用户发出第一提示信息。在一个具体的例子中，第一提示信息可以通过与空气净化器绑定的智能设备发出，还可以通过空气净化器本身进行发出，第一提示信息的形式可以是文字形式，还可以是语音形式，还可以点亮指示灯，例如，黄色指示灯用来提示用户及时更换滤网。第一提示信息的具体内容可以是提醒用户检查滤网是否安装或提醒用户及时安装滤网。其中，智能设备可以是智能电视或者智能手机等。

可选的，所述第一预设次数为两次，其中，相邻两次检测的时间间隔为预设时间间隔。在一个实际的应用场景中，预设时间间隔取2分钟，则第一次检测到电机在运行过程中的工作电流为1.5i，则此时向用户发出第一提示信息，以提示用户检查滤网是否安装或提醒用户及时安装滤网；2分钟后，继续第二次检测，若第二次检测到电机在运行过程中的工作电流仍不在预设电流区间，例如1.6i，则确定空气净化器未安装滤网。此时可以向用户发出第二提示信息，向用户发出警告，以提醒用户，若空气净化器在无滤网情况下继续工作，将会损坏空气净化器。在一个具体的例子中，若第一次检测到电机在运行过程中的工作电流不在预设电流区间，预设时间间隔之后，第二次检测到电机在运行过程中的工作电流也不在预设电流区间，则确定空气净化器未安装滤网；若第二次检测到电机在运行过程中的工作电流在预设电流区间，则继续进行第三次检测，直到至少在预设时间间隔的连续两次检测过程中电机在运行过程中的工作电流均在预设电流区间，则确定空气净化器已安装滤网。多次检测电机在运行过程中的工作电流，提高了滤网安装状态的判断的准确性。

实施例三

图3是本发明是实施例提供的一种空气净化器滤网检测装置的结构示意图，该装置适用于执行本发明实施例提供给的一种空气净化器滤网检测方法。如图3所示，该装置具体可以包括：

电流检测模块310，用于检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流；

电流判断模块320，用于判断所述工作电流是否满足设定电流条件；

确定模块330，用于所述工作电流满足设定电流条件时，确定所述空气净化器未安装滤网。

进一步的，所述设定电流条件包括所述工作电流连续第一预设次数不在预设电流区间，确定模块330具体用于：若所述工作电流连续第一预设次数不在预设电流区间，则确定所述空气净化器未安装滤网。

进一步的，还包括：

第一提示模块，用于确定所述空气净化器未安装滤网之前，当检测到所述工作电流不在预设电流区间时，向用户发出第一提示信息。

进一步的，所述第一预设次数为两次，其中，相邻两次检测的时间间隔为预设时间间隔。

进一步的，还包括：

第二提示模块，用于确定所述空气净化器未安装滤网时，向用户发出第二提示信息。

进一步的，电流检测模块310具体用于：

通过检测电路检测空气净化器的电机在运行过程中的原始电流；

对所述原始电流进行处理，获取所述电机在运行过程中的工作电流。

进一步的，还包括停机控制模块，用于若所述工作电流满足设定电流条件，确定所述空气净化器未安装滤网之后，控制所述空气净化器进入停机状态。

进一步的，还包括运行时长确定模块，用于检测空气净化器的电机在运行过程中的工作电流之前，确定所述空气净化器的运行时间已超过预设时长。

本发明实施例提供的空气净化器滤网检测装置可执行本发明任意实施例提供的空气净化器滤网检测方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。

本发明实施例还提供一种空气净化器，请参阅图4，图4为一种空气净化器的结构示意图，如图4所示，该空气净化器包括：处理器410，以及与处理器410相连接的存储器420；电机430，电机430与处理器410相连；存储器420用于存储计算机程序，所述计算机程序至少用于执行本发明实施例中所述的空气净化器滤网检测方法；处理器410用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序。其中，电机430是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，可以将电能转化成机械能，是一种动力装置；风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，属于从动的流体机械。滤网式空气净化器是用风机将空气抽入到机器，通过内置的滤网过滤空气，主要能够过滤粉尘、异味、有毒气体和杀菌的作用。在实际的应用中，风机可以由电机带动运转。

本发明实施例还提供了一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如本发明实施例中所述的空气净化器滤网检测方法中各个步骤。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。