串联式恒温冷却系统的制作方法

本发明涉及散热冷却领域，特别是涉及一种串联式恒温冷却系统。

背景技术：

现有的冷却散热系统由多个并联连接的冷却塔组成，然而每个冷却塔的冷却效果不同，导致每个冷却塔排出的冷却水的水温并不相同，多个冷却塔排出的冷却水在汇聚后，水温较低的冷却水吸收了水温较高的冷却水的热能，导致汇聚后的冷却水的水温与该系统的预设冷却水冷却温度不符，若该冷却散热系统中设有用于回收冷却水热量的热回收设备，那么热回收设备难以将水温较低的冷却水中的能量进行回收。而且，又由于每个冷却塔排出的冷却水的水温不同，即某些冷却塔排出的冷却水水温较低，冷却塔的冷却流道容易在冬季被冻裂。为此，北方地区的冷却塔通常会在冷却流道上加装电加热器，防止冷却流道内的冷却水冻结，然而电加热器会大大提高冷却塔的能耗。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种串联式恒温冷却系统，以解决现有的多个冷却塔排出的冷却水水温波动大且冷却水易结冰的问题。

基于此，本发明提供了一种串联式恒温冷却系统，包括热回收装置、冷却组件和温度传感器；

所述冷却组件包括第一冷却塔和第二冷却塔，所述第一冷却塔的第一冷却风机或所述第二冷却塔的第二冷却风机为可调速风机；

所述热回收装置排出的冷却水依次流经所述第一冷却塔和第二冷却塔进行冷却后回流至所述热回收装置，所述温度传感器连通于所述第二冷却塔的排水端，且所述温度传感器根据所述第二冷却塔的排水端的水温调节所述热回收装置、第一冷却风机和第二冷却风机的工作状态，使流经所述温度传感器的水温始终大于等于4℃。

作为优选的，所述第二冷却塔的排水端通过泵液装置连通于所述热回收装置的进水端。

作为优选的，所述热回收装置的排水端通过第一截止阀连通于生活水管路。

作为优选的，所述第一冷却风机为可变频调速风机。

作为优选的，所述第一冷却塔上还设有与其冷却流道并联设置的第一检修管路，所述第一检修管路上具有第二截止阀，所述冷却水在所述第二截止阀开启时流经所述第一检修管路并绕过所述第一冷却塔的冷却流道。

作为优选的，所述第二冷却塔上还设有与其冷却流道并联设置的第二检修管路，所述第二检修管路上具有第三截止阀，所述冷却水在所述第三截止阀开启时流经所述第二检修管路并绕过所述第二冷却塔的冷却流道。

作为优选的，所述温度传感器分别电性连接于所述热回收装置、第一冷却风机和第二冷却风机。

本发明的串联式恒温冷却系统，其第一冷却塔和第二冷却塔通过管路串联连接，温度传感器设在第二冷却塔的排水端和热回收装置的进水端之间，温度传感器实时检测冷却后的冷却水水温，水温过高时可调速风机降低转速，另一冷却风机延时关闭，反之则可调速风机提高转速，另一冷却风机延时开启，以稳定冷却水的水温，确保热回收装置能够回收冷却水的能量，同时还能够保持冷却水水温不低于4℃，防止冷却水在冷却塔内结冰。

附图说明

图1是本发明实施例的串联式恒温冷却系统的整体结构示意图。

其中，1、热回收装置；11、第一截止阀；2、第一冷却塔；21、第一冷却风机；22、第一检修管路；221、第二截止阀；3、第二冷却塔；31、第二冷却风机；32、第二检修管路；321、第三截止阀；4、温度传感器；5、泵液装置；6、生活水管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1所示，示意性地显示了本发明的串联式恒温冷却系统，热回收装置1、冷却组件和温度传感器4。冷却组件包括第一冷却塔2和第二冷却塔3，其中，第一冷却塔2的第一冷却风机21为可变频调速风机，第二冷却塔3上具有第二冷却风机31。热回收装置1的排水端、第一冷却塔2、第二冷却塔3和热回收装置1的进水端通过管道依次相连，即热回收装置1排出的冷却水依次流经第一冷却塔2和第二冷却塔3进行冷却后回流至热回收装置1的进水端，温度传感器4连通于第二冷却塔3的排水端。温度传感器4分别电性连接于热回收装置1、第一冷却风机21和第二冷却风机31。由于冷却水流经冷却塔后水温降低，因此温度传感器4检测的水温为该系统中的最低水温，若温度传感器4检测的水温为4℃，则第一冷却塔2和第二冷却塔3中的水温均大于4℃，此时第一冷却塔2和第二冷却塔3中的冷却水不会发生冻结。热回收装置1包括空气压缩机或冷冻机的排热端，上述排热端通过管路连通于第一冷却塔2和第二冷却塔3，采用冷却水为上述排热端降温。在实际使用中，只需要将冷却水冷却至一预设冷却温度，此时冷却水能够满足上述排热端的良好散热，还能够提供较热的生活用水，具体地，热回收装置1的排水端通过第一截止阀11连通于生活水管路6，当未使用生活用水时，关闭第一截止阀11，冷却水进入第一冷却塔2和第二冷却塔3进行冷却。因此，当温度传感器4检测的水温高于预设冷却温度时，提高第一冷却风机21的工作频率以提升其转速，并延时开启第二冷却风机31，进而提高冷却效率以降低冷却水水温。反之，则降低第一冷却风机21的工作频率以减慢其转速，并延时关闭第二冷却风机31，进而降低冷却水水温。同时，若温度传感器4检测到水温低于4℃时，自动启动热回收装置1以使其排热端产热，进而提高冷却水水温，同时根据实际冷却水水温控制第一冷却风机21和第二冷却风机31的工作状态，最终保持冷却水水温始终大于等于4℃，防止冷却水在第一冷却塔2和/或第二冷却塔3的冷却流道内冻结。优选的，第二冷却塔3的排水端通过泵液装置5连通于热回收装置1的进水端，泵液装置5在冬季(尤其是在冷却水水温接近4℃时)持续工作，以保持冷却水循环流动，防止冷却水冻结。此举仅仅将温度传感器4布置在第二冷却塔3的排水端即可检测整个系统的冷却水最低温，以确保冷却水在冷却后的水温满足热回收装置1和生活用水水温的需求，还能够防止上述冷却塔内的冷却流道冻结开裂。

为了方便冷却塔的检修，第一冷却塔2上还设有与其冷却流道并联设置的第一检修管路22，第一检修管路22上具有第二截止阀221，冷却水在第二截止阀221开启时流经第一检修管路22并绕过第一冷却塔2的冷却流道。同样的，第二冷却塔3上还设有与其冷却流道并联设置的第二检修管路32，第二检修管路32上具有第三截止阀321，冷却水在所述第三截止阀321开启时流经第二检修管路32并绕过第二冷却塔3的冷却流道。

综上所述，本发明的串联式恒温冷却系统，其第一冷却塔2和第二冷却塔3通过管路串联连接，温度传感器4设在第二冷却塔3的排水端和热回收装置1的进水端之间，温度传感器4实时检测冷却后的冷却水水温，水温过高时可调速风机降低转速，另一冷却风机延时关闭，反之则可调速风机提高转速，另一冷却风机延时开启，以稳定冷却水的水温，确保热回收装置1能够回收冷却水的能量，同时还能够保持冷却水水温不低于4℃，防止冷却水在冷却塔内结冰。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。