一种化纤面料加工用防潮装置的制作方法

本发明涉及到一种面料加工，特别涉及一种化纤面料加工用防潮装置。

背景技术：

着我国经济的飞速发展，我国纺织工业也面临着新的机遇和挑战。一方面棉纺织工业面临着传统的产品品种因缺乏新面貌、新功能而正在不断地逐渐退出国际市场的新形势；另一方面我国传统的纺织设备因效率低、用工多、适应性差、成本高而难以继续。

随着社会的进步和经济的发展，人们对织物提出了更多、更高的要求，更加崇尚与追求舒适、健康、多功能。在这种形式下，织物早已突破了保暖、遮盖，防身的原始功能，进而促使了新型织物的开发与研究。，由于纱线包括天然纱线、人工纱线、化纤纱线等多种，各种纱线性质不同，交织在一起后容易相互影响产生独特的效果，同时使用的是功能材料，这样能够提升面料整体抗菌、防臭、吸湿、排汗、防水防潮、透气、保暖等功能，另一方面，纱线的粗细、面料的经、纬密度等都会对双层织物最终的整体性能产生影响，因此从现有的纱线中选择合适的纱线作为双层织物的经纬线是一个非常复杂的过程，需要反复试验才能最终获得理想的面料产品，织物一般由纱线制成，现有的纱线包括天然纱线、人工纱线、化纤纱线等多种，面料有纱线交织组成，而纱线是由纤维经加捻等组成，纤维、纱线、面料三层结构以递进形式在性能上进行相互影响，所以纤维的微观性能能够通过面料而整体进行反映，在微观的纤维受到外界温度，湿度和光照等条件变化后，会产生很多性能变化，如果能够在人为的控制范围内利用纤维的微观变化进而对纱线和面料的性能进行改进，就能够在更加深的层次上对面料性能进行把控，提升面料性能。

而现有的面料在加工生产的过程中，由于环境的原因，导致加工的位置空气中的水分含量较高，导致面料吸收过多的水分而变潮湿。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化纤面料加工用防潮装置，具有除去面料的水分和预防潮湿的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤面料加工用防潮装置，包括中部设有开口的套壳，所述套壳的开口内安装有旋转的带轮和加热筒，套壳的顶部安装有防护壳，套壳的侧壁还固定有水平的支撑板，所述支撑板上通过螺栓固定有电机，电机的输出端连接电机轴，电机轴穿过套壳与带轮的一端相连接，带轮的外部套有运输带，所述防护壳内固定有加热片，加热片上连接有加热杆，加热杆的尾端贯穿加热筒，加热筒和加热片之间的加热杆外部还套有热量密封管和旋转套筒，旋转套筒的一端与加热筒的外周面相接，旋转套筒的另一端穿过热量密封管弯折处的轴承与套壳内壁的活动连接，旋转套筒带动加热筒转动，所述加热筒的侧周面上均匀连接有多个沿长度方向排列的除潮板，除潮板的两个侧边上还分别连接有与加热杆相接的导热板，加热片的热量经过加热杆引导至导热板上，除潮板与运输带之间与化纤面料紧密相接。

进一步地，加热筒位于带轮的上部，并且两者之间处于同一竖直的平面，加热筒的最低点与运输带最高点之间的距离为1～3cm。

进一步地，加热片的加热温度控制在500～700℃，加热杆的温度在300～500℃，导热板的温度在200～400℃，导热板和加热杆的温度辐射或直接与化纤面料接触为150℃。

进一步地，旋转套筒的直径大于加热杆的直径，旋转套筒和热量密封管均采用铁基高温合金制成。

进一步地，防护壳的顶部开设与加热片相对应的散热孔，在散热孔内还覆盖有防灰网。

进一步地，加热筒的侧面圆心处安装有转盘口，旋转套筒的管口插入转盘口的开设的环槽内，环槽的外部覆盖有通过螺栓固定的紧固环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本化纤面料加工用防潮装置，包括中部设有开口的套壳，套壳可以设在面料加工运输中的某一段上，提高防潮的灵活度，针对在加工过程中的某一段路径上的空气较为潮湿的环境下，对化纤面料进行烘干和防潮，面料在移动的过程中，高温的热量会快速的经过面料，对面料的表面进行快速的烘干，从而达到防潮的目的，防护壳保护加热片，避免加热片产生的高温造成工作人员的伤害，而且散热孔将加热片散发的余热排出，增加装置附近的空气干燥度，改善面料所处的环境，辅助增加面料的防潮能力，加热片的热量经过加热杆引导至导热板和除潮板上，除潮板和加热杆不断的散发热量，面料在不断的移动过程中，与面料在接触的过程中面料上的水分进行快速的吸收。

附图说明

图1为本发明的整体立体图；

图2是本发明的内部结构图；

图3是本发明的加热筒和加热杆局部结构图。

图中：1、套壳；11、带轮；111、运输带；12、加热筒；121、除潮板；1211、导热板；13、防护壳；131、加热片；1311、加热杆；14、支撑板；141、电机；1411、电机轴；2、热量密封管；3、旋转套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种化纤面料加工用防潮装置，包括中部设有开口的套壳1，套壳1可以设在面料加工运输中的某一段上，提高防潮的灵活度，针对在加工过程中的某一段路径上的空气较为潮湿的环境下，对化纤面料进行烘干和防潮，套壳1的开口内安装有旋转的带轮11和加热筒12，带轮11和加热筒12的两端均套在套壳1内部的轴承内，带轮11和加热筒12可以在轴承内进行旋转，加热筒12位于带轮11的上部，并且两者之间处于同一竖直的平面，加热筒12的最低点与运输带111最高点之间的距离为1～3cm，加热筒12和带轮11之间的距离足够面料进行穿过，同时也可以对面料进行挤压，面料在移动的过程中，高温的热量会快速的经过面料，对面料的表面进行快速的烘干，从而达到防潮的目的，套壳1的顶部安装有防护壳13，套壳1的侧壁还固定有水平的支撑板14，支撑板14上通过螺栓固定有电机141，电机141的输出端连接电机轴1411，电机轴1411穿过套壳1与带轮11的一端相连接，带轮11的外部套有运输带111，电机141启动后带动电机轴1411进行工作，电机轴1411在旋转的过程中，带轮11做同频率的旋转带动运输带111进行转动，运输带111在不断移动时，在其上的面料也会跟着进行移动，从而不断的对面料的表面进行高温烘干，防护壳13内固定有加热片131，防护壳13的顶部开设与加热片131相对应的散热孔，在散热孔内还覆盖有防灰网，防护壳13保护加热片131，避免加热片131产生的高温造成工作人员的伤害，而且散热孔将加热片131散发的余热排出，增加装置附近的空气干燥度，改善面料所处的环境，辅助增加面料的防潮能力，加热片131上连接有加热杆1311，加热片131上的热量直接导至加热杆1311内，加热杆1311的尾端贯穿加热筒12，加热杆1311将这些热量在加热筒12传递至加热筒12内，加热筒12和加热片131之间的加热杆1311外部还套有热量密封管2和旋转套筒3，旋转套筒3的一端与加热筒12的外周面相接，热量密封管2和旋转套筒3为了避免热量的流失，同时也保证加热筒12可以进行旋转，利用旋转套筒3作为旋转的纽带，起到支撑的同时也带动加热筒12进行转动。

请参阅图3，旋转套筒3的另一端穿过热量密封管2弯折处的轴承与套壳1内壁的活动连接，旋转套筒3带动加热筒12转动，旋转套筒3的直径大于加热杆1311的直径，旋转套筒3和热量密封管2均采用铁基高温合金制成，旋转套筒3和热量密封管2由于采用铁基高温合金可以承受较高的温度，可以在很长的时间内进行使用，并且可以确保将温度进行长时间的保持，加热筒12的侧周面上均匀连接有多个沿长度方向排列的除潮板121，除潮板121都是沿着加热筒12的切面进行设计的，同时除潮板121的数量多个，但是宽度较窄，除潮板121的两个侧边上还分别连接有与加热杆1311相接的导热板1211，加热片131的热量经过加热杆1311引导至导热板1211上，除潮板12与运输带111之间与化纤面料紧密相接，加热片131的加热温度控制在500～700℃，加热杆1311的温度在300～500℃，导热板1211的温度在200～400℃，导热板1211和加热杆1311的温度辐射或直接与化纤面料接触为150℃，除潮板121和加热杆1311不断的散发热量，面料在不断的移动过程中，与面料在接触的过程中面料上的水分进行快速的吸收。

综上所述，本化纤面料加工用防潮装置，包括中部设有开口的套壳1，套壳1可以设在面料加工运输中的某一段上，提高防潮的灵活度，针对在加工过程中的某一段路径上的空气较为潮湿的环境下，对化纤面料进行烘干和防潮，面料在移动的过程中，高温的热量会快速的经过面料，对面料的表面进行快速的烘干，从而达到防潮的目的，防护壳13保护加热片131，避免加热片131产生的高温造成工作人员的伤害，而且散热孔将加热片131散发的余热排出，增加装置附近的空气干燥度，改善面料所处的环境，辅助增加面料的防潮能力，加热片131的热量经过加热杆1311引导至导热板1211和除潮板121上，除潮板121和加热杆1311不断的散发热量，面料在不断的移动过程中，与面料在接触的过程中面料上的水分进行快速的吸收。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。