空调器的制作方法

本发明涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

现有的空调器室内机，过滤网或者电器箱体设置在壳体内部，维修电器箱体或清洗过滤网时，需要手动打开面板，然后将电器箱体或者过滤网取出。在维修或者清洗完成，需要将电器箱体或过滤网放入之后，再将面板手动安装上去，整个过程操作繁琐，拆装效率较低，使得空调器的维护很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种空调器，能够方便进行电器箱体或者过滤网的装拆，使得空调器的维护操作更加简单方便。

根据本发明的一个方面，提供了一种空调器，包括壳体和设置在壳体上的进风口和维修口，维修口处设置有维修面板，维修面板能够相对于壳体运动，并在遮盖维修口的第一位置以及位于进风口处以打开维修口的第二位置之间切换。

优选地，维修面板能够翻转地设置在壳体上。

优选地，维修面板通过变轨迹运动机构设置在壳体上，并通过变轨迹运动机构在第一位置和第二位置之间切换。

优选地，维修面板位于第一位置时外表面与壳体的外表面圆滑过渡衔接，维修面板位于第二位置时，维修面板位于壳体的外侧。

优选地，维修口靠近进风口一侧的边缘具有抬升面，维修面板向进风口运动时，经抬升面抬升至壳体外侧，并在壳体外侧运动至进风口处。

优选地，壳体的侧壁上设置有第一导轨和第二导轨，变轨迹运动机构包括齿轮、齿条和活动杆，齿轮与齿条驱动连接，齿条沿第一导轨运动，维修面板沿第二导轨运动，齿条远离进风口的一端通过活动杆与维修面板远离进风口的一端铰接。

优选地，维修面板靠近进风口的一端设置有第一轴臂，维修面板远离进风口的一端设置有第二轴臂，第一轴臂远离维修面板的一端设置在第二导轨内，第二轴臂远离维修面板的一端设置在第二导轨内，并在第二导轨内与活动杆之间铰接。

优选地，活动杆在维修面板位于第一位置时下压，以使维修面板贴合在维修口处，活动杆在维修面板位于第二位置时撑起，以使维修面板位于壳体外。

优选地，第二导轨的底部开设有滑槽，第二轴臂包括导轴，导轴穿设在滑槽内，活动杆与导轴传出滑槽的一端铰接。

优选地，进风口可拆卸地设置有进风格栅。

本发明的空调器，包括壳体和设置在壳体上的进风口和维修口，维修口处设置有维修面板，维修面板能够相对于壳体运动，并在遮盖维修口的第一位置以及位于进风口处以打开维修口的第二位置之间切换。该空调器在需要进行电器箱体或者过滤网的装拆时，只需要切换维修面板的位置，无需对维修面板进行拆卸，就能够方便地打开维修口，对电器箱体或者过滤网进行装拆，操作简单方便，能够简化装拆程序，降低装拆难度，提高装拆效率，使得空调器的维护操作更加简单方便。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例的空调器在维修面板处于第一位置时的立体结构图；

图2是本发明实施例的空调器在维修面板处于第一位置时的内部侧视图；

图3是本发明实施例的空调器在维修面板处于第二位置时的立体结构图；

图4是本发明实施例的空调器在维修面板处于第二位置时的内部侧视图；

图5是本发明实施例的空调器在维修面板处于第一位置时维修面板与第二导轨配合的结构示意图；

图6是本发明实施例的空调器在维修面板处于第二位置时维修面板与第二导轨配合的结构示意图；

图7是本发明实施例的空调器的第一导轨和第二导轨的结构关系图；

图8是本发明实施例的空调器在维修面板处于第一位置时齿轮齿条机构与第一导轨配合的结构示意图；

图9是本发明实施例的空调器在维修面板处于第二位置时齿轮齿条机构与第一导轨配合的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、进风口；3、维修口；4、维修面板；5、抬升面；6、第一导轨；7、第二导轨；8、齿轮；9、齿条；10、活动杆；11、第一轴臂；12、第二轴臂；13、滑槽；14、导轴。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

结合参见图1至图9所示，根据本发明的实施例，空调器包括壳体1和设置在壳体1上的进风口2和维修口3，维修口3处设置有维修面板4，维修面板4能够相对于壳体1运动，并在遮盖维修口3的第一位置以及位于进风口2处以打开维修口3的第二位置之间切换。

该空调器在需要进行电器箱体或者过滤网的装拆时，只需要切换维修面板4的位置，使得维修面板4让开维修口3，无需对维修面板4进行拆卸，就能够方便地打开维修口3，对电器箱体或者过滤网进行装拆，操作简单方便，能够简化装拆程序，降低装拆难度，提高装拆效率，使得空调器的维护操作更加简单方便。

在本实施例中，维修面板4能够翻转地设置在壳体1上，通过翻转的方式实现维修面板4在壳体1上的位置调节，结构简单，易于实现，占用空间小。

优选地，维修面板4通过变轨迹运动机构设置在壳体1上，并通过变轨迹运动机构在第一位置和第二位置之间切换。通过设置变轨迹运动机构，可以使得维修面板4在不同位置具有不同的运动轨迹，更加方便地实现维修面板4的位置调节，同时能够通过变轨迹运动有效避免维修面板4运动过程中与其他结构之间发生干涉。

优选地，维修面板4位于第一位置时外表面与壳体1的外表面圆滑过渡衔接，维修面板4位于第二位置时，维修面板4位于壳体1的外侧。由于维修面板4在第一位置时位于维修口3内，因此需要对壳体1的外表面之间圆滑过渡衔接，使得空调器外表成为一个具有圆滑过渡表面的整体，提高空调器的外观效果。同时，由于维修面板4位于第二位置时，处于进风口2外侧，因此需要避免维修面板4运动至进风口2处时与其他的结构之间发生干涉，通过变轨迹运动机构使得维修面板4位于壳体1外侧，能够使得维修面板4运动至进风口2处时，与壳体1之间形成错位，避免与壳体1之间发生干涉，顺利运动至进风口2处，从而让开维修口3，对维修口3内的结构进行装拆或者维修。

优选地，维修口3靠近进风口2一侧的边缘具有抬升面5，维修面板4向进风口2运动时，经抬升面5抬升至壳体1外侧，并在壳体1外侧运动至进风口2处。当维修面板4向进风口2运动过程中，需要运动到壳体1外，通过在维修口3与维修面板4衔接的侧边设置抬升面5，能够在维修面板4向着进风口2运动的过程中，通过抬升面5对维修面板4进行抬升，使得维修面板4能够顺利到达壳体1的外侧，有效避免维修面板4在运动过程中与壳体1之间发生干涉，而且能够使得维修面板4向着壳体1外侧的运动更加顺畅，降低操作难度。

在本实施例中，壳体1的侧壁上设置有第一导轨6和第二导轨7，变轨迹运动机构包括齿轮8、齿条9和活动杆10，齿轮8与齿条9驱动连接，齿条9沿第一导轨6运动，维修面板4沿第二导轨7运动，齿条9远离进风口2的一端通过活动杆10与维修面板4远离进风口2的一端铰接。在本实施例中，通过第一导轨6和第二导轨7的组合，能够利用第一导轨6对齿条9的运动形成导向，利用第二导轨7对维修面板4的运动形成导向，同时齿条9与维修面板4之间也通过活动杆10而存在着连接关系，因此可以通过第一导轨6和第二导轨7的导向轨迹的不同使得齿条9和维修面板4之间形成不同的运动轨迹，通过活动杆10使得齿条9对维修面板4的运动轨迹可以形成一定的影响，从而对维修面板4的运动轨迹进行拟合，形成变轨迹运动，使得维修面板4在位于第一位置时和位于第二位置时，与壳体1之间形成不同的间隔高度，从而能够顺利地实现维修面板4在不同位置时的运动结构的调整，使得维修面板4能够顺利到达预设位置。

优选地，维修面板4靠近进风口2的一端设置有第一轴臂11，维修面板4远离进风口2的一端设置有第二轴臂12，第一轴臂11远离维修面板4的一端设置在第二导轨7内，第二轴臂12远离维修面板4的一端设置在第二导轨7内，并在第二导轨7内与活动杆10之间铰接。通过设置第一轴臂11和第二轴臂12，能够增大维修面板4与壳体1之间的间距，抬升维修面板4的高度，使得维修面板4能够顺利运动到壳体1的外侧，进而运动到进风口2外侧，顺利打开维修口3。

优选地，活动杆10在维修面板4位于第一位置时下压，以使维修面板4贴合在维修口3处，活动杆10在维修面板4位于第二位置时撑起，以使维修面板4位于壳体1外。在本实施例中，第一导轨6和第二导轨7之间的间距从中间到两端递减，也即第一导轨6和第二导轨7在中间位置处间距最大，这就使得维修面板4到达第二位置后，活动杆10能够顺利撑开，从而对维修面板4形成支撑，使得维修面板4能够位于壳体1的外侧，形成稳定的支撑结构，同时在维修面板4从第二位置向着第一位置运动的过程中，由于第一导轨6和第二导轨7之间的间距逐渐减小，而活动杆10的一端位于第二导轨7内，另一端位于齿条9上，因此活动杆10能够逐渐收拢，使得维修面板4远离进风口2的一端向着维修口3贴近，从而与维修口3贴合，与壳体1形成整体式的外观结构。

优选地，第二导轨7的底部开设有滑槽13，第二轴臂12包括导轴14，导轴14穿设在滑槽13内，活动杆10与导轴14传出滑槽13的一端铰接。通过设置贯穿第二导轨7的滑槽13，能够使得齿条9连接在导轴14伸出滑槽13的一端，从而更加合理地设置第一导轨6和第二导轨7的结构，充分利用两者之间结构错位所形成的空间对齿轮齿条运动机构和维修面板4进行布置，节省空间占用。由于维修面板4和齿轮齿条运动机构分别位于第二导轨7的两侧，因此可以有效避免两者在运动过程中发生干涉，可以更加方便地设置齿轮齿条运动机构和维修面板4，降低设计成本，简化设计结构，降低操作难度。

优选地，进风口2可拆卸地设置有进风格栅。一般而言，在进风口处设置有进风格栅，在需要将维修面板4调整至第二位置时，进风格栅有可能会对维修面板4的运动造成干涉，例如与第一轴臂11和第二轴臂12的运动发生干涉，因此，在进行维修面板4的运动调节时，可以首先拆卸掉进风格栅，之后对维修面板4进行操作，就能够有效避免上述状况。

在其他的实施例中，也可以通过在进风口处设置供第一轴臂11和第二轴臂12运动的滑槽的方式，使得维修面板4能够顺利地运动到第二位置，或者是通过其他的方式达到此目的，这里不一一赘述。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。