本发明属于冷却塔技术领域,具体涉及一种条状堆叠式冷却塔填料。
背景技术:
冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备,现有的冷却塔淋水填料大多为片状或波纹状的填料片相互连接构成,相邻的两个填料片之间形成有水和空气通过的通道,用于水和空气实现热交换。
填料为整块堆叠或片状扣叠,使得填料装卸比较复杂,后期的维修更换也相当困难,同时填料部分损坏因传统填料的整体性需要整体进行跟换维修成本高,且体积过大不易运输。
技术实现要素:
因此,本发明正是鉴于上述问题而做出的,本发明的目的在于提供一种堆叠分流式冷却塔填料,该填料由多个条状填料单元构成,通过相互堆放整体架构牢固。
一种条状堆叠式冷却塔填料,包括:填料、条形填料、混合器;
所述填料为冷却塔内部热交换主要组件,其填料为多个条形填料上下堆放组合而成;
所述条形填料有多个球状热交换组件与圆柱型连接组件间隔式连接组成,其中连接组件连接在两个热交换组件之间,反复上述方式连接成条状;
上述热交换组件直径大于连接组件,热交换组件内部为中空,表面设有多个贯通孔;
上述连接组件内部为中空,表面设有贯通孔;
所述混合器包括:串连绳、纤维;
上述串连绳两端横向固定在条形填料内;
上述纤维数量为多个,排布在串连绳上;
所述条形填料以排状上下堆叠,其堆放方式为上方成排条形填料以下方条形填料为基础旋转九十度堆叠在下方排状条形填料上。
在一个实施例中,所述热交换组件外壁面设有凸起,其凸起为不规则排列。
在一个实施例中,所述连接组件外壁面设有凹槽。
在一个实施例中,所述热交换组件为多面球体。
在一个实施例中,所述连接组件为矩形。
在一个实施例中,所述混合器每根细小圆柱顶面贴合热交换组件与连接组件内壁。
有益效果
本发明填料单元体积小方便运输。
本发明通过模块化的结构,便于后期维护更换,且更换损坏的填料单元成本小。
本发明利用热交换组件与连接组件组成的结构上下堆叠,稳定性高。
本发明填料单元用一个模具便可加工,有利于前期生产,减低生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示图。
图2为本发明整体结构俯视图。
图3为本发明结构条形填料相互堆叠示意图。
图4为本发明条形填料结构示意图。
图5为本发明混合器结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明,但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1-5所示,一种条状堆叠式冷却塔填料,包括:填料1、条形填料11、混合器12;
如图1所示,所述填料1为冷却塔内部热交换主要组件,其填料1为多个条形填料11上下堆放组合而成;
如图4所示,所述条形填料11有多个球状热交换组件111与圆柱型连接组件112间隔式连接组成,其中连接组件112连接在两个热交换组件111之间,反复上述方式连接成条状;
上述热交换组件111直径大于连接组件112,热交换组件111内部为中空,表面设有多个贯通孔,其目的为水撞击在热交换组件111多个贯通孔上打破水流层,同时对水进行分流,与沿热交换组件111多个贯通孔上升的空气进行热交换;
上述连接组件112内部为中空,表面设有贯通孔,其目的与上述热交换组件111相同;
如图5所示,所述混合器12包括:串连绳121、纤维122;
上述串连绳121两端横向固定在条形填料11内;
上述纤维122数量为多个,排布在串连绳121上,其目的为水在经过多个纤维122时能够增加水的停留时间;
如图2-3所示,所述条形填料11以排状上下堆叠,其堆放方式为上方成排条形填料11以下方条形填料11为基础旋转九十度堆叠在下方排状条形填料11上,其目的为上下条形填料11连接组件112能够相贴合,如此成排条形填料11反复旋转九十度向上排列组成所需冷却塔填料1。
优选的,作为一种可实施方式,所述热交换组件111外壁面设有凸起,其凸起为不规则排列,进一步打破水流层,同时增加水的停留时间,增加与空气的热交换效率。
优选的,作为一种可实施方式,所述连接组件112外壁面设有凹槽,进一步打破水流层,同时增加水的停留时间,增加与空气的热交换效率。
优选的,作为一种可实施方式,所述热交换组件111为多面球体,在条形填料11上下堆叠时,能够连接的更加紧密。
优选的,作为一种可实施方式,所述连接组件112为矩形,在条形填料11上下堆叠时,连接组件112与连接组件112之间的接触面积更大,使之连接的更加牢固。
优选的,作为一种可实施方式,所述混合器12每根细小圆柱顶面贴合热交换组件111与连接组件112内壁,水在热交换组件111与连接组件112内壁下落时都能够进一步打破水流层,不会出现遗漏。
本发明工作原理:
水从上方下落首先撞击在多个热交换组件111与连接组件112上,打破原有水流层,再沿热交换组件111与连接组件112贯通孔进入其内部,滴落在混合器12上,进一步打破水流层,空气沿多个热交换组件111与连接组件112贯通孔上升,与水相遇进行热交换,对水进行降温。