一种新型冷风机的制作方法

文档序号:15589064发布日期:2018-10-02 18:44阅读:420来源:国知局

本实用新型涉及制冷领域,特别涉及一种新型冷风机。



背景技术:

冷风机(蒸发式冷气机)降温原理是:当风机运行时进入腔内产生负压,使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度,即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃),空气愈干热,其温差愈大,降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内,(这时候叫正压系统)所以能保持室内空气的新鲜;同时由于该机利用蒸发降温原理,因此具有降温和增湿的双重功能(相对湿度可达75%左右),在纺织、针织等车间使用,不但能改善降温增湿条件,而且还能净化空气,减少针纺过程中的针断丝率,提高针纺织产品的质量。冷风机(蒸发式冷气机)的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘,具有很大的表面积,通过水循环系统对湿帘不断增湿;在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机,当风机运行时,湿帘冷风机的产生负压,使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内,由于湿帘上水的蒸发吸收热量,迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发,增大了空气的湿度,因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。

但是现有的冷风机效率在工作的过程中噪音非常的大,此噪音主要由蒸发器振动产生,当然,气流从通气面吹出时,会产生很大的噪音。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种工作时非常安静的冷风机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是:

一种新型冷风机,包括基架,基架具有截面呈长方体的蒸发腔,蒸发腔内设有呈长方体的蒸发器,蒸发腔的上方设有通流腔,所述通流腔的截面呈直角梯形,使得通流腔上设有倾斜的通气面,通流腔的底面与蒸发腔相通,通气面上设有风扇,蒸发器的上表面和/或侧表面上设有若干个凹槽,凹槽内压接有压紧杆,压紧杆与基架连接,使得蒸发器被压紧杆压在基架的蒸发腔上。

作为上述方案的进一步改进,通气面上设有隔音片。

作为上述方案的进一步改进,隔音片包括隔音棉、塑料制成的中网,中网的前后两个表面均设有所述的隔音棉。

作为上述方案的进一步改进,中网上设有若干个网格孔,网格孔由间隔设置的众横交错的网筋分割而成,网筋为中空的管状构件。

本实用新型的有益效果是:一种新型冷风机,包括基架,基架具有截面呈长方体的蒸发腔,蒸发腔内设有呈长方体的蒸发器,蒸发腔的上方设有通流腔,所述通流腔的截面呈直角梯形,使得通流腔上设有倾斜的通气面,通流腔的底面与蒸发腔相通,通气面上设有风扇,蒸发器的上表面和/或侧表面上设有若干个凹槽,凹槽内压接有压紧杆,压紧杆与基架连接,使得蒸发器被压紧杆压在基架的蒸发腔上。由于有压紧杆的设置,所以能很好的避免蒸发器的振动,从而降低噪音。本实用新型用于芯片的散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的隔音片的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2,这是本实用新型的实施例,具体地:

一种新型冷风机,包括基架1,基架1具有截面呈长方体的蒸发腔,蒸发腔内设有呈长方体的蒸发器2,蒸发腔的上方设有通流腔3,所述通流腔3的截面呈直角梯形,使得通流腔3上设有倾斜的通气面,通流腔3的底面与蒸发腔相通,通气面上设有风扇,蒸发器2的上表面和/或侧表面上设有若干个凹槽4,凹槽4内压接有压紧杆5,压紧杆5与基架1连接,使得蒸发器2被压紧杆5压在基架1的蒸发腔上。由于有压紧杆的设置,所以能很好的避免蒸发器的振动,从而降低噪音。

为了便于降低气流通过通气面时形成的噪音,通气面上设有隔音片。

本实施例的隔音片包括隔音棉52、塑料制成的中网51,中网51的前后两个表面均设有所述的隔音棉52。这样能很好地降低高频的噪音。

本实施例的中网51上设有若干个网格孔,网格孔由间隔设置的众横交错的网筋511分割而成,网筋511为中空的管状构件。低频的噪音会在网筋中的中空部位来回弹射,这样能很好的降低低频噪音。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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