本实用新型涉及缓冲水箱领域，具体的说是一种带内置换热器搪瓷缓冲水箱装置。
背景技术：
节能水箱主要包括:节能缓冲水箱和储能热水水箱，节能缓冲水箱是应用在暖通空调水系统中，增大小型系统的水容量，储存冷热源，从而减少主机的启停次数，达到节省电能的目的，储能热水水箱是集合多种能源，满足在一种热源不能加热时，可以采用其他辅助加热系统，使水箱实现全年全天侯使用，即时即用。
缓冲水箱的应用原理是空调系统的水蓄冷技术，增大了小型系统汇总运行的水量，能有效解决系统过小所带来的负荷波动和主机频繁启动的问题，从而达到延长设备寿命、节能省电的目的，通过水箱上部安装的P/T阀缓解系统压力，延长机组寿命，未使用缓冲水箱的小型中央空调系统中，由于环路中的循环水量有限，在主机启动后很短暂的时间内就达到水温底线，主机就会停止工作，然后又会在很短暂的时间内，水温又达到主机的启动条件，主机开始启动。频繁的启动主机将大大减少主机的使用寿命和浪费电能。
空气源热泵机组运作的同时机组内产生的热量较大，机组内部的循环水有限产生热能过大的时候往往对机组的正常运作会造成影响，如果等待机组内部循环水自然冷却或者使用其他方法冷却的话，不但浪费了时间也这部分热能也同样浪费了，还会影响机组本省的使用寿命，在起到缓冲作用的同时还做到能源的合理利用是值得研究的课题。
因此设计一种将空气源热泵机组产生的热能转化到末端用水及日常用热水，换热效率高，保证空气源热泵内部水温恒定，加大机组循环水流量，减轻机组负担，缓解系统压力，保持机组持续运行的缓冲水箱，正是发明人要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带内置换热器搪瓷缓冲水箱装置，能实现将空气源热泵机组产生的热能转化到日常用热水、末端用水，换热效率高，保证空气源热泵内部水温恒定，加大机组循环水流量，减轻机组负担，保持机组持续运行的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带内置换热器搪瓷缓冲水箱装置，其包括P/T阀口、末端循环出口、镁棒、换热盘管、末端循环进口、热水出口、主机循环出口、主机循环进口、感温盲管、搪瓷内胆、冷水进口、底座，所述底座上方设置有搪瓷内胆，所述搪瓷内胆上端侧壁开有P/T阀口，所述搪瓷内胆一侧侧壁开有冷水进口，所述搪瓷内胆一侧侧壁开有热水出口，所述搪瓷内胆内侧设置有换热盘管，所述换热盘管一端连接冷水进口且另一端连接热水出口，所述搪瓷内胆一侧侧壁上部开有末端循环出口，所述搪瓷内胆一侧侧壁下部开有末端循环进口，所述搪瓷内胆一侧侧壁开有主机循环进口，所述搪瓷内胆一侧侧壁开有主机循环出口，所述末端循环出口下方设置有镁棒且镁棒连接搪瓷内胆侧壁，所述镁棒下方设置有感温盲管且感温盲管连接搪瓷内胆侧壁。
进一步，所述换热盘管为多层螺旋盘管。
进一步，所述主机循环进口设置在主机循环出口上方。
进一步，所述热水出口高度高于冷水进口。
进一步，所述镁棒长度小于搪瓷内胆内径且大于搪瓷内胆内径的二分之一。
进一步，所述P/T阀口位于水箱的最顶部
进一步，所述底座底部设置有三个支撑腿，所述三个支撑腿360度圆周均匀分布。
进一步，所述换热盘管底部管路与搪瓷内胆内侧底部贴紧设置。
本实用新型的有益效果是：
1. 本实用新型通过采用将空气源热泵机组内部的循环水与换热盘管及水箱内部水相接触循环换热，实现了将空气源热泵机组产生的热能转化到日常用热水及末端用水，换热效率高，能源充分利用的功能。
2. 本实用新型通过采用冷水不断冷却主机循环水和末端循环水并采用换热盘管作为换热媒介，实现了保证空气源热泵内部水温恒定，加大机组循环水流量，减轻机组负担，保持机组持续运行的功能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明：1-P/T阀口；2-末端循环出口；3-镁棒；4-换热盘管；5-末端循环进口；6-热水出口；7-主机循环出口；8-主机循环进口；9-感温盲管；10-搪瓷内胆；11-冷水进口；12-底座。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构示意图，其包括P/T阀口1、末端循环出口2、镁棒3、换热盘管4、末端循环进口5、热水出口6、主机循环出口7、主机循环进口8、温度传感器9、搪瓷内胆10、冷水进口11、底座12，底座12上方设置有搪瓷内胆10，搪瓷内胆10上端侧壁开有P/T阀口1，搪瓷内胆10一侧侧壁开有冷水进口11，搪瓷内胆10一侧侧壁开有热水出口6，搪瓷内胆10内侧设置有换热盘管4，换热盘管4一端连接冷水进口11且另一端连接热水出口6，搪瓷内胆10一侧侧壁上部开有末端循环出口2，搪瓷内胆10一侧侧壁下部开有末端循环进口5，搪瓷内胆10一侧侧壁开有主机循环进口8，搪瓷内胆10一侧侧壁开有主机循环出口7，末端循环出口2下方设置有镁棒3且镁棒3连接搪瓷内胆10侧壁，镁棒3下方设置有感温盲管9且感温盲管9连接搪瓷内胆10侧壁。
换热盘管4为多层螺旋盘管，主机循环进口8设置在主机循环出口7上方，热水出口6高度高于冷水进口11，镁棒3长度小于搪瓷内胆10内径且大于搪瓷内胆10内径的二分之一，P/T阀口1位于搪瓷内胆最顶部，底座12底部设置有三个支撑腿，三个支撑腿360度圆周均匀分布，换热盘管4底部管路与搪瓷内胆10内侧底部贴紧设置。
本实用新型工作时，将空气源热泵机组的循环水出口与主机循环进口8对接，空气源热泵机组的循环进水口与主机循环出口7对接，自来水与冷水进口11对接，热水出口6与日常用水出口对接，末端循环进口5与末端设备循环水出口对接，末端循环出口2与末端设备循环水进口对接，运行空气源热泵的同时对水箱内注入冷水，随着空气源热泵的运转，主机循环进口8、末端循环口会有源源不断的热水进入搪瓷内胆10，热水上升到上部通过末端循环出口2循环到末端设备用水点，末端设备吸收热量后通过末端循环进口5将低温的冷水再次此循环到搪瓷水箱中，一部分热量通过换热盘管4逐渐传递给换热盘管4内的冷水，冷水经过换热温度变高之后向上流动，最后从热水出口6流出使用，空气源热泵和末端设备的循环水进入搪瓷内胆10之后经过搪瓷内胆10里面大量水的同化和缓冲，使得水温始终保持在一个相对恒等的范围内，水箱内部还设置有感温盲管和镁棒3，镁棒3用于去除水中的阳离子从而保护金属原件不被氧化，感温盲管9实时监测水箱内部温度变化以便于对水温的调节。
本实用新型通过采用将空气源热泵机组内部的循环水与搪瓷水箱内的水及换热盘管4相接触循环换热，实现了将空气源热泵机组产生的热能转化到末端用水、日常用热水，换热效率高、能源多元利用的功能，通过水作为媒介，不断将空气源热泵机组产生的热量储存，并通过末端循环出口2循环到末端设备，采用换热盘管4作为换热器，通过热水出口6循环到热水用水点，实现了多元化利用热能，保证空气源热泵内部水温恒定，加大机组循环水流量，减轻机组负担，保持机组持续运行的功能。