一种木质纤维的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及木质纤维粉生产领域，特别涉及一种木质纤维的烘干装置。

背景技术：

木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果，目前，生产企业将用于生产木质纤维粉的原料(木屑)放入烘干中装置内进行烘干处理，处理后进行研磨，现有的适合木质纤维原料烘干装置在烘烤过程中容易出现材料焦枯的现象，这样不仅影响原料的质量，还会对原料后期磨粉筛选质量带来间接影响，因此，我们提出一种木质纤维的烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种木质纤维的烘干装置，通过加热仓右端设有圆筒烘箱及加热仓左端设有风箱，可将原料装载至圆筒烘箱内采用滚动烘烤方式进行烘干，使原料烘烤均匀，同时减小原料出现焦枯现象，风箱可加快烘干时间，有利于提高烘干效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种木质纤维的烘干装置，包括底座、加热仓、加热装置、风箱、鼓风机a、圆筒烘箱、挡风板和驱动电机，所述底座左端上侧设有加热仓，所述加热仓内腔中设有加热装置，所述加热仓左端设有风箱，所述风箱内腔中设有鼓风机a，所述加热仓右端设有圆筒烘箱，所述圆筒烘箱右端设有挡风板，所述挡风板右端下侧设有驱动电机。

进一步的，所述鼓风机a出风口设有风罩a，所述加热仓右端设有散热口。

进一步的，所述圆筒烘箱前后两端通过设有支撑架与底座连接，所述圆筒烘箱前端中部设有齿轮a，所述驱动电机转轴上设有齿轮b，所述驱动电机左端设有支架，所述支架上端设有齿轮c，所述齿轮c左右两端分别与齿轮a和齿轮b啮合。

进一步的，所述挡风板右端中部设有安装架，所述安装架上端设有鼓风机b，所述挡风板上端内腔中设有出风管，所述鼓风机 b出风口通过设有风罩b与出风管连接。

进一步的，所述底座右端上侧设有轨道，所述支撑架下端通过设有滑块置于轨道中，所述滑块下端设有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的木质纤维的烘干装置，通过加热仓右端设有圆筒烘箱及加热仓左端设有风箱，可将原料装载至圆筒烘箱内采用滚动烘烤方式进行烘干，使原料烘烤均匀，同时减小原料出现焦枯现象，风箱可加快烘干时间，有利于提高烘干效率。

2.本实用新型的木质纤维的烘干装置，通过挡风板右端中部安装架上设有鼓风机b和挡风板上端内腔中设有出风管，可快速冷却圆筒烘箱内烘干处理后的原料，提高原料加工效率。

附图说明

图1为本实用新型木质纤维的烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型木质纤维的烘干装置的动力运行结构示意图；

图3为本实用新型木质纤维的烘干装置的底座结构示意图。

图中：1、底座；2、加热仓；3、加热装置；4、风箱；5、鼓风机a；6、圆筒烘箱；7、挡风板；8、驱动电机；9、风罩a； 10、散热口；11、支撑架；12、齿轮a；13、齿轮b；14、支架； 15、齿轮c；16、安装架；17、鼓风机b；18、风罩b；19、出风管；20、轨道；21、滑块；22、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种木质纤维的烘干装置，包括底座1、加热仓2、加热装置3、风箱4、鼓风机a5、圆筒烘箱6、挡风板7和驱动电机8，所述底座1左端上侧设有加热仓2，所述加热仓2内腔中设有加热装置3，所述加热仓2左端设有风箱4，所述风箱4 内腔中设有鼓风机a5，所述加热仓2右端设有圆筒烘箱6，所述圆筒烘箱6右端设有挡风板7，所述挡风板7右端下侧设有驱动电机8。

其中，所述鼓风机a5出风口设有风罩a9，所述加热仓2右端设有散热口10。

其中，所述圆筒烘箱6前后两端通过设有支撑架11与底座1 连接，所述圆筒烘箱6前端中部设有齿轮a12，所述驱动电机8转轴上设有齿轮b13，所述驱动电机8左端设有支架14，所述支架 14上端设有齿轮c15，所述齿轮c15左右两端分别与齿轮a12和齿轮b13啮合。

其中，所述挡风板7右端中部设有安装架16，所述安装架16 上端设有鼓风机b17，所述挡风板7上端内腔中设有出风管19，所述鼓风机b17出风口通过设有风罩b18与出风管19连接。

其中，所述底座1右端上侧设有轨道20，所述支撑架11下端通过设有滑块21置于轨道20中，所述滑块21下端设有滑轮22。

工作原理：使用时，将原料加入至圆筒烘箱6内，开启加热仓2内加热装置3使其运行开始预热，供电给驱动电机8使其运行，驱动电机8运行带动转轴上齿轮b13转动，齿轮b13转动带动支架14上端齿轮c15同步转动，齿轮c15转动带动圆筒烘箱6 前端中部齿轮a12转动，轮a12转动使圆筒烘箱6开始旋转滚动，加热仓2内加热装置3供热烘烤滚动中的圆筒烘箱6内原料，使原料烘烤均匀，同时减小原料出现焦枯现象，供电给风箱4 内腔中鼓风机a5，可使鼓风机a5运行产生风力，并通过鼓风机 a5出风口的风罩a9传输至加热仓2内，在经过加热仓2内与热量融合形成热风，并从加热仓2右端散热口10中排出至圆筒烘箱6 中，加快圆筒烘箱6内原料烘干时间，烘干处理完成后，关闭加热装置3，开启挡风板7右端中部安装架16上鼓风机b17使其运行，鼓风机b17运行产生风力，并通过出风口的风罩b18传输至挡风板7上端内腔出风管19中，再从出风管19中排出对圆筒烘箱6内原料进行快速冷却，操作方便，使用效果较为理想，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。