本实用新型涉及电器设备技术领域，具体涉及一种防护盖、机壳及空调器。
背景技术：
由于在空调的售后安装过程中，需要将分别安装好的室内机和室外机进行接线，空调器室外机的机壳上通常设置有进线口，进线口与机壳内部的接线板对应，线缆经过进线口与机壳内的接线板或其它电器元器件连接，接线完成后，在进线口处封闭防护盖，防护盖底部具有适于线缆穿过的过线口，防护盖的设置使得室外机在淋雨或者潮湿的外部环境内，能够防止从进线口向机壳内部进水。
现有技术中采用的防护盖为防护板，防护板的内侧面具有开口朝上的卡槽，卡槽通常为与机壳壳体厚度一致的矩形槽，该卡槽适于与机壳进线口的顶部边缘卡配，装配时先将要接入室外机的线缆穿过防护板的过线口，然后将防护板对准进线口，由下而上移动防护板，使进线口的顶部边缘伸入卡槽内，再通过紧固件将防护板固定安装在机壳上。为了防止雨水从最易漏水的进线口顶部与防护板之间渗入机壳内，现有技术在防护板内侧设置了卡槽，增强了防护板与进线口顶部连接的密封性，但是受加工误差影响，机壳壳体厚度与卡槽宽度之间存在尺寸误差，防护板装配好后，卡槽的内壁与机壳壳体之间仍存在间隙，导致卡槽内存水并流入机壳内部，造成接线板短路，甚至影响其它电器元器件的正常使用。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中防护板易受加工尺寸误差影响，无法实现进线口密封的缺陷，从而提供一种防水性更好，不易受加工尺寸误差影响的防护盖。
进一步提供一种具有上述防护盖的机壳。
进一步提供一种具有上述机壳的空调器。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种防护盖，包括具有外檐的盖体，连接于所述盖体内侧、与所述外檐在所述盖体安装状态下的上檐相对的内檐，以及连接在所述内檐和所述上檐之间、且自所述内檐向所述上檐向下倾斜的连接面，所述上檐和所述连接面之间形成卡槽，在安装状态，所述外檐与被覆盖面贴合，所述被覆盖面上的待封闭口的上边缘抵接在所述连接面上。
所述连接面与所述上檐之间的夹角小于90度。锐角卡槽更有利于适应多种剖面形状不同的待覆盖面。
盖体安装状态下，外檐与被覆盖面贴合覆盖待封闭口，在盖体安装状态下外檐的顶部形成上檐，内檐与上檐相对地连接于盖体内侧，内檐与外檐之间设有连接面，且连接面自内檐向上檐向下倾斜设置，待封闭口的上边缘伸入卡槽内，并与连接面抵接，由于自上而下倾斜设置的连接面与上檐之间形成的卡槽的宽度自其开口处向卡槽内部逐渐减小，形成夹设宽度逐渐减小的夹设空间，盖体相对于待封闭口上移，随着卡槽夹设宽度的逐渐减小，只要卡槽内某一位置处的夹设宽度小于待封闭口上边缘的宽度，待封闭口的上边缘伸入卡槽内直至与连接面抵接便无法再继续下行，即实现了卡槽与待封闭口的上边缘的密封卡接，连接面的倾斜角度根据待覆盖面的厚度、待覆盖面与防护盖所采用材料的表面摩擦系数等因素而定。这种设置在一定程度上能够缓解由于零件加工误差所造成的待封闭口上边缘与卡槽之间的配合间隙，只要卡槽内某一位置处的夹设宽度小于待封闭口上边缘的宽度，随着防护盖相对待封闭口上行直至待封闭开口的上边缘与连接面紧密相抵，即实现了待封闭口上边缘的密封，有效防止水从该处流入待封闭口内。
所述卡槽的纵截面呈V型，即连接面自内檐一直延伸至外檐，V型卡槽的设置能够几乎彻底消除由于零件加工误差所造成的待封闭口上边缘与卡槽之间的配合间隙，防护盖相对待封闭口上行直至待封闭开口的上边缘与连接面紧密相抵，即实现了待封闭口上边缘的密封，有效防止水从该处流入待封闭口内。
连接面沿内檐的延伸方向连续设置，更有利于保证防水效果。
所述待封闭口的上边缘与所述连接面的接触处在所述连接面上受到的静摩擦力，能够使所述接触处在所述连接面和/或所述上檐因变形对所述接触处施加的推力作用下，始终不与所述连接面发生相对移动。也即，所述待封闭口的上边缘与所述连接面的接触处在所述连接面上受到的静摩擦力，始终不小于所述连接面和/或所述上檐因变形对所述接触处施加的推力沿连接面方向上的分力，保证待封闭口的上边缘与卡槽之间的密封卡紧，使接触处在连接面上保持静止。
由于在待封闭口上边缘与卡槽紧密卡紧后，还需要通过螺钉等紧固件将防护盖固定在待覆盖面上，虽然在盖体上提时能够使待封闭口上边缘与卡槽紧密卡紧，保证密封防水，但是进行紧固连接时，由于连接面和/或上檐会受外力作用发生轻微形变，容易使原本密封卡紧的待封闭口上边缘与卡槽之间发生相对移动，使二者之间产生间隙，导致进水，因此，在连接面的倾斜角度与材料摩擦系数的选择上，应保证该接触处在连接面上受到的静摩擦力始终不小于连接面和/或上檐因变形对接触处施加的推力，使得即使连接面和/或上檐发生变形，对该接触处产生推力，静摩擦力也足以使该接触处在连接面上静止不动，保持待封闭口上边缘与卡槽之间的密封卡接。其中，连接面和/或上檐的变形可以由紧固连接操作引发，也可以由其它外力作用引发。
还包括连接于所述盖体内侧、沿所述待封闭口的侧边缘延伸的侧边檐，所述侧边檐适于伸入所述待封闭口且与所述待封闭口的侧边缘密封贴合。侧边檐的设置能够为盖体相对于待封闭口上移提供导向，将盖体扣设于待封闭口上，侧边檐分别对应伸入待封闭口的侧边缘内侧，盖体沿着待封闭口的侧边缘上移，直至待封闭口的上边缘伸入卡槽，与连接面紧密抵接，使盖体的安装更加方便快捷。
所述侧边檐靠近所述内缘一端与所述卡槽的槽底密封连接。即便卡槽内进入少量积水，侧边檐可起到导流作用，使卡槽槽底的积水顺着侧边檐向下流走。当卡槽为纵截面呈V型的V型槽，侧边檐靠近内缘一端与连接面密封连接。
所述侧边檐与所述外檐的下檐间隔设置，由于盖体需要相对于待封闭口上移，侧边檐与外檐的下檐之间间隔设置为内檐与侧边檐伸入待封闭口预留避让空间。
所述盖体具有凸出所述外檐设置且与所述待封闭口连通的容纳腔。容纳腔能够容纳接线板上的各种线缆，避免由于线缆冗余而导致的接线后盖体扣合不严。
所述盖体上设置有过线孔，所述过线孔位于所述盖体安装状态下的底部。需要接入待封闭口内部的线缆穿过过线孔接入，过线孔位于盖体底部，避免进水。
所述盖体上设置有提手。将提手设置在盖体上，不仅方便提拉提手使盖体相对于待封闭口上移，并且能够作为整体产品的提手，方便使用。
所述盖体具有与所述待封闭口连通的容纳腔，所述提手为所述盖体朝向所述容纳腔内凹陷形成。提手由盖体朝向容纳腔内部凹陷直接形成，加工方便，并且不占用产品内部空间。
所述盖体上设置有适于与所述被覆盖面固定连接的固定结构。在待封闭口的上边缘与卡槽密封抵接后，通过固定结构固定盖体位置，保持密封状态。
一种机壳，包括：壳体，所述壳体上成型有待封闭口，所述待封闭口上设置有上述防护盖。待封闭口的密封性更强，机壳不易进水。
待封闭口可以设置在机壳的侧壁上，也可以设置在机壳倾斜的顶壁上。
一种空调器，包括上述机壳，以及设于所述机壳内的元器件。
空调器应作广泛理解，可以为室内机和/或室外机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例一中提供的防护盖的主视图；
图2为图1所示的防护盖的后视图；
图3为图1所示的防护盖的左视图；
图4为图3所示A处的放大示意图；
图5为图1所示的防护盖的立体图；
图6为图1所示的防护盖与待封闭口配合的局部结构示意图；
图7为图6所示的防护盖与待封闭口配合的局部剖视图；
图8为图6所示的防护盖与待封闭口配合的另一局部剖视图。
附图标记说明：
1-盖体；2-外檐；21-上檐；22-下檐；3-内檐；4-侧边檐；5-连接面；6-过线孔；7-螺钉孔；8-提手；9-卡槽；10-接触处；11-待封闭口的上边缘。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
如图1-8所示，本实施例提供的一种防护盖，包括具有外檐2的盖体1，连接于所述盖体1内侧、与所述外檐2在所述盖体1安装状态下的上檐21相对的内檐3，以及连接在所述内檐3和所述上檐21之间、且自所述内檐3向所述上檐21向下倾斜的连接面5，所述上檐21和所述连接面5之间形成卡槽9，在安装状态，所述外檐2与被覆盖面贴合，所述被覆盖面上的待封闭口的上边缘11抵接在所述连接面5上。
盖体1安装状态下，外檐2与被覆盖面贴合覆盖待封闭口，在盖体1安装状态下外檐2的顶部形成上檐21，内檐3与上檐21相对地连接于盖体1内侧，内檐3与外檐2之间设有连接面5，且连接面5自内檐3向上檐21向下倾斜设置，待封闭口的上边缘11伸入卡槽9内，并与连接面5抵接，由于自上而下倾斜设置的连接面5与上檐21之间形成的卡槽9的宽度自其开口处向卡槽9内部逐渐减小，形成夹设宽度逐渐减小的夹设空间，盖体1相对于待封闭口上移，随着卡槽9夹设宽度的逐渐减小，只要卡槽9内某一位置处的夹设宽度小于待封闭口的上边缘11的厚度，待封闭口的上边缘11伸入卡槽9内直至与连接面5抵接便无法再继续下行，即实现了卡槽9与待封闭口的上边缘11的密封卡接，连接面5的倾斜角度根据待覆盖面的厚度、待覆盖面与防护盖所采用材料的表面摩擦系数等因素而定。这种设置在一定程度上能够缓解由于零件加工误差所造成的待封闭口的上边缘11与卡槽9之间的配合间隙，只要卡槽9内某一位置处的夹设宽度小于待封闭口的上边缘11的宽度，随着防护盖相对待封闭口上行直至待封闭开口的上边缘与连接面5紧密相抵，即实现了待封闭口的上边缘11的密封，有效防止水从该处流入待封闭口内。
如图4所示，所述卡槽9的纵截面呈锐角V型，即连接面5自内檐3一直延伸至外檐2，且连接面5沿内檐3的延伸方向连续设置，V型卡槽9的设置能够几乎彻底消除由于零件加工误差所造成的待封闭口的上边缘11与卡槽9之间的配合间隙，防护盖相对待封闭口上行直至待封闭开口的上边缘与连接面5紧密相抵，即实现了待封闭口的上边缘11的密封，有效防止水从该处流入待封闭口内。
盖体1具有凸出外檐2设置的容纳腔，容纳腔的开口与待封闭口的轮廓相适应，本实施例中，待封闭口为矩形，外檐2的上檐21对应矩形待封闭口的上边缘11，内檐3的两端还连接有分别对应矩形待封闭口的两侧边缘设置的侧边檐4，侧边檐4适于伸入所述待封闭口且与所述待封闭口的侧边缘密封贴合。侧边檐4的设置能够为盖体1相对于待封闭口上移提供导向，将盖体1扣设于待封闭口上，侧边檐4分别对应伸入待封闭口的侧边缘内侧，盖体1沿着待封闭口的侧边缘上移，直至待封闭口的上边缘11伸入卡槽9，与连接面5紧密抵接，使盖体1的安装更加方便快捷；同时，侧边檐4的顶端与连接面5密封连接，底端与外檐2的下檐22间隔设置，即便卡槽9内进入少量积水，侧边檐4可起到导流作用，使卡槽9槽底的积水顺着侧边檐4向下流走，由于盖体1需要相对于待封闭口上移，侧边檐4与外檐2的下檐22之间间隔设置为内檐3与侧边檐4伸入待封闭口预留避让空间。
所述待封闭口的上边缘11与所述连接面5的接触处10在所述连接面5上受到的静摩擦力，能够使所述接触处10在所述连接面5和/或所述上檐21因变形对所述接触处10施加的推力作用下，始终不与所述连接面5发生相对移动。也即，所述待封闭口的上边缘11与所述连接面5的接触处10在所述连接面5上受到的静摩擦力，始终不小于所述连接面5和/或所述上檐21因变形对所述接触处10施加的推力沿连接面5方向上的分力，保证待封闭口的上边缘11与卡槽9之间的密封卡紧，使接触处10在连接面5上保持静止。
由于在待封闭口的上边缘11与卡槽9紧密卡紧后，还需要通过螺钉等紧固件将防护盖固定在待覆盖面上，虽然在盖体上提时能够使待封闭口的上边缘11与卡槽9紧密卡紧，保证密封防水，但是进行紧固连接时，由于连接面5和/或上檐21会受外力作用发生轻微形变，容易使原本密封卡紧的待封闭口的上边缘11与卡槽9之间发生相对移动，使二者之间产生间隙，导致进水，因此，在连接面5的倾斜角度与材料摩擦系数的选择上，应保证该接触处10在连接面5上受到的静摩擦力始终不小于连接面5和/或上檐21因变形对接触处10施加的推力，使得即使连接面5和/或上檐21发生变形，对该接触处10产生横向推力，静摩擦力也足以使该接触处10在连接面5上静止不动，保持待封闭口的上边缘11与卡槽9之间的密封卡接。其中，连接面5和/或上檐21的变形可以由紧固连接操作引发，也可以由其它外力作用引发。
盖体1的容纳腔能够容纳接线板上的各种线缆，避免由于线缆冗余而导致的接线后盖体1扣合不严。
盖体1上设置有过线孔6，所述过线孔6位于所述盖体1安装状态下的底部，需要接入待封闭口内部的线缆穿过过线孔6接入，过线孔6位于盖体1底部，避免进水。
盖体1上设置有提手8，提手8为所述盖体1朝向所述容纳腔内凹陷形成。提手8由盖体1朝向容纳腔内部凹陷直接形成，加工方便，并且不占用产品内部空间。
盖体1上设置有适于与所述被覆盖面固定连接的固定结构。在待封闭口的上边缘11与卡槽9密封抵接后，通过固定结构固定盖体1位置，保持密封状态，固定结构为螺钉过孔和螺钉，螺钉穿过螺钉过孔打入被覆盖面。
本实施例还提供一种机壳，包括壳体，壳体的侧壁上成型有待封闭口，待封闭口上设置有防护盖。
本实施例还提供一种空调器，具体地，空调器的室外机采用上述机壳。
作为实施例一的可替换实施方式，盖体呈板状，不设置容纳腔，内檐和侧边檐沿待封闭口的上边缘和侧边缘设置；提手设置于盖体表面。
作为实施例一的可替换实施方式，待封闭口呈圆形，内檐与侧边檐呈与待封闭口轮廓一致的弧形。
作为实施例一的可替换实施方式，卡槽的槽底为矩形槽，内檐通过倾斜设置的连接面，以及连接于连接面底部的竖直平面与槽底连接，形成开口处为V型，底部为矩形的开槽，待封闭口的上边缘伸入卡槽内，与连接面紧密抵接；侧边檐与卡槽的槽底密封连接，其导流作用。
作为实施例一的可替换实施方式，侧边檐分别与上檐和下檐间隔设置。
作为实施例一的可替换实施方式，盖体上不设置提手。
作为实施例一的可替换实施方式，固定结构为设置于外檐与待覆盖面之间的按扣结构。
作为实施例一的可替换实施方式，待封闭口设置于机壳倾斜设置的顶壁上。
作为实施例一的可替换实施方式，当待覆盖面的截面形状特殊时，卡槽也可为钝角V型。
作为实施例一的可替换实施方式，机壳为其它室外用电器元器件壳体。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。