一种锂电池烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种锂电池烘干装置，属于锂电池生产设备应用技术领域。

背景技术：

在锂电池生产过程中，需要对锂电池进行烘干处理，以去除锂电池上的水分，使其满足锂电池的使用要求，避免水分对锂电池造成功能伤害。

一般的锂电池烘干装置，锂电池的上料和下料可能较为麻烦，在锂电池进行烘干时，可能会增加锂电池的烘干时长，从而可能会浪费锂电池生产时间，又有可能会增加工作人员的劳动强度。因此，针对上述问题提出一种锂电池烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种锂电池烘干装置，包括箱体以及固接在箱体底部的支撑脚，所述箱体顶部内侧壁和箱体底部内侧壁均固接有电热丝，所述箱体一侧固接有气泵，所述气泵顶端和底端分别连通连接管和进气管，所述进气管与箱体内部连通，所述箱体顶部固定安装有干燥盒，所述干燥盒两侧分别连通连接管和吸气管，且吸气管与箱体内部连通；

所述箱体一侧开有第一通槽，所述第一通槽底部开有第一凹槽，所述第一凹槽内部固接有转轴，所述转轴顶端转动连接有转盘，所述转盘贯穿第一通槽，所述转盘表面开有若干个第二通槽和第三通槽，所述第二通槽两侧均开有第二凹槽，所述第二凹槽内部固接有第一电磁铁和第一弹簧，所述第一弹簧末端固接有第一铁块，所述第三通槽两侧均开有第三凹槽，所述第三凹槽内部固接有第二电磁铁和第二弹簧，所述第二弹簧末端固接有第二铁块。

优选的，所述箱体侧壁嵌合安装有第一开关、第二开关和第三开关，且第一开关和第二开关分别与第一电磁铁和第二电磁铁电性连接，所述第三开关与电热丝和气泵均电性连接。

优选的，所述第二通槽和第三通槽关于转轴对称。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧分别与第一电磁铁和第二电磁铁套接。

优选的，所述第一铁块和第二铁块分别与第二凹槽和第三凹槽配合连接，且第一铁块一侧和第二铁块一侧分别延伸至第二通槽内部和第三通槽内部。

优选的，所述干燥盒顶部螺纹连接有盒盖。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，在对第二通槽中锂电池进行烘干时，可对第二通槽进行上料，节约锂电池的烘干时间，同时通过气泵可进行热力循环，热气经干燥盒干燥可提高锂电池的烘干效率；

2、该装置结构合理，设计新颖，可实现锂电池的快速下料，减少了工作人员取下锂电池的时间，减轻了工作人员的劳动强度，使用方便操作简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1所示B部局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1所示C部局部放大结构示意图；

图5为本实用新型转盘与箱体结构示意图。

图中：1.箱体，2、支撑脚，3、电热丝，4、气泵，5、进气管，6、连接管，7、干燥盒，8、盒盖，9、吸气管，10、第一通槽，11、转盘，12、第二通槽，13、第一凹槽，14、转轴，15、第二凹槽，16、第一电磁铁，17、第一弹簧，18、第一铁块，19、第一开关，20、第二开关,21、第三开关，22、第三通槽，23、第三凹槽，24、第二电磁铁，25、第二弹簧，26、第二铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种锂电池烘干装置，包括箱体1以及固接在箱体1 底部的支撑脚2，支撑脚2可对箱体1进行支撑，所述箱体1顶部内侧壁和箱体1底部内侧壁均固接有电热丝3，电热丝3为箱体1内提供热源，所述箱体 1一侧固接有气泵4，所述气泵4顶端和底端分别连通连接管6和进气管5，所述进气管5与箱体1内部连通，所述箱体1顶部固定安装有干燥盒7，所述干燥盒7两侧分别连通连接管6和吸气管9，且吸气管9与箱体1内部连通，干燥盒7内部填充硅胶干燥剂；

所述箱体1一侧开有第一通槽10，所述第一通槽10底部开有第一凹槽 13，所述第一凹槽13内部固接有转轴14，所述转轴14顶端转动连接有转盘 11，转盘11通过转轴14可进行转动，所述转盘11贯穿第一通槽10，所述转盘11表面开有若干个第二通槽12和第三通槽22，所述第二通槽12两侧均开有第二凹槽15，所述第二凹槽15内部固接有第一电磁铁16和第一弹簧17，所述第一弹簧17末端固接有第一铁块18，所述第三通槽22两侧均开有第三凹槽23，所述第三凹槽23内部固接有第二电磁铁24和第二弹簧25，所述第二弹簧25末端固接有第二铁块26，在第一电磁铁16和第二电磁铁24通电时，通过磁力可使第一铁块18和第二铁块26分别收入第二凹槽15和第三凹槽23 中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述箱体1侧壁嵌合安装有第一开关19、第二开关20和第三开关21，且第一开关19和第二开关20分别与第一电磁铁16和第二电磁铁24电性连接，所述第三开关21与电热丝3和气泵4均电性连接，第一开关19和第二开关20可分别控制第一电磁铁16和第二电磁铁24的通断电，第三开关21可控制电热丝3和气泵4的通断电。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二通槽12和第三通槽22 关于转轴14对称，通过转轴14转动转盘11，可使第二通槽12和第三通槽 22轮流进出箱体1中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一弹簧17和第二弹簧25 分别与第一电磁铁16和第二电磁铁24套接，第一电磁铁16和第二电磁铁24 吸住第一铁块18和第二铁块26时，可压缩第一弹簧17和第二弹簧25，使第一弹簧17和第二弹簧25进行蓄力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一铁块18和第二铁块26 分别与第二凹槽15和第三凹槽23配合连接，且第一铁块18一侧和第二铁块 26一侧分别延伸至第二通槽12内部和第三通槽22内部，第一铁块18和第二铁块26延伸部分可为锂电池放置时提供支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述干燥盒7顶部螺纹连接有盒盖8，盒盖8可对干燥盒7进行打开和封闭，可对干燥盒7中的干燥剂进行更换。

本实用新型在使用时，电热丝3、气泵4、第一电磁铁16和第二电磁铁 24外接电源，在第二通槽12中放置为烘干的锂电池，转动转盘11，使转盘 11上所用第二通槽12全部进入箱体1中，按下第三开关21，电热丝3和气泵4通电，电热丝3加热为锂电池进行烘干，气泵4进行抽气，箱体1中的气体通过吸气管9进入干燥盒7，通过干燥盒7中的干燥剂干燥后，通过连接管6进入气泵4，然后通过进气管5回流到箱体1中，提高了烘干效率，在第二通槽12中放置的锂电池进行烘干时，可对第三通槽22进行上料，当第二通槽12中放置的锂电池烘干完毕后，可转动转盘11，使第三通槽22进入箱体1中，同时第二通槽12和烘干后的锂电池从箱体1内部离开，在转盘11 底部放置接装锂电池的容器，按下第一开关19，第一电磁铁16通电，第一电磁铁16吸住第一铁块18，使锂电池失去支撑，掉入容器中实现锂电池的快速下料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。