本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及一种矿热炉用堵眼机。
背景技术：
在冶炼领域，物料出炉后多数情况下需要对流道进行封堵操作(俗称“堵眼”)，以便于保持炉温，保证炉内反应进行，目前各冶炼企业主要采用人工堵眼、泥炮式堵眼机、喷吹式堵眼机等几种形式进行该操作。人工堵眼操作由于操作环境恶劣、劳动强度大、危险系数高等问题目前已经逐步被大多数企业淘汰，而目前使用的泥炮式堵眼机和喷吹式堵眼机由于自身限制都不具有通用性，泥炮式堵眼机在实际工作时前端堵泥头离出炉物料很近甚至与出炉物料发生直接接触导致其根据出炉物料的不同存在不同程度的烧蚀，甚至当出炉物料是工业硅或硅铁等具有“吃铁”特性的物料时，堵泥头很快就被融化根本无法实现堵眼操作，而喷吹式堵眼机则只能实现对流动性差的物料(如电石)进行堵眼操作。
技术实现要素：
本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种矿热炉用堵眼机。本实用新型给出了一种通用性强的可集成于高温炉前作业设备上的矿热炉用堵眼机以及与之配套的快换耐烧蚀堵泥头方案，该方案很好的解决了上述堵眼机通用性差的问题，而且给出的堵泥头方案具有更换方便、经济性好、耐烧蚀。
本实用新型的技术方案：
一种矿热炉用堵眼机，包括驱动机构和堵泥头，所述驱动机构与所述堵泥头可拆卸连接；
所述驱动机构包括堵眼驱动机构和移动驱动机构，所述堵眼驱动机构设置在所述移动驱动机构上，所述堵眼驱动机构通过连接机构与所述堵泥头可拆卸连接；
所述移动驱动机构包括移动底座，所述移动底座后端设置有驱动电机，所述驱动电机主轴与驱动齿轮键连接，所述驱动齿轮通过传动链条与从动齿轮啮合，所述传动链条与所述堵眼驱动机构固定连接。
进一步的，所述堵泥头为陶瓷堵泥头。
进一步的，所述堵泥头包括钢堵泥头，所述钢堵泥头外端烧结有隔热屏蔽层。
进一步的，所述隔热屏蔽层为陶瓷隔热屏蔽层或无机耐高温材料隔热屏蔽层。
进一步的，所述堵泥头包括钢堵泥头，所述钢堵泥头外端涂抹有耐高温涂料层。
进一步的，所述堵眼驱动机构包括一组堵眼缸筒，所述堵眼缸筒内部填充有堵眼泥，所述堵眼缸筒内部设置有一组电动液压缸，所述堵眼缸筒前端通过连接机构与所述堵泥头可拆卸连接。
进一步的，所述连接机构为四组连接螺栓，所述堵泥头尾端周向等间距加工有四组安装螺纹孔，所述连接螺栓设置在所述安装螺纹孔内，所述堵泥头通过所述连接螺栓与所述堵眼缸筒固定连接。
进一步的，所述连接机构包括两组堵泥头铰接耳和两组堵泥缸筒铰接耳，所述堵泥头铰接耳设置在所述堵泥头尾端，所述堵泥缸筒铰接耳设置在所述堵眼缸筒上，其中一组所述堵泥头铰接耳和一组所述堵泥缸筒铰接耳铰接，另一组所述堵泥头铰接耳与另一组所述堵泥缸筒铰接耳可拆卸连接。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型给出了一种通用性强的可集成于高温炉前作业设备上的矿热炉用堵眼机以及与之配套的快换耐烧蚀堵泥头方案，该方案很好的解决了上述堵眼机通用性差的问题，而且给出的堵泥头方案具有更换方便、经济性好、耐烧蚀；
本实用新型通过移动驱动机构驱动堵眼驱动机构向炉眼移动，移动到炉眼旁侧时，通过堵眼驱动装置对炉眼进行封堵，完成堵眼工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例二中的堵泥头的结构示意图；
图3是是本实用新型的实施例三中的堵泥头的结构示意图；
图4是本实用新型中实施例一中连接机构的结构示意图；
图5是本实用新型中实施例四中连接机构的结构示意图。
图中1-驱动机构；2-堵泥头；3-连接机构；11-堵眼驱动机构；12-移动驱动机构；110- 堵眼缸筒；111-电动液压缸；121-移动底座；123-驱动齿轮；124-从动齿轮；125-传动链条；21-钢堵泥头；22-隔热屏蔽层；31-连接螺栓；32-堵泥头铰接耳；33-堵泥缸筒铰接耳。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
结合图1和图4示，本实施例公开的一种矿热炉用堵眼机，包括驱动机构和堵泥头，所述驱动机构1与所述堵泥头2可拆卸连接；所述驱动机构1包括堵眼驱动机构11和移动驱动机构12，所述堵眼驱动机构11设置在所述移动驱动机构12上，所述堵眼驱动机构11通过连接机构3与所述堵泥头2可拆卸连接；所述移动驱动机构12包括移动底座121，所述移动底座121上设置有驱动电机，所述驱动电机主轴与驱动齿轮123键连接，所述驱动齿轮123通过传动链条125与从动齿轮124啮合，所述传动链条125与所述堵眼驱动机构11固定连接；具体的，所述堵泥头2为陶瓷堵泥头；采用陶瓷材料，如氧化铝陶瓷材料；按照堵泥头形状整体烧制，一体式陶瓷材料堵泥头具有较高的硬度、良好的强度、耐温性，且经济性良好。
具体的，所述堵眼驱动机构11包括一组堵眼缸筒110，所述堵眼缸筒110内部填充有堵眼泥，所述堵眼缸筒110内部设置有一组电动液压缸111，所述堵眼缸筒110前端通过连接机构3与所述堵泥头2可拆卸连接；
具体的，所述连接机构3为四组连接螺栓31，所述堵泥头2尾端周向等间距加工有四组安装螺纹孔，所述连接螺栓31设置在所述安装螺纹孔内，所述堵泥头2通过所述连接螺栓31与所述堵眼缸筒110固定连接；堵泥工具前端预制凸台，堵泥头处预制螺纹，通过螺钉的拧入卡紧在凸台处，需要更换时只需将螺栓拧出，堵泥头即与工具分离，可以迅速更换。
实施例二：
如图2所示，本实施例中，与实施例一不同的是，所述堵泥头2包括钢堵泥头21，所述钢堵泥头21外端烧结有隔热屏蔽层22，所述隔热屏蔽层22为陶瓷隔热屏蔽层或无机耐高温材料隔热屏蔽层；采用陶瓷等无机耐高温隔热材料在堵泥头外部烧结出隔热屏蔽层，该隔热屏蔽层能有效降低传导到堵泥头上的热量对堵泥头实施保护。
实施例三：
如图3所示，本实施例中，与实施例一不同的是，所述堵泥头2包括钢堵泥头21，所述钢堵泥头21外端涂抹有耐高温涂料层24，所述耐高温涂料层24为陶瓷隔热屏蔽层或无机耐高温材料隔热屏蔽层；采用耐高温隔热涂料在堵泥头外部涂敷隔热屏蔽层。耐高温隔热保温涂料主要功能是阻止热量传递，这个隔热屏蔽层能有效降低传导到堵泥头上的热量。使用该方案具有施工方便、适于小批量生产和现场施工等特点。
实施例四：
如图5所示，本实施例中，与实施例一不同的是，所述连接机构3包括两组堵泥头铰接耳32和两组堵泥缸筒铰接耳33，所述堵泥头铰接耳32设置在所述堵泥头2尾端，所述堵泥缸筒铰接耳33设置在所述堵眼缸筒110上，其中一组所述堵泥头铰接耳32和一组所述堵泥缸筒铰接耳33铰接，另一组所述堵泥头铰接耳32与另一组所述堵泥缸筒铰接耳33可拆卸连接；堵泥工具前端与堵泥头分别预制铰接耳，堵泥头与堵泥工具绕其中一个铰接耳铰接，另外一侧采用可拆卸连接，这样操作时只需拆除可拆卸连接即可快速清理和更换。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。