本实用新型涉及排烟技术领域，尤其涉及一种排烟装置。
背景技术：
目前，抽油烟机在市场上基本进入普及状态，在重点城市对于抽油烟机的需求正在向高端化、个性化、智能化发展。影响抽油烟机实际效果的主要关键部件包括风机、风道、吸口结构等，其中对于不同安装位置的风机布置方式，以及流道结构形状的外观性和制造工艺性的要求，导致空气在流动过程不可避免存在不均匀分布状态，影响速度和压力的分布，进而导致在抽油烟机吸口部位附近流场的非均匀分布状态，不利于吸油烟效果。
此外，目前市场上抽油烟机为了获得更好的抽油烟效果，日益朝着大风量，高背压的趋势发展，以此提升油烟吸口的负压覆盖范围但是，通常抽油烟机的噪声水平和风量有直接关系，风量越大，噪声越大，用户的体验感就越差。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种排烟装置，该排烟装置可以有效降低噪音，而且拢烟效果好，可以实现零漏烟的效果。
根据本实用新型的排烟装置，包括：风机组件，所述风机组件包括：风机和风机壳，所述风机设置于所述风机壳内；集烟罩，所述集烟罩设置在所述风机组件的下方，所述集烟罩具有进风口且包括导流板，所述导流板位于所述进风口的上方且在从前向后的方向倾斜向上延伸，其中，在水平面上的投影，所述导流板的左端超出所述风机组件的左端和/或所述导流板的右端超出所述风机组件的右端。
根据本实用新型的排烟装置，油烟在排烟装置内流动时，导流板可以引导油烟在排烟装置的内部气流流道内流动，不会导致排烟装置内局部产生涡流，能够减少气动阻力损失，可以提高排烟装置的吸烟效率，也能够降低排烟装置工作时的噪音，从而可以提升用户满意度。另外，导流板的设置也能够使在进风口的附近区域气流流动形态更加顺畅，可以扩大拢烟范围，从而可以减少排烟装置以外的气流流动阻力损失，进而可以实现更优的吸油烟效果。
在本实用新型的一些示例中，所述排烟装置还包括：后风道壳，所述后风道壳连接于所述集烟罩和所述风机组件的后方且连通所述集烟罩与所述风机组件。
在本实用新型的一些示例中，所述排烟装置还包括：罩设壳，所述罩设壳位于所述集烟罩的上方，所述罩设壳罩设于所述风机组件上，所述罩设壳的后端和所述集烟罩的后端共同设置有与所述后风道壳配合安装的安装环板。
在本实用新型的一些示例中，所述后风道壳的底壁构造为储油槽，所述进风口处设置有进风格栅，所述进风格栅的后端与所述储油槽的前端相对应。
在本实用新型的一些示例中，所述集烟罩的前端到所述后风道壳的后端的距离为L，其中L≤450mm。
在本实用新型的一些示例中，所述进风口处设置有进风格栅，所述导流板与所述进风格栅之间的高度差在从前向后的方向上呈递增趋势。
在本实用新型的一些示例中，所述导流板在左右方向上的长度与所述进风格栅在左右方向上的长度相同。
在本实用新型的一些示例中，所述导流板的前下端与水平面之间的夹角为a，a满足：20°≤a＜90°。
在本实用新型的一些示例中，所述风机竖向放置。
在本实用新型的一些示例中，在水平面上的投影，所述集烟罩的前端超出所述风机壳的前端。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的排烟装置的立体图；
图2是根据本实用新型实施例的排烟装置的侧视图；
图3是根据本实用新型实施例的排烟装置的剖视图；
图4是风机组件和集烟罩后端敞开的立体图；
图5是根据本实用新型实施例的排烟装置的剖视图；
图6是进风格栅和储油槽的配合示意图。
附图标记：
排烟装置100；
风机组件10；风机11；风机壳12；出风口13；
集烟罩20；进风口21；导流板22；进风格栅23；
后风道壳30；储油槽31；
安装环板40；罩设壳50。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图6详细描述根据本实用新型实施例的排烟装置100，该排烟装置100可以为应用于厨房的吸油烟机。
根据本实用新型实施例的排烟装置100可以包括：风机组件10和集烟罩20，风机组件10包括：风机11和风机壳12，风机11设置于风机壳12内，风机11可以包括：电机和叶轮，电机用于驱动叶轮转动，风机壳12可以为蜗壳，如图1所示，风机壳12的上端可以设置有出风口13，即油烟的排放口。
如图1、图3和图5所示，集烟罩20设置在风机组件10的下方，集烟罩20具有进风口21，可以理解的是，集烟罩20具有集烟或者说拢烟的作用，从而可以避免油烟的外溢，其中，从进风口21进入排烟装置100内部的油烟可以在风机11的作用下从出风口13排出。
而且集烟罩20包括导流板22，导流板22位于进风口21的上方，而且导流板22在从前向后的方向倾斜向上延伸，其中，在水平面上的投影，导流板22的左端超出风机组件10的左端和/或导流板22的右端超出风机组件10的右端。也就是说，导流板22的设置形式可以有多种，例如，在水平面上的投影，导流板22的左端超出风机组件10的左端，导流板22的右端不超出风机组件10的右端；又如，在水平面上的投影，导流板22的左端不超出风机组件10的左端，导流板22的右端超出风机组件10的右端；再如，如图1和图4所示，导流板22的左端超出风机组件10的左端，而且导流板22的右端也超出风机组件10的右端。其中，导流板22的左端超出风机组件10的左端的长度与导流板22的右端超出风机组件10的右端的长度可以相同。导流板22可以在集烟罩20处起到导流作用，换言之，导流板22可以起到引导未进入到风机壳12内的油烟的作用。
其中，导流板22的外观结构可以为平面、曲面和弧面中的一种，也可以是以上几何面的组合。
油烟在排烟装置100内流动时，导流板22可以引导油烟在排烟装置100的内部气流流道内流动，不会导致排烟装置100内局部产生涡流，能够减少气动阻力损失，可以提高排烟装置100的吸烟效率，也能够降低排烟装置100工作时的噪音，从而可以提升用户满意度。
另外，导流板22的设置也能够使在进风口21的附近区域气流流动形态更加顺畅，可以扩大拢烟范围，从而可以减少排烟装置100以外的气流流动阻力损失，进而可以实现更优的吸油烟效果。
还需要强调的是，由于在水平面上的投影，导流板22的左端超出风机组件10的左端和/或导流板22的右端超出风机组件10的右端，这样可以使得集烟罩20处所对应的导流区域较大，具体地，风机组件10的正下方可以对应一处导流区域，而且在风机组件10的左下方和右下方也具有一处导流区域，这样在集烟罩20内所对应的导流区域明显大于风机组件10，从而可以有效引流，可以扩大拢烟范围，可以更好地减少油烟的流动阻力损失，可以实现更好的吸油烟效果。
根据本实用新型的一个可选实施例，如图3和图5所示，进风口21处设置有进风格栅23，导流板22与进风格栅23之间的高度差在从前向后的方向上呈递增趋势。由此，通过建立合理的导流区域，可以提高油烟在集烟罩20内的流动顺畅性，可以提高排烟装置100的拢烟能力，可以减少油烟的流动阻力损失，可以实现更好的吸油烟效果。
进一步地，如图1和图4所示，导流板22在左右方向上的长度与进风格栅23在左右方向上的长度相同。换言之，导流板22实质上在向左和向右的方向上超出风机组件10至进风格栅23的左端和右端，如此设置的导流板22可以有利于油烟在导流区域内扩散，可以提高集烟罩20的拢烟能力，可以使得油烟更好地进入风机组件10内并从出风口13排出。但是，本实用新型并不限于此，导流板22在左右方向上的长度与进风格栅23在左右方向上的长度还可以不同。
可选地，如图5所示，导流板22的前下端与水平面之间的夹角为a，a满足：20°≤a＜90°。需要说明的是，导流板22和水平面之间所构成的夹角在不同的角度范围之内可以调节，满足上述角度范围的导流板22可以较好地引导集烟罩20内的油烟运动，可以进一步地减少排烟装置100内涡流的产生，可以有效降低排烟装置100的噪音。
其中，如图3-图5所示，风机11竖向放置。由此，风机11的放置方式区别于传统风机的放置方式，传统风机的放置方式为横向放置，也就是说，本实用新型的风机11的轴向为前后方向，传统风机的轴向为上下方向，由此，这样设置一方面可以改善排烟装置100内部的空气流动，另一方面可以缩短排烟装置100在前后方向上的深度，从而可以有利于排烟装置100趋向于小型且高效的方向发展。
具体地，在水平面上的投影，集烟罩20的前端超出风机壳12的前端。采用此种布置形式的集烟罩20可以延长油烟在其内部的流动距离，可以使得拢烟效果好，可以避免在厨房内漏油烟。
根据本实用新型的一个具体实施例，如图1-图3所示，排烟装置100还可以包括：后风道壳30，后风道壳30连接于集烟罩20和风机组件10的后方，而且后风道壳30连通集烟罩20与风机组件10。可以理解的是，后风道壳30的设置可以允许集烟罩20和风机组件10之间的油烟在排烟装置100的后部流动，可以减弱向前传递的油烟流动噪音，从而可以降低排烟装置100的噪音。另外，需要强调的是，通过集烟罩20的导流板22和后风道壳30的组合，可以使得油烟在集烟罩20和后风道壳30内流动顺畅，而且可以使得排烟装置100吸油烟的能力更强，拢烟效果更好。
进一步地，如图4所示，排烟装置100还可以包括：罩设壳50，罩设壳50位于集烟罩20的上方，罩设壳50罩设于风机组件10上，罩设壳50的后端和集烟罩20的后端共同设置有与后风道壳30配合安装的安装环板40。安装环板40的设置可以提高后风道壳30、集烟罩20和罩设壳50之间的配合可靠性和便利性，从而可以提高排烟装置100的安装效率。另外，安装环板40可以为平板结构，这样设置简单，便于配合。
如图3和图6所示，后风道壳30的底壁可以构造为储油槽31，进风口21处设置有进风格栅23，进风格栅23的后端与储油槽31的前端相对应。采用集成式的储油槽31可以使得排烟装置100结构简单，而且排烟装置100的整体性好。
还有，如图2所示，集烟罩20的前端到后风道壳30的后端的距离为L，其中L≤450mm。例如：现有的排烟装置在前后方向上的深度为515mm，本排烟装置100在前后方向上的深度小于等于450mm，如此设置能够使排烟装置100的深度缩短15％以上，可以缩小排烟装置100的体积，而且在相同风量下可以实现零漏烟效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。