一种铜铝复合型散热器的制作方法

文档序号:15890629发布日期:2018-11-09 20:15阅读:164来源:国知局
一种铜铝复合型散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域,具体为一种铜铝复合型散热器。



背景技术:

随着现代家居生活方式的改变,散热器采暖已经得到了多数家庭采暖的认同。散热器采暖不仅高效舒适,而且十分符合现代人的生活和工作习惯,所以越来越多的人开始选择散热器采暖。为了实现更好的采暖效果,散热器的选择应该考虑一些因素,应该从多个方面综合考量散热器的质量。

目前被广泛应用的散热器,还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面:

(1)结构连接不紧密,防尘和防水效果不好,导致使用不安全,有损使用寿命;

(2)散热器使用周围的空气湿度低,导致空气干燥,使用时的体验不好。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种铜铝复合型散热器,结构稳固,具有抗撞击、抗挤压性和防漏电能力,散热外壳不通电,使用安全,有效的防止漏电,结构连接紧密,添加加湿功能,避免空气干燥,能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种铜铝复合型散热器,包括支撑框架和两块铜铝复合外壳,两块铜铝复合外壳分别通过膨胀螺钉安装在所述支撑框架的前后两面,位于支撑框架前面的铜铝复合外壳左右两侧均设有若干等间距分布的密封凸块,位于支撑框架后面的铜铝复合外壳左右两侧均设有与密封凸块匹配的套接凹槽,所述套接凹槽内表面设有若干等间距分布的凸起弧形块,两块所述铜铝复合外壳的外表面均设有若干等间距分布的耐压凹槽,并且在所述耐压凹槽内设有若干等间距分布的通风口,所述支撑框架的下表面设有若干等间距分布的进风口;

所述支撑框架内固定设有加热管机构,所述加热管机构的外表面安装有散热板,所述散热板通过螺钉与支撑框架固定安装,所述散热板的表面设有若干等间距分布的散热翼片,所述散热板的侧面设有加湿管,并且在所述支撑框架上端的一侧设有加湿入水口,所述支撑框架的侧面设有出雾口。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支撑框架下端的左右两侧均固定安装有弧形支架,每个所述弧形支架上分别设有两个万向轮,所述支撑框架的上端设有推动扶手。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述加湿入水口设有螺纹防漏盖,所述出雾口内设有蝶形转动盖。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支撑框架的上下支架上均设有对流风扇,所述支撑框架上支架的对流风扇风向朝下,所述支撑框架下支架的对流风扇风向朝上。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述铜铝复合外壳的内表面固定安装有碳纤维板,所述碳纤维板安装在相邻的两个耐压凹槽之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构稳固,具有抗撞击、抗挤压性和防漏电能力,散热外壳不通电,使用安全,有效的防止漏电,结构连接紧密,并且合理运用热能添加加湿功能,避免空气干燥,使用体验好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的支撑框架内部结构示意图;

图3为本实用新型的铜铝复合外壳结合结构示意图;

图中标号:

1-支撑框架;2-铜铝复合外壳;3-膨胀螺钉;4-密封凸块;5-套接凹槽;6-凸起弧形块;7-耐压凹槽;8-通风口;9-进风口;10-加热管机构;11-散热板;12-散热翼片;13-加湿管;14-加湿入水口;15-出雾口;16-弧形支架;17-万向轮;18-推动扶手;19-螺纹防漏盖;20-蝶形转动盖;21-对流风扇;22-碳纤维板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示,本实用新型提供了一种铜铝复合型散热器,包括支撑框架1和两块铜铝复合外壳2,两块铜铝复合外壳2分别通过膨胀螺钉3安装在所述支撑框架1的前后两面,所述铜铝复合外壳2的两侧板外为光滑结构,从而可有效的防止使用时擦伤,两块铜铝复合外壳2与支撑框架1安装结构稳定,并且便于拆卸,方便后期的维护。

位于支撑框架1前面的铜铝复合外壳2左右两侧均设有若干等间距分布的密封凸块4,位于支撑框架1后面的铜铝复合外壳2左右两侧均设有与密封凸块4匹配的套接凹槽5,所述套接凹槽5内表面设有若干等间距分布的凸起弧形块6,所述密封凸块4安装在套接凹槽5内,凸起弧形块6增加两个铜铝复合外壳2安装的稳定性和密封性,可实现铜铝复合外壳2的稳固密封连接,可有效的防止进水和灰尘进入,安装结构稳固,具有防撞击性,延长使用寿命。

两块所述铜铝复合外壳2的外表面均设有若干等间距分布的耐压凹槽7,并且在所述耐压凹槽7内设有若干等间距分布的通风口8,所述支撑框架1的下表面设有若干等间距分布的进风口9,所述铜铝复合外壳2的内表面固定安装有碳纤维板22,所述碳纤维板22安装在相邻的两个耐压凹槽7之间,所述耐压凹槽7均匀分布可增加加热能力,并且耐压凹槽7增加铜铝复合外壳2的耐压性,碳纤维板22可增加导热性。

所述支撑框架1内固定设有加热管机构10,所述加热管机构10的外表面安装有散热板11,所述散热板11通过螺钉与支撑框架1固定安装,所述散热板11的表面设有若干等间距分布的散热翼片12,加热管机构10产生热量,热量通过散热板11和散热翼片12导热和散热,从而在空气中产生舒适的热量,铜铝复合外壳2不通电,使用更加安全。

所述支撑框架1的上下支架上均设有对流风扇21,所述支撑框架1上支架的对流风扇21风向朝下,所述支撑框架1下支架的对流风扇21风向朝上,对流风扇21增加热空气的流动性,从而增加散热器的热工性能。

所述散热板11的侧面设有加湿管13,并且在所述支撑框架1上端的一侧设有加湿入水口14,所述支撑框架1的侧面设有出雾口15,所述加湿入水口14设有螺纹防漏盖19,所述出雾口15内设有蝶形转动盖20,增加加湿的功能,防止空气受热干燥,影响使用舒适性,螺纹防漏盖19可防漏,蝶形转动盖20可控制加湿流量。

需要补充说明的是,所述散热翼片12安装在所述散热板11的前后两面,加湿管13固定安装在所述散热板11的三个侧面,从而实现加热和加湿的合理结合使用,提高热工效率。

所述支撑框架1下端的左右两侧均固定安装有弧形支架16,每个所述弧形支架16上分别设有两个万向轮17,所述支撑框架1的上端设有推动扶手18,推动扶手18和万向轮17便于推动,同时推动扶手18可作为晾衣杆。

需要补充说明的是,所述万向轮17上设有制动片。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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