空调器室内机的壳体组件、空调器室内机及空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机的壳体组件、空调器室内机及空调器。

背景技术：

相关技术中，竖直放置的空调器室内机的风道出风方向与前面板存在较大角度，自然出风往侧边吹，对充分发挥制冷效果有影响。当空调器室内机在墙角安装时，如果自然出风，冷风会直接吹到墙上，制冷制热效果不佳。另外如果使用常规平面导风板，导风板上入风和出风都不顺畅，容易产生回流降低风量。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器室内机的壳体组件，所述空调器室内机的壳体组件具有使空调器风量损失小的优点。

本实用新型还提出一种空调器室内机，所述空调器室内机包括上述空调器室内机的壳体组件。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述空调器室内机。

根据本实用新型实施例的空调器室内机的壳体组件，包括：壳体，所述壳体内具有风道，所述风道具有设在所述壳体的前面板上的出风口，所述出风口沿上下方向延伸；及导风板，所述导风板可转动地设在所述壳体上以打开或关闭所述出风口，所述导风板为弧形板，当所述导风板打开所述出风口，且所述导风板位于预设角度时，所述导风板的进风端的气流流向与所述风道的靠近所述导风板的进风端位置处的气流方向相同，所述导风板的出风端的气流流向垂直于所述前面板。

根据本实用新型实施例的空调器室内机的壳体组件，通过设置弧形的导风板，且使导风板转动至预设角度时，导风板的进风端的气流流向与风道的靠近导风板的进风端位置处的气流方向相同，导风板的出风端的气流流向垂直于前面板，可以避免风吹向两侧的墙体，从而减小风量的损失，增加用户的体验感。另外，可以减轻产生回流的现象，进一步可以减小风量的损失。

根据本实用新型的一些实施例，所述预设角度为所述导风板的最大出风角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风板为多个，多个所述导风板沿所述导风口的宽度方向间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体组件还包括连杆组件，所述连杆组件包括：连杆；多个连接杆，多个所述连接杆与多个所述导风板一一对应，每个所述连接杆的一端与所述连杆可转动地连接，多个所述连接杆沿所述连杆的长度方向间隔开，每个所述连接杆的另一端与相应地所述导风板的转动轴连接，至少一个所述导风板的转动轴与驱动电机连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风板为三个，三个所述导风板沿所述导风口的宽度方向间隔开。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风板上设有多个间隔开的通风孔。

在本实用新型的一些实施例中，当所述导风板关闭所述出风口时，所述通风孔的中心线的延伸方向与所述风道的出风方向相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述通风孔的横截面为圆形或多边形。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括上述空调器室内机的壳体组件。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，通过设置弧形的导风板，且使导风板转动至预设角度时，导风板的进风端的气流流向与风道的靠近导风板的进风端位置处的气流方向相同，导风板的出风端的气流流向垂直于前面板，可以避免风吹向两侧的墙体，从而减小风量的损失，增加用户的体验感。另外，可以减轻产生回流的现象，进一步可以减小风量的损失。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述空调器室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置弧形的导风板，且使导风板转动至预设角度时，导风板的进风端的气流流向与风道的靠近导风板的进风端位置处的气流方向相同，导风板的出风端的气流流向垂直于前面板，可以避免风吹向两侧的墙体，从而减小风量的损失，增加用户的体验感。另外，可以减轻产生回流的现象，进一步可以减小风量的损失。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的剖面图，其中导风板处于关闭出风口的状态；

图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的剖面图，其中导风板处于打开出风口的状态；

图3是根据本实用新型实施例的空调器室内机的壳体组件的多个导风板的立体图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器室内机的壳体组件的导风板的剖面图。

附图标记：

室内机1000，

壳体组件100，

壳体1，风道11，前面板12，出风口121，后面板13，

导风板2，通风孔21，转动轴22，

连杆组件3，连杆31，连接杆32，

驱动电机4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1000的壳体组件100。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机1000的壳体组件100，包括壳体1和导风板2。

具体而言，如图1和图2所示，壳体1内具有风道11，风道11具有设在壳体1的前面板12上的出风口121，出风口121沿上下方向延伸，室内机1000的长度方向也相应地沿上下方向延伸，室内机1000通过壳体1的后面板13安装在墙体上。

如图1和图2所示，导风板2可转动地设在壳体1上以打开或关闭出风口121。如图1所示，导风板2关闭出风口121，如图2所示，导风板2打开出风口121，导风板2可以在完全打开出风口121的位置和关闭出风口121的位置之间转动。

如图5所示，导风板2为弧形板。如图2所示，当导风板2打开出风口121，且导风板2位于预设角度时，导风板2的进风端的气流流向与风道11的靠近导风板2的进风端位置处的气流方向相同，导风板2的出风端的气流流向垂直于前面板12。由此可以使风道11内的风垂直前面板12吹出，避免风吹向两侧的墙体，从而减小风量的损失，增加用户的体验感。另外，风道11内的风在流向导风板2时，可以减轻产生回流的现象，可以减小风量的损失，且由于导风板2为弧形板，导风板2上的进风和出风都很顺畅，进一步减轻产生回流的现象，进一步可以减小风量的损失。

需要说明的是，“预设角度”为导风板2在关闭位置至导风板2完全打开位置之间的某一个角度，其中“预设角度”可以为导风板2完全打开位置时的角度。

在本实用新型的一些实施例中，预设角度为导风板2的最大出风角度。即预设角度为导风板2完全打开位置时的角度，此时，导风板2朝向其打开方向无法再继续转动。当然，本实用新型不限于此，预设角度还可以为导风板2在关闭位置至导风板2完全打开位置之间的某一个角度。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1000的壳体组件100，通过设置弧形的导风板2，且使导风板2转动至预设角度时，导风板2的进风端的气流流向与风道11的靠近导风板2的进风端位置处的气流方向相同，导风板2的出风端的气流流向垂直于前面板12，可以避免风吹向两侧的墙体，从而减小风量的损失，增加用户的体验感。另外，可以减轻产生回流的现象，进一步可以减小风量的损失。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，导风板2为多个，多个导风板2沿出风口121的宽度方向间隔开。由此便于调节出风口121的出风方向，更好地实现导风板2出风端的风沿与前面板12垂直的方向吹出，从而减小风量的损失。

进一步地，如图3和图4所示，壳体组件100还包括连杆组件3，连杆组件3包括连杆31和多个连接杆32，多个连接杆32与多个导风板2一一对应。具体地，连杆31为直杆，每个连接杆32的长度相同，每个连接杆32的一端与连杆31可转动地连接，多个连接杆32沿连杆31的长度方向间隔开，每个连接杆32的另一端与相应地导风板2的转动轴22连接，至少一个导风板2的转动轴22与驱动电机4连接。

由此，当驱动电机4带动其中的一个或多个导风板2的转动轴22转动时，该导风板2的转动轴22带动与其连接的连接杆32转动，该连接杆32带动连杆31移动，连杆31可以带动其余的连接杆32绕其相应的导风板2的转动轴22转动，从而可以保证多个导风板2的方向时刻保持一致。

例如，如图1和图2所示，导风板2为三个，三个导风板2沿出风口121的宽度方向间隔开。如图3和图4所示，连杆组件3包括一个为直杆的连杆31和三个为直杆的连接杆32，三个连接杆32与三个导风板2一一对应。每个连接杆32的一端与连杆31可转动地连接，三个连接杆32与连杆31连接的连接点沿连杆31的长度方向间隔开，每个连接杆32的另一端与相应的导风板2的转动轴22连接，位于中间的导风板2的转动轴22与驱动电机4连接。

驱动电机4工作，驱动电机4的输出轴转动，输出轴带动与其连接的位于中间的导风板2的转动轴22转动，从而实现位于中间的导风板2的转动。同时与位于中间的导风板2的转动轴22连接的连接杆32也随之转动，并带动连杆31移动，连杆31带动位于两侧的两个导风板2的连接杆32转动，从而带动位于两侧的两个导风板2转动，进而实现三个导风板2的同步转动，使得三个导风板2的方向可以时刻保持一致。

在本实用新型的一些实施例中，如图3-图5所示，导风板2上设有多个间隔开的通风孔21。当导风板2关闭出风口121时，风道11内的风可以经过导风板2上的通风孔21流出，经过通风孔21流出的风被分散，可以实现空调器的无风感模式或微风感模式，提高用户使用的舒适性。

进一步地，如图1所示，当导风板2关闭出风口121时，通风孔21的中心线的延伸方向与风道11的出风方向相同。由此可以有效地减小风量的损失，提高空调器的制冷和制热效果。可选的，如图4所示，通风孔21的横截面的形状为圆形。当然，本实用新型不限于此，通风孔21的横截面的形状还可以为多边形，例如三角形、矩形等。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1000，包括上述空调器室内机1000的壳体组件100。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1000，通过设置弧形的导风板2，且使导风板2转动至预设角度时，导风板2的进风端的气流流向与风道11的靠近导风板2的进风端位置处的气流方向相同，导风板2的出风端的气流流向垂直于前面板12，可以避免风吹向两侧的墙体，从而减小风量的损失，增加用户的体验感。另外，可以减轻产生回流的现象，进一步可以减小风量的损失。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述空调器室内机1000。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置弧形的导风板2，且使导风板2转动至预设角度时，导风板2的进风端的气流流向与风道11的靠近导风板2的进风端位置处的气流方向相同，导风板2的出风端的气流流向垂直于前面板12，可以避免风吹向两侧的墙体，从而减小风量的损失，增加用户的体验感。另外，可以减轻产生回流的现象，进一步可以减小风量的损失。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。