一种新型燃气灶的制作方法

本实用新型涉及一种新型燃气灶。

背景技术：

传统的燃气灶，在工作时候功能比较单一，只有大火和小火两种模式，这种的两种模式并不能满足部分家庭的猛火爆炒的需要以及文火熬汤的需要，导致有的家庭需要另外配置了猛火炉进行爆炒和电焖炉进行文火熬汤，造成生活成本的提高，同时占位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种新型燃气灶，采用电路控制风机和第二气管的离子式电磁阀，便于用户选择爆炒模式或者普通的抄煮模式，同时另一燃烧器上采用小火分火器结构，在开启小火模式时，极大地降低了燃气的输出，节省能源，环保节能，同时采用电子控制熄火时间，省心省力又安全可靠。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种新型燃气灶，包括：

底壳；

面板，所述面板设置于所述底壳上；

燃烧器组，所述燃烧器组设置于所述底壳内，该燃烧器组设置有至少两组燃烧器，所述燃烧器组包括第一燃烧器和第二燃烧器，所述第一燃烧器设置有第一炉头，所述第一炉头设置有进气口，所述进气口处设置有混气盒，所述混气盒分别连接有第一气管和第二气管以及向所述混气盒鼓风的风机，所述第一气管、第二气管中的一个或多个给所述第一炉头供气，在所述第二燃烧器设置外环分火器、中心分火器以及小火分火器，所述中心分火器以及外环分火器连通所述第二燃烧器的外环气道，所述小火分火器连通所述第二燃烧器的内环气道；

控制装置，所述控制装置设置有控制单元、时间模块、离子式电磁阀以及电磁阀，所述控制单元分别与风机、离子式电磁阀以及时间模块电性连接，所述离子式电磁阀与所述第二气管连通，所述电磁阀与所述第二燃烧器连接，所述时间模块与所述电磁阀电性连接，所述控制单元分别控制所述风机、离子式电磁阀以及电磁阀工作。

于一个或多个实施例中，所述混气盒设置有第一气孔、第二气孔、进风口以及混气腔，所述混气腔分别连通所述第一气孔、第二气孔、进风口以及进气孔。

于一个或多个实施例中，在所述混气盒上设置有连通所述第二气孔和混气腔的气道。

于一个或多个实施例中，第二气孔与所述第二气管连通，所述离子式电磁阀控制所述第二气管通气或不通气。

于一个或多个实施例中，所述风机和离子式电磁阀联动。

于一个或多个实施例中，在所述中心分火器中心处设置有小分火器安装孔，在所述小分火器与内环气道之间还设置有挡片。

于一个或多个实施例中，所述小分火器的上端表面设置有多个火孔。

于一个或多个实施例中，所述控制装置还设置有控制面板，在所述控制面板上设置爆炒按钮、定时按钮，所述爆炒按钮同时控制所述风机和离子式电磁阀，所述定时按钮与所述时间模块连接以控制所述电磁阀，在所述定时按钮旁还设置有两调节按钮以调节定时的时长。

于一个或多个实施例中，其还设置有封盖，所述封盖设置于所述面板上，在所述封盖与面板之间还设置有密封圈。

于一个或多个实施例中，其还设置有旋钮，所述旋钮上设置有手握的指窝。

有益效果：本实用新型提供一种新型燃气灶，采用电路控制风机和第二气管的离子式电磁阀，便于用户选择爆炒模式或者普通的抄煮模式，同时另一燃烧器上采用小火分火器结构，在开启小火模式时，极大地降低了燃气的输出，节省能源，环保节能，同时采用电子控制熄火时间，省心省力又安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例新型燃气灶的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例新型燃气灶的底壳和燃烧器组和控制装置的连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例新型燃气灶的底壳和燃烧器组和控制装置的另一连接结构示意图。

图4为本实用新型实施例新型燃气灶的第一炉头的结构示意图。

图5为本实用新型实施例新型燃气灶的混气盒的结构示意图。

图6为本实用新型实施例新型燃气灶的混气盒的另一结构示意图。

图7为本实用新型实施例新型燃气灶的小分火器的结构示意图。

图8为本实用新型实施例新型燃气灶的面板与封盖的结构示意图。

图9为本实用新型实施例新型燃气灶的旋钮结构示意图。

图10为本实用新型实施例新型燃气灶的控制原理图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例：

参见附图1-10，本实施例提供一种新型燃气灶，包括：

底壳1；

面板2，所述面板2设置于所述底壳1上；

燃烧器组3，所述燃烧器组3设置于所述底壳1内，该燃烧器组3设置有至少两组燃烧器，所述燃烧器组包括第一燃烧器31和第二燃烧器32，所述第一燃烧器31设置有第一炉头311，所述第一炉头311设置有进气口312，所述进气口处设置有混气盒313，所述混气盒313分别连接有第一气管314和第二气管315以及向所述混气盒313鼓风的风机316，所述第一气管314、第二气管315中的一个或多个给所述第一炉头311供气，以形成爆炒模式或者普通炒煮模式，在所述第二燃烧器32设置外环分火器321、中心分火器322以及小火分火器323，所述中心分火器322以及外环分火器321连通所述第二燃烧器32的外环气道，所述小火分火器323连通所述第二燃烧器32的内环气道；

控制装置4，所述控制装置4设置有控制单元41、时间模块42、离子式电磁阀43以及电磁阀44，所述控制单元41分别与风机316、离子式电磁阀43以及时间模块42电性连接，所述离子式电磁阀43与所述第二气管315连通，所述电磁阀44与所述第二燃烧器32连接，所述时间模块42与所述电磁阀44电性连接以设定所述第二燃烧器32工作时间，所述控制单元41分别控制所述风机316、离子式电磁阀43以及电磁阀44工作以分别控制所述第二气管315和第二燃烧器32的供气。

优选地，在所述底壳1上设置有与所述风机316对应的进风口。

优选地，当所述第一气管314和第二气管315同时给所述第一炉头311供气时，形成大火以便于进行爆炒，当所述第一气管314给所述第一炉头311供气的同时所述第二气管315不给所述第一炉头311供气时，所述第一燃烧器31进入炒煮模式。

进一步地，所述混气盒313设置有第一气孔3131、第二气孔3132、进风口3133以及混气腔3134，所述混气腔3134分别连通所述第一气孔3131、第二气孔3132、进风口3133以及进气孔312。

进一步地，在所述混气盒313上设置有连通所述第二气孔3132和混气腔3134的气道3135，以便于第二气管314的燃气通过所述气道3135到达混气腔3134进而与所述风机316送来的风进行混和再在所述第一气孔3131的引射下进入进气孔312。

进一步地，第二气孔3132与所述第二气管315连通，所述离子式电磁阀43控制所述第二气管315通气或不通气，当所述第二气管315通气时，所述第一燃烧器31处于爆炒模式形成大火便于爆炒。

进一步地，所述风机316和离子式电磁阀43联动，所述风机316在所述离子式电磁阀43气动1秒后启动，防止形成离焰。

进一步地，在所述中心分火器322中心处设置有小分火器323安装孔，在所述小分火器323与内环气道之间还设置有挡片326，以减少火孔面积，所述小分火器323的上端表面设置有多个火孔3231。

进一步地，所述控制装置4还设置有控制面板45，在所述控制面板45上设置爆炒按钮、定时按钮，所述爆炒按钮同时控制所述风机316和离子式电磁阀43，所述定时按钮与所述时间模块连接以控制所述电磁阀44，在所述定时按钮旁还设置有两调节按钮以调节定时的时长，以便于用户操作和使用。

优选地，所述控制装置4还设置有检测电池电量的检测模块。

优选地，所述控制面板45上还设置有显示屏，所述显示屏显示火力和电池电量以及时间。

进一步地，其还设置有燃烧器的封盖33，所述封盖33设置于所述面板2上，在所述封盖33与面板2之间还设置有密封圈34，防止水进入灶具内部。

进一步地，其还设置有旋钮5，所述旋钮5上设置有手握的指窝51，便于用户操作，防止滑手。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。