本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及一种自动化药材烘干设备。
背景技术：
现有制药机械干燥机通常利用托盘放置药物进行烘干，但药物会聚集在托盘某一位置，还需要手动推开推散，使得操作十分麻烦且不卫生，而且还无法实现自动下料操作，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动化药材烘干设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中烘干药材设备自动化程度低，结构复杂的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种自动化药材烘干设备，其包括：烘干箱、过渣箱、过料管、支架、底板和滚轮；在所述烘干箱的底端设置支架；在所述支架的底端设置底板；在所述底板的底端设置滚轮；在所述烘干箱的侧面设置过渣箱，且过渣箱与烘干箱之间通过过料管连接，并且在过料管上设置有阀门；所述烘干箱包括入料口、控制仪、电机、转轴、搅拌板、干湿感应器和烘干装置；在所述烘干箱的上端左侧设置入料口；在所述烘干箱的上端右侧设置控制仪；在所述烘干箱的上端中心设置电机；在所述烘干箱的内部设置转轴，且转轴穿过烘干箱与电机连接；在所述转轴上设置搅拌板；在所述搅拌板上设置干湿感应器，且干湿感应器与控制仪之间电连接；在所述烘干箱的周围设置烘干装置。
优选的是，所述过渣箱包括箱门、把手、过渣板、弹簧、出渣口、拉线和拉手；在所述过渣箱的右端设置箱门；在所述箱门的右侧设置把手；在所述过渣箱的内部设置过渣板；在所述过渣板上设置过渣孔；所述过渣板与过渣箱的底端之间通过弹簧连接；在所述过渣箱的底端中心设置出料口；在所述过渣板的底端中心设置拉线，且拉线的另一端延伸出过渣箱；在所述拉线的底端设置拉手。
优选的是，所述阀门为单向阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，首先通过烘干箱对药材进行烘干，然后通过干湿感应器来感应药材的干湿度，通过控制仪显示出来，并且可以通过控制仪来控制搅拌的时间、烘干的温度等；接着通过过渣箱把药渣通过过渣板过滤掉，大的药材通过打开箱门取出；最后本装置还便于移动，可以根据需要移到滚轮。
附图说明
图1是本实用新型一种自动化药材烘干设备的示意图；
附图中各部件的标记如下：1、烘干箱；11、入料口；12、控制仪；13、电机；14、转轴；15、搅拌板；16、干湿感应器；17、烘干装置；2、过渣箱；21、箱门；22、把手；23、过渣板；24、弹簧；25、出料口；26、拉线；27、拉手；3、过料管；4、支架；5、底板；6、滚轮；7、阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本实用新型实施例包括：烘干箱1、过渣箱2、过料管3、支架4、底板5和滚轮6；在所述烘干箱1的底端设置支架4；在所述支架4的底端设置底板5；在所述底板5的底端设置滚轮6；在所述烘干箱1的侧面设置过渣箱2，且过渣箱2与烘干箱1之间通过过料3管连接，并且在过料管3上设置有阀门；所述阀门3为单向阀；所述烘干箱1包括入料口11、控制仪12、电机13、转轴14、搅拌板15和干湿感应器16；在所述烘干箱1的上端左侧设置入料口11；在所述烘干箱1的上端右侧设置控制仪12；在所述烘干箱1的上端中心设置电机13；在所述烘干箱1的内部设置转轴4，且转轴14穿过烘干箱1与电机13连接；在所述转轴14上设置搅拌板15；在所述搅拌板15上设置干湿感应器16，且干湿感应器16与控制仪12之间电连接；在所述烘干箱1的周围设置烘干装置17，通过烘干装置17对药材进行烘干。所述过渣箱2包括箱门21、把手22、过渣板23、弹簧24、出渣口25、拉线26和拉手27；在所述过渣箱2的右端设置箱门21；在所述箱门21的右侧设置把手22；在所述过渣箱2的内部设置过渣板23；在所述过渣板23上设置过渣孔；所述过渣板23与过渣箱2的底端之间通过弹簧24连接；在所述过渣箱2的底端中心设置出料口25；在所述过渣板23的底端中心设置拉线26，且拉线26的另一端延伸出过渣箱2；在所述拉线26的底端设置拉手27。
本装置首先通过烘干箱1对药材进行烘干，然后通过干湿感应器16来感应药材的干湿度，通过控制仪12显示出来，并且可以通过控制仪12来控制搅拌的时间、烘干的温度等；接着通过过渣箱2把药渣通过过渣板23过滤掉，大的药材通过打开箱门21取出；最后本装置还便于移动，可以根据需要移动滚轮6。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。