本实用新型涉及车间通风技术领域，具体为一种粉尘作业车间通风装置。
背景技术：
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限，国际标准化组织规定，粒径小于75微米的固体悬浮物定义为粉尘，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀，降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长，而在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，粉尘污染大气，危害人类的健康，飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等，当人体吸入粉尘后，小于5微米的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌，沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏，而在车间进行工作时由于空间有限往往会聚集较多的粉尘，虽然操作人员有防护服保护，但是当车间粉尘较多时往往会玷污机器，影响工人正常工作，现有的通风装置通过滤网对粉尘进行过滤，但是时间久了往往会堵塞滤网，通风效果减弱，而现有的滤网往往拆卸不便，使通风装置将粉尘都隔绝在室内，更容易污染车间内的环境。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉尘作业车间通风装置，解决了现有通风装置滤网更换不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘作业车间通风装置，包括通风道和固定杆，所述通风道的内部固定连接有安装件，所述安装件的外壁与通风道的内壁固定连接，所述安装件的上表面开设有换气孔，所述安装件的形状为正矩形，所述换气孔的形状为圆形，且所述换气孔直径为所述安装件边长的五分之四，所述换气孔的内壁与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端固定连接有电机箱，所述固定杆的数量为四根，且四根所述固定杆以环形阵列的方式分布在电机箱的外壁，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端延伸至电机箱的外部，所述电机输出轴的顶端固定连接有转杆，所述转杆远离电机箱一端的外壁固定连接有换气扇，所述换气扇位于换气孔的内部，所述换气孔的内壁固定连接有挡雨板，所述挡雨板位于电机箱的底部，所述换气孔的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有固定板，所述固定板外壁的左侧面固定连接有缓冲块，所述安装槽内壁的左侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧面与缓冲块外壁的左侧面活动连接，所述安装槽的内部固定连接有限位板，所述固定板外壁的右侧面分别开设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽位于第二固定槽的底部，所述第一固定槽的内部固定连接有空气过滤网，所述第二固定槽的内部固定连接有筛网，所述固定板外壁的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的左侧面与固定板的外壁固定连接，所述固定块的右侧面固定连接有卡紧块，所述安装槽的内壁开设有卡槽，所述限位板的上表面固定连接有进风滤网。
优选的，所述限位板之间的设置间隔大于固定板的厚度。
优选的，所述固定板的形状为矩形，且所述固定板的上表面开设有通孔。
优选的，所述卡槽为倾斜状，且所述卡槽的倾斜角度为六十度。
优选的，所述卡紧块的形状为L形，且所述卡紧块一端的倾斜角度与卡槽的倾斜角度相等。
优选的，所述限位板的数量为四个，且每两个所述限位板为一组对称的分布在安装槽的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种粉尘作业车间通风装置，具备以下有益效果：本实用新型通过在安装槽的内壁设置卡槽，卡槽的倾斜状结构能有效的防止卡紧块脱落，使固定板固定在安装槽中，通过拨动卡紧块即可对固定板进行拆卸，简化了以往过滤网繁琐的拆卸过程，缩短了更换清洗过滤网所需要的时间，节约了人力财力。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型剖视图。
图中：1通风道、2固定杆、3安装件、4换气孔、5电机箱、6电机、7转杆、8换气扇、9挡雨板、10安装槽、11固定板、12缓冲块、13复位弹簧、14限位板、15第一固定槽、16第二固定槽、17空气过滤网、18筛网、19固定块、20卡紧块、21卡槽、22进风滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘作业车间通风装置，包括通风道1和固定杆2，通风道1的内部固定连接有安装件3，安装件3的外壁与通风道1的内壁固定连接，安装件3的上表面开设有换气孔4，安装件3的形状为正矩形，换气孔4的形状为圆形，且换气孔4直径为安装件3边长的五分之四，通过将换气孔4的直径设置为安装件3边长的五分之四，能够在保证安装件3稳定性的同时最大限度的扩大换气孔的大小，使车间的空气流通及更换进行的更加快速，防止换气孔4过小使换气效率下降，导致车间内粉尘蓄积过多，换气孔4的内壁与固定杆2的一端固定连接，固定杆2的另一端固定连接有电机箱5，固定杆2的数量为四根，且四根固定杆2以环形阵列的方式分布在电机箱5的外壁，电机箱5内壁的底部固定连接有电机6，电机6输出轴的顶端延伸至电机箱5的外部，电机6输出轴的顶端固定连接有转杆7，转杆7远离电机箱5一端的外壁固定连接有换气扇8，通过在换气孔4的内壁设置固定杆2，能够有效的将电机箱5固定，同时不影响换气工作的正常进行，当电机6的输出轴转动时，可通过转杆7带动换气扇8转动，使换气扇8产生吸力，使车间内带有粉尘的空气向换气孔4汇集，并通过换气孔4排出，换气扇8位于换气孔4的内部，换气孔4的内壁固定连接有挡雨板9，挡雨板9位于电机箱5的底部，换气孔4的内壁开设有安装槽10，安装槽10的内部活动连接有固定板11，固定板11的形状为矩形，且固定板11的上表面开设有通孔，固定板11外壁的左侧面固定连接有缓冲块12，安装槽10内壁的左侧面固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的右侧面与缓冲块12外壁的左侧面活动连接，通过设置复位弹簧13能够在卡紧块20从卡槽21中取出后，通过弹力作用使固定板11自动将向安装槽10的右侧面弹出，使滤网的拆卸更加的简便，同时当固定板11固定在安装槽10内部时，复位弹簧13对固定板11的弹力作用使卡紧块20与卡槽21之间的连接更加紧密，防止卡紧块20脱落，安装槽10的内部固定连接有限位板14，限位板14的数量为四个，且每两个限位板14为一组对称的分布在安装槽10的内部，限位板14之间的设置间隔大于固定板11的厚度，固定板11外壁的右侧面分别开设有第一固定槽15和第二固定槽16，第一固定槽15位于第二固定槽16的底部，第一固定槽15的内部固定连接有空气过滤网17，第二固定槽16的内部固定连接有筛网18，筛网18设置在靠近车间内的一侧，能够有效的对大颗粒的粉尘进行筛分，使大颗粒的粉尘附着在筛网18的表面，通过在筛网18的底部设置空气滤网17能够有效的将空气中较为微小的粉尘进行过滤，防止污染外部环境，固定板11外壁的右侧面固定连接有固定块19，固定块19的左侧面与固定板11的外壁固定连接，固定块19的右侧面固定连接有卡紧块20，卡紧块20的形状为L形，且卡紧块20一端的倾斜角度与卡槽21的倾斜角度相等，安装槽10的内壁开设有卡槽21，卡槽21为倾斜状，且卡槽21的倾斜角度为六十度，通过在安装槽10的内壁设置卡槽21，卡槽21的倾斜状结构能有效的防止卡紧块20脱落，使固定板11固定在安装槽10中，通过拨动卡紧块20即可对固定板11进行拆卸，简化了以往过滤网繁琐的拆卸过程，缩短了更换清洗过滤网所需要的时间，节约了人力财力，限位板14的上表面固定连接有进风滤网22。
综上所述，本实用新型通过设置安装槽10、固定板11、复位弹簧13、卡紧块20和卡槽21相配合，使用时将固定板11固定在安装槽10中，将卡紧块20按压进卡槽21即可对固定板11进行固定，卡槽21的倾斜状结构能有效的防止卡紧块20脱落，通过设置复位弹簧13能够在卡紧块20从卡槽21中取出后，通过弹力作用使固定板11自动将向安装槽10的右侧面弹出，简化了以往过滤网繁琐的拆卸过程，缩短了更换清洗过滤网所需要的时间，节约了人力财力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。