一种小麦连续烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种小麦连续烘干装置。

背景技术：

小麦在进行贮藏的时候或者准备进行后续加工的时候需要进行烘干，在烘干小麦的时候需要使用到烘干装置，在烘干装置内能够进行高效的小麦的加热和烘干，烘干可以满足连续的小麦制备烘干的需要，但是很多烘干装置内只能够进行单一层的小麦的烘干，影响了小麦烘干的效率，小麦烘干的时间较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，多层烘干的一种小麦连续烘干装置。

本实用新型的技术方案为：一种小麦连续烘干装置，设置有烘箱，在烘箱下设置有加热腔，在加热腔和烘箱之间设置有导热板，在导热板上设置有烘干储存箱，在烘箱内壁设置有横向的格挡板，在格挡板之间设置有容腔，所述的容腔内设置有烘干储存箱，在烘箱外部设置有烟道，在烟道内设置有水蒸气吸附板。

所述的加热腔内设置有输送热气管，输送热气管上设置有出气口。

所述的导热板上设置有细孔，在细孔上设置有上凸块。

所述的上凸块与细孔之间设置有气流通道。

所述的烘干储存箱为敞口状结构，在烘干储存箱两侧设置有滚轮。

所述的格挡板前部设置有挡块，挡块为橡胶挡块。

本实用新型的优点是：在烘干装置内设置有导热板，能够将热量进行传输到烘箱内，进行小麦的多角度的烘干，通过在烘箱内设置有格挡板，可以进行多层烘干储存箱的堆叠，让烘干装置内可以一次性烘干大量的小麦，烘干小麦的效率不断的提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的烘干储存箱示意图。

图3为本实用新型的挡块示意图。

图中：1为烘箱，2为加热腔，3为导热板，4为烘干储存箱，5为格挡板，6为烟道，7为水蒸气吸附板，8为输送热气管，9为出气口，10为上凸块，11为气流通道，12为滚轮，13为挡块，14红外线散热电阻。

具体实施方式

实施例1

一种小麦连续烘干装置，设置有烘箱1，在烘箱1下设置有加热腔2，在加热腔2和烘箱1之间设置有导热板3，在导热板3上设置有烘干储存箱4，在烘箱1内壁设置有横向的格挡板5，在格挡板5之间设置有容腔，所述的容腔内设置有烘干储存箱4，在烘箱1外部设置有烟道6，在烟道6内设置有水蒸气吸附板7。

所述的加热腔2内设置有输送热气管8，输送热气管8上设置有出气口9。

所述的导热板3上设置有细孔，在细孔上设置有上凸块10。

所述的上凸块10与细孔之间设置有气流通道11。

所述的烘干储存箱4为敞口状结构，在烘干储存箱4两侧设置有滚轮12。

所述的格挡板5前部设置有挡块13，挡块13为橡胶挡块。

实施例2

一种小麦连续烘干装置，设置有烘箱1，在烘箱1下设置有加热腔2，在加热腔2和烘箱1之间设置有导热板3，在导热板3上设置有烘干储存箱4，在烘箱1内壁设置有横向的格挡板5，在格挡板5之间设置有容腔，所述的容腔内设置有烘干储存箱4，在烘箱1外部设置有烟道6，在烟道6内设置有水蒸气吸附板7。

所述的加热腔2内设置有输送热气管8，输送热气管8上设置有出气口9。

所述的导热板3上设置有细孔，在细孔上设置有上凸块10。

所述的上凸块10与细孔之间设置有气流通道11。

所述的烘干储存箱4为敞口状结构，在烘干储存箱4两侧设置有滚轮12。

所述的格挡板5前部设置有挡块13，挡块13为橡胶挡块。

所述的烘箱1内设置有顶板，在顶板的内侧设置有红外线散热电阻14，在顶板之间设置有夹持圈，所述的夹持圈夹持住红外线散热电阻14。