一种钛白粉用回转窑的制作方法

本实用新型涉及钛白粉加工设备技术领域，具体为一种钛白粉用回转窑。

背景技术：

钛白粉是重要的无机颜料和无机化工产品，在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤和陶瓷等工业中有重要用途。

目前，钛白粉在生产过程中，通常需要使用到回转窑，回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，在钛白粉加工的过程中，滤饼从窑头进入回转窑，通过回转窑对其加以脱水和煅烧，但是现有的回转窑存在着测温精准度较差的缺陷，测温设备会受到外界因素的影响，导致温度测量数据有差异，从而不能很好的把控滤饼的质量，进而不利于产品的销售。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钛白粉用回转窑，以解决了回转窑存在着测温精准度较差的技术问题。

为实现上述温度测量准确目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛白粉用回转窑，包括多个稳定座，所述稳定座的顶部固定安装有支撑托轮，所述支撑托轮的顶部固定连接有光圈，所述光圈的内部固定连接有窑筒本体，所述窑筒本体的左侧一端为窑头，所述窑筒本体的右侧一端为窑尾，所述窑筒本体的内壁上固定连接有耐火砖层，所述耐火砖层的内部开设有数量不少于三个的第一腔室，所述第一腔室远离窑筒本体中心的一侧固定连接有开设在窑筒本体内壁上的第二腔室，所述第一腔室靠近窑筒本体中心的一侧固定连接有固定座，所述固定座远离窑筒本体中心的一侧活动连接有固定块，所述固定块远离固定座的一侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘的内部固定连接有热电偶，所述热电偶的两端分别贯穿并延伸至窑筒本体的内部和外部，所述第一腔室靠近窑筒本体的一侧固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内部固定连接有一端贯穿并延伸至窑筒本体外部的丝杆，所述丝杆远离所述固定轴承的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离丝杆的一侧固定连接有转杆，所述丝杆的前表面啮合有蜗杆，所述蜗杆的左侧贯穿并延伸至螺纹帽的内部且与螺纹帽活动连接，所述螺纹帽的左侧与第二腔室的左侧壁固定连接，所述蜗杆的前表面固定安装有一端贯穿并延伸至螺纹帽外部的限位杆，所述蜗杆的右侧贯穿并延伸至连接轴承的内部且与连接轴承固定连接，所述连接轴承的右侧固定连接有位于热电偶外部的固定杆，所述固定杆的右侧活动连接有稳固座，所述稳固座的右侧与第二腔室的右侧壁固定连接。

优选的，所述窑筒本体呈倾斜放置，且倾斜的角度在五度-十度之间，所述窑筒本体的外表面固定连接有第一保温层。

优选的，所述第一保温层为石棉层、网格状碳纤维层或复合硅酸盐保温层，所述第一保温层的外表面固定连接有耐腐层，所述耐腐层为陶瓷涂层。

优选的，所述窑筒本体与耐火砖层之间固定连接有第二保温层，所述第二保温层为石棉层、网格状碳纤维层或复合硅酸盐保温层。

优选的，所述螺纹帽上开设有与限位杆相适配的活动槽，所述活动槽呈螺旋状。

优选的，所述转杆的外部套接有增阻套，所述增阻套为海绵增阻套，所述增阻套的外表面开设有增阻螺纹槽。

优选的，所述窑筒本体的前表面固定安装有无线温度变送器，所述无线温度变送器与热电偶双向电连接，所述无线温度变送器与远程控制终端双向信号连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钛白粉用回转窑，具备以下有益效果：

1、该钛白粉用回转窑，由于设有多个热电偶，热电偶可以测试窑筒本体内不同位置的窑内温度，对整个工艺过程的温度梯度变化进行控制，且热电偶位于窑筒本体的内部，受外界环境影响变化小，测温数据较精准，同时热电偶不易损坏，能够及时准确监控到滤饼产品的品质，由于在窑筒本体外壁上设有第一保温层，可以使窑筒本体内的热量得到充分利用，减少热量的损失，减少能耗，另外，由于无线温度变送器与远程控制终端连接，无线温度变送器实时发送多个热电偶的温度数据，从而使得远程控制终端可以得到多个热电偶的温度曲线，如果有某个热电偶的温度数据发生异常，可以及时反馈并进行处理，从而保证产品的品质，整体提高了对回转窑内部温度测量的精确性，提高了滤饼的质量，有利于产品的销售。

2、该钛白粉用回转窑，通过转动转杆从而实现丝杆的转动，丝杆与蜗杆啮合，从而带动蜗杆在螺纹帽内的水平移动，当正向转动转杆时，蜗杆带动固定杆朝右侧移动，固定杆通过向右的推力将热电偶卡紧，此时固定杆的右侧与稳固座卡接，实现对热电偶进行固定的目的，热电偶再通过法兰盘底部的固定块与固定座固定，从而实现对热电偶的二次固定，当反向转动转杆时，蜗杆带动固定杆朝左侧移动到螺纹帽的内部，通过向左的拉力将固定杆从右向左依次与稳固座和热电偶分离开，此时手动将热电偶拔出，实现法兰盘上的固定块与固定座的分离，整体结构简单，方便了对热电偶进行安装和拆卸的工作，方便对热电偶的检修和更换，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型窑筒本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种钛白粉用回转窑，包括多个稳定座1，本实施例中，稳定座1的数量为三个，稳定座1的顶部固定安装有支撑托轮2，支撑托轮2的顶部固定连接有光圈3，光圈3的内部固定连接有窑筒本体4，窑筒本体4呈倾斜放置，且倾斜的角度在五度-十度之间，窑筒本体4的外表面固定连接有第一保温层，第一保温层为石棉层、网格状碳纤维层或复合硅酸盐保温层，通过设置第一保温层可以有效的将窑筒本体4内的温度进行保温，从而减少热量的损失，第一保温层的外表面固定连接有耐腐层，耐腐层为陶瓷涂层，陶瓷涂层指涂层材料为陶瓷的喷涂层，陶瓷涂层就有很好的抗腐蚀性，同时也有较强的耐候性，能够较好的抵抗冷热交变，从而增强了窑筒本体4的使用寿命，窑筒本体4的左侧一端为窑头5，窑筒本体4的右侧一端为窑尾6，窑筒本体4的内壁上固定连接有耐火砖层7，窑筒本体4与耐火砖层7之间固定连接有第二保温层，第二保温层可为石棉层、网格状碳纤维层或复合硅酸盐保温层，通过设置第二保温层从而增加了对窑筒本体4内部温度的保温，有效的防止热量的流失和损耗状况。

耐火砖层7的内部开设有数量不少于三个的第一腔室8，第一腔室8远离窑筒本体4中心的一侧固定连接有开设在窑筒本体4内壁上的第二腔室9，第一腔室8靠近窑筒本体4中心的一侧固定连接有固定座10，固定座10远离窑筒本体4中心的一侧活动连接有固定块11，固定块11远离固定座10的一侧固定连接有法兰盘12，法兰盘12的内部固定连接有热电偶13，热电偶13的型号可为WRN-130/230，窑筒本体4的前表面固定安装有无线温度变送器，无线温度变送器的型号可为PD3060-PT100，无线温度变送器与热电偶13双向电连接，无线温度变送器与远程控制终端双向信号连接，远程控制终端的型号可为zh-IP207，通过无线温度变送器控制多个热电偶13，热电偶13可以有效的测试窑筒本体4内不同位置的窑内温度，对整个工艺过程的温度梯度变化进行控制，且热电偶13位于窑筒本体4的内部，受外界环境影响变化小，测温数据较精准，同时热电偶13不易损坏，能够及时准确监控到滤饼产品的品质，由于在窑筒本体4外壁上设有第一保温层，可以使窑筒本体4内的热量得到充分利用，减少热量的损失，减少能耗，另外，由于无线温度变送器与远程控制终端连接，从而使得远程控制终端可以得到多个热电偶13的温度曲线，如果有某个热电偶13的温度数据发生异常，可以及时反馈并进行处理，从而保证产品的品质，整体提高了对回转窑内部温度测量的精确性，提高了滤饼的质量，有利于产品的销售。

窑筒本体4的内壁上可设置于热电偶13数量相匹配的热电偶密封保护套，可以对热电偶13进行保护，防止窑筒本体4内部的物料与热电偶13接触，影响热电偶13的测温精准度，热电偶13的两端分别贯穿并延伸至窑筒本体4的内部和外部，第一腔室8靠近窑筒本体4的一侧固定安装有固定轴承14，固定轴承14的内部固定连接有一端贯穿并延伸至窑筒本体4外部的丝杆15，丝杆15远离固定轴承14的一侧固定连接有连接板16，连接板16远离丝杆15的一侧固定连接有转杆17，转杆17的外部套接有增阻套，增阻套为海绵增阻套，增阻套的外表面开设有增阻螺纹槽，增加了使用者转动转杆17时的稳定性，防止使用者转动时因手中有汗液而导致握不紧转杆17的现象，丝杆15的前表面啮合有蜗杆18，蜗杆18的左侧贯穿并延伸至螺纹帽19的内部且与螺纹帽19活动连接，螺纹帽19的左侧与第二腔室9的左侧壁固定连接，蜗杆18的前表面固定安装有一端贯穿并延伸至螺纹帽19外部的限位杆20，螺纹帽19上开设有与限位杆20相适配的活动槽，活动槽呈螺旋状，方便限位杆20跟随蜗杆18一同旋转移动，同时活动槽在水平方向上的长度小于螺纹帽19在水平方向上的长度，因此对限位杆20的移动有位置限定的作用，从而对蜗杆18的移动范围进行了限定，蜗杆18的右侧贯穿并延伸至连接轴承21的内部且与连接轴承21固定连接，连接轴承21的右侧固定连接有位于热电偶13外部的固定杆22，固定杆22由连接杆和稳固块组成，稳固块呈U形，稳固块的内部固定连接有挤压层，挤压层为橡胶挤压层，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，通过橡胶形变的特点增加固定杆22与热电偶13连接的紧密性和稳固性。

固定杆22的右侧活动连接有稳固座23，稳固座23的内部开设有通孔，方便热电偶13取出或者安装时热电偶13上的法兰盘12的通过，稳固座23的右侧与第二腔室9的右侧壁固定连接，通过转动转杆17从而实现丝杆15的转动，丝杆15与蜗杆18啮合，从而带动蜗杆18在螺纹帽19内的水平移动，当正向转动转杆17时，蜗杆18带动固定杆22朝右侧移动，固定杆22通过向右的推力将热电偶13卡紧，此时固定杆22的右侧与稳固座23卡接，实现对热电偶13进行固定的目的，热电偶13再通过法兰盘12底部的固定块11与固定座10固定，从而实现对热电偶13的二次固定，当反向转动转杆17时，蜗杆18带动固定杆22朝左侧移动到螺纹帽19的内部，通过向左的拉力将固定杆22从右向左依次与稳固座23和热电偶13分离开，此时手动将热电偶13拔出，实现法兰盘12上的固定块11与固定座10的分离，整体结构简单，方便了对热电偶13进行安装和拆卸的工作，方便对热电偶13的检修和更换，方便使用。

在使用时，从燃烧室向窑筒本体4内提供热量，多个不同位置的热电偶13实时测定窑筒本体4内的温度，并通过无线温度变送器实时将温度数据传输至远程控制终端，远程控制终端对整个窑筒本体4内的工作过程进行监控，当某一热电偶13测得的温度数据存在异常时，可以及时通知相关人员进行处理，保证了产品的品质。

综上所述，该钛白粉用回转窑，由于设有多个热电偶13，热电偶13可以有效的测试窑筒本体4内不同位置的窑内温度，对整个工艺过程的温度梯度变化进行控制，且热电偶13位于窑筒本体4的内部，受外界环境影响变化小，测温数据较精准，同时热电偶13不易损坏，能够及时准确监控到滤饼产品的品质，由于在窑筒本体4外壁上设有第一保温层，可以使窑筒本体4内的热量得到充分利用，减少热量的损失，减少能耗，另外，由于无线温度变送器与远程控制终端连接，从而使得远程控制终端可以得到多个热电偶13的温度曲线，如果有某个热电偶13的温度数据发生异常，可以及时反馈并进行处理，从而保证产品的品质，整体提高了对回转窑内部温度测量的精确性，提高了滤饼的质量，有利于产品的销售，通过转动转杆17从而实现丝杆15的转动，丝杆15与蜗杆18啮合，从而带动蜗杆18在螺纹帽19内的水平移动，当正向转动转杆17时，蜗杆18带动固定杆22朝右侧移动，固定杆22通过向右的推力将热电偶13卡紧，此时固定杆22的右侧与稳固座23卡接，实现对热电偶13进行固定的目的，热电偶13再通过法兰盘12底部的固定块11与固定座10固定，从而实现对热电偶13的二次固定，当反向转动转杆17时，蜗杆18带动固定杆22朝左侧移动到螺纹帽19的内部，通过向左的拉力将固定杆22从右向左依次与稳固座23和热电偶13分离开，此时手动将热电偶13拔出，实现法兰盘12上的固定块11与固定座10的分离，整体结构简单，方便了对热电偶13进行安装和拆卸的工作，方便对热电偶13的检修和更换，方便使用。