一种真空炉的制作方法

本实用新型涉及真空设备领域，特别涉及一种真空炉。

背景技术：

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。广泛用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。

针对真空炉测温装置，现有技术多采用手动测量。手动测量时，需要先打开炉盖，再将测温仪器伸入真空炉内进行测量，而为了测量的数据更准确，通常需要对多个测温点进行测量，手动操作过程较为繁杂，测量点的定位困难，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空炉测温元件，具有适应多点测量，使用方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空炉，包括机壳和固定设置于机壳上的炉体，所述炉体顶部开设有开口，所述开口上盖设有炉盖，还包括测温元件，所述机壳上设置有龙门架，所述龙门架包括固定梁，所述固定梁上滑动设置有安装板，所述安装板上设置有用于驱动测温元件上下升降的升降机构，所述固定梁上固定设置有驱动安装板沿固定梁移动的驱动源。

实施上述技术方案，当需要测量炉体内温度时，开启炉盖，通过升降机构驱动测温元件伸入炉体内，待测温原件到达待测位置后即可开始测量，测量完毕后，再启动驱动源，驱动源带动安装板沿固定梁移动，从而带动测温元件于炉体内移动，以实现多点测量，操作方便，提高了测量的效率。

优选的，所述安装板上开设有螺纹孔，所述升降机构包括转动设置于螺纹孔内且向下延伸的螺杆，固定设置于安装板上的电机一和同轴固定设置于电机一的输出轴上、与螺杆啮合的齿轮，所述测温元件与螺杆底部固定连接。

实施上述技术方案，启动电机一，电机一带动齿轮转动，齿轮带动螺杆转动，并使螺杆于竖直方向运动，从而实现带动测温元件于竖直方向升降的目的，操作简单方便。

优选的，所述固定梁上设置有导轨，所述安装板底壁固定设置有与导轨滑移连接的滑槽，所述驱动源为气缸，所述气缸的活塞杆与安装板固定连接。

实施上述技术方案，当需要对多个测量点进行测量时，启动气缸，气缸带动安装板沿导轨滑动，从而带动测温元件于炉体内移动，以方便对不同测温点进行测量，。

优选的，所述导轨设置为T形导轨，所述滑槽设置为与T形导轨相适配的T形槽。

实施上述技术方案，T形导轨与T形槽相配合，有效地防止安装板侧翻或脱离导轨，保证安装板的稳定性。

优选的，所述T形槽内设置有与T形导轨滚动接触的滚珠。

实施上述技术方案，滚珠的设置减小了导轨与滑槽间的摩擦力，使安装板运动得更顺畅。

优选的，所述机壳上沿垂直于固定梁方向设置有轨道，所述龙门架上转动设置有与轨道滚动接触的滚轮，所述龙门架上设置有与滚轮传动连接以驱动龙门架沿轨道移动的电机二。

实施上述技术方案，启动电机二，电机二带动滚轮转动，滚轮带动龙门架沿轨道移动，龙门架带动测温元件于轨道长度方向移动，与安装板运动方向垂直，从而进一步实现多点测量的目的。

优选的，所述龙门架上设置有用于牵引炉盖脱离开口以供测温元件伸入炉体内的牵引机构。

实施上述技术方案，需要测量温度时，通过牵引机构牵引炉盖，使炉盖脱离开口，温度测量完毕后，再通过牵引机构带动了炉盖盖合开口，操作方便快捷。

优选的，所述牵引机构包括牵引绳、绕线轮和电机三，所述绕线轮转动设置于龙门架上，所述牵引绳一端绕设于绕线轮上、另一端与炉盖固定连接，所述电机三固定设置于龙门架上，且所述电机三的输出轴与绕线轮同轴固定连接。

实施上述技术方案，当需要开启炉盖时，启动电机三，电机三带动绕线轮转动，绕线轮驱动牵引绳运动，牵引绳带动炉盖运动，从而达到开启炉盖的目的，操作简单，省时省力。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：当需要测量炉体内温度时，开启炉盖，通过升降机构驱动测温元件伸入炉体内，待测温原件到达待测位置后即可开始测量，测量完毕后，再启动驱动源，驱动源带动安装板沿固定梁移动，从而带动测温元件于炉体内移动，以实现多点测量，操作方便，提高了测量的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的另一状态的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是图2中的C部放大图。

附图标记：1、机壳；11、轨道；2、炉体；21、开口；22、炉盖；3、龙门架；31、固定梁；311、安装板；3111、螺纹孔；3112、滑槽；3113、滚珠；312、导轨；32、滚轮；33、电机二；4、升降机构；41、螺杆；411、测温元件；42、电机一；43、齿轮；5、驱动源；6、牵引机构；61、牵引绳；62、绕线轮；63、电机三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1、2所示，一种真空炉，包括机壳1和固定设置于机壳1上的炉体2，炉体2顶部开设有开口21，开口21上盖设有炉盖22，还包括测温元件411，测温元件411为热电偶，机壳1上设置有龙门架3，龙门架3包括固定梁31，固定梁31上滑动设置有安装板311，机壳1上沿垂直于固定梁31方向设置有轨道11，龙门架3上转动设置有与轨道11滚动接触的滚轮32，龙门架3上设置有与滚轮32传动连接以驱动龙门架3沿轨道11移动的电机二33；启动电机二33，电机二33带动滚轮32转动，滚轮32带动龙门架3沿轨道11移动，龙门架3带动测温元件411于轨道11长度方向移动，与安装板311长度方向垂直，从而实现多点测量的目的。

如图2、3所示，安装板311上设置有用于驱动测温元件411上下升降的升降机构4。安装板311上开设有螺纹孔3111，升降机构4包括转动设置于螺纹孔3111内且向下延伸的螺杆41，固定设置于安装板311上的电机一42和同轴固定设置于电机一42的输出轴上、与螺杆41啮合的齿轮43，测温元件411与螺杆41底部固定连接。

如图2、3所示，固定梁31上固定设置有驱动安装板311沿固定梁31移动的驱动源5（参见图5）。固定梁31上设置有导轨312，安装板311底壁固定设置有与导轨312滑移连接的滑槽3112，驱动源5为气缸，气缸的活塞杆与安装板311固定连接。

具体工作过程：当需要测量炉体2内温度时，开启炉盖22，启动电机一42，电机一42带动齿轮43转动，齿轮43带动螺杆41转动，并使螺杆41以及测温元件411于竖直方向运动，待测温原件到达待测位置后即可开始测量，测量完毕后，再启动气缸，气缸带动安装板311沿导轨312滑动，从而带动测温元件411于炉体2内移动，以实现多点测量，操作方便，提高了测量的效率。

如图2、3所示，导轨312设置为T形导轨，滑槽3112设置为与T形导轨相适配的T形槽；T形槽内设置有与T形导轨滚动接触的滚珠3113。

T形导轨与T形槽相配合，有效地防止安装板311侧翻或脱离导轨312，保证安装板311的稳定性；而滚珠3113的设置减小了导轨312与滑槽3112间的摩擦力，使安装板311运动得更顺畅。

如图2、4所示，龙门架3上设置有用于牵引炉盖22脱离开口21以供测温元件411伸入炉体2内的牵引机构6，牵引机构6包括牵引绳61、绕线轮62和电机三63，牵引绳61设为钢缆，绕线轮62转动设置于龙门架3上，牵引绳61一端绕设于绕线轮62上、另一端与炉盖22固定连接，电机三63固定设置于龙门架3上，且电机三63的输出轴与绕线轮62同轴固定连接。

当需要开启炉盖22时，启动电机三63，电机三63带动绕线轮62转动，绕线轮62驱动牵引绳61运动，牵引绳61带动炉盖22运动，从而达到开启炉盖22的目的，操作简单，省时省力。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。