本实用新型涉及一种除污装置，尤其涉及一种中央空调自动除污装置。
背景技术：
在中央空调的循环水系统中由于水质不稳定而易引起系统结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻滋生等不良后果。1、碳钢材质与水中的氧气作用而发生腐蚀；2有害离子引起的腐蚀；中央空调循环水在浓缩过程中，各种盐类的浓度相应增加，容易破坏金属表面的保护膜增加其腐蚀反应的阳极过程速度，引起金属的局部腐蚀；3、两种不同的金属接触时，因金属间电位差而造成电池腐蚀，例如热交换器的铜管与碳钢端板，其接触部分的钢铁材质会因此加速腐蚀；4、水中微生物的滋生也会产生细菌性腐蚀，如硫酸还原菌、铁细菌等；5、其它引起腐蚀的影响因素有：pH值、溶解的气体、温度、流速等。
在中央空调循环冷却水系统中，所溶解的重碳酸盐浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，水中盐份溶解平衡遭到破坏，会发生下列反应即水垢的生成，形成一层硬垢，导热性能很差，严重影响换热效率。其次，中央空调水系统设备、管道主要材质是碳钢，其腐蚀产物主要是氢氧化物和铁的氧化物的水合物，呈胶体状态，稳定地悬浮于水中，但当通过热交换器时易在受热面胶体相互凝集沉淀。另外，循环水中也有天然有机物、泥沙、微生物群落等悬浮物，它们于流速慢或温度高的地方慢慢沉积而形成污垢沉积在设备、管道表面。此类污垢一般较为疏松，易用水冲洗去除。微生物影响：生物可分为细菌、真菌及藻类，由于其散布在自然界各个角落，而中央空调循环水之温度、盐份、pH值、溶解氧等比较适合微生物繁殖。若未能得到有效控制，微生物不断滋生，并分泌出大量粘液，将水中不溶性杂质粘结在一起，产生粘泥附着于设备和管道的内表面，阻碍水的流动和系统热交换，且在粘泥沉积地方往往会造成沉积物下腐蚀。危害与不良影响上述的水垢、腐蚀和微生物滋生等这三者不是孤立的，是互相联系和相互影响的，如水垢和污垢往往结合在一起，结垢和生物粘泥又能引起或加重腐蚀。这些水垢、腐蚀物及生物粘泥给中央空调的安全运行带来了严重的危害。设备管道水垢附着：水垢的导热系数极低，降低传热效率或传热不匀，影响中央空调的制冷效果，使冷凝器压力升高，增大压缩机正背面压力差，导致电机负荷增加，造成高压运行，增加电能消耗，严重时可直接造成主机高压事故停机。使系统水循环量减少：沉积物(如水垢、微生物粘泥)覆盖在中央空调水系统设备管道或换热器流道表面，严重的将堵塞管道，阻碍水流动，使冷冻水循环量减少，热交换效率进一步降低。腐蚀设备和管道：系统管道及设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，脱落的锈渣会堵塞盘管，使空调换热效果下降，严重时造成穿孔泄漏等重大停机事故；同时腐蚀的存在还使设备的使用寿命大为缩短。为了防止水垢的形成，抑制微生物的生长繁殖，控制设备及管道的腐蚀，提高热交换效率，节约能源，延长设备的使用寿命，就必须对中央空调循环水系统进行清洗除垢及日常的水质稳定处理，以降低设备和管道的腐蚀，控制结垢生成，抑制微生物繁衍，保证系统正常安全运行。中央空调压缩机组需达到指定的循环压力及水流量才能实现良好的冷却效果，若污物堵塞管路，影响中央空调压缩机组的冷却，严重时可造成压缩机组停机事故，甚至对压缩机造成损坏。
现有的冷却塔内仅设置回水过滤网，回水过滤网仅能对集水池内污物进行阻挡，运行时，在水压作用下污物附着于滤网表面，影响循环水压力及流量，停止运行时则扩散开。现有的冷却塔内的污物无法及时处理，为此提出一种中央空调自动除污装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中中央空调冷却塔内的污物无法及时处理的缺点，而提出的一种中央空调自动除污装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种中央空调自动除污装置，包括冷却塔、排污管和吸泥泵，冷却塔底部边缘对称设置有排污管，排污管的一端贯通连接冷却塔底壁，冷却塔的另一端固定连接在同一个吸泥泵上，吸泥泵固定连接有排污口；冷却塔内底壁中央固定连接有固定底座，固定底座竖直设置，固定底座上端面转动连接有螺杆的一端，螺杆的另一端贯穿冷却塔顶壁到达冷却塔外部并固定连接有电机的输出端，电机通过若干固定支架固定连接在冷却塔外顶壁；螺杆位于冷却塔内部一段套设有螺母，螺母外侧壁固定连接有两个连接杆，两个连接杆对称设置，连接杆的另一端固定连接有固定块，固定块远离连接杆一端面固定连接有侧壁刷，侧壁刷与冷却塔的侧壁相抵触；电机与外部电源形成串联回路。
优选的，固定块内部中空，固定块内部固定连接有药剂瓶，药剂瓶的瓶口与侧壁刷的固定板固定连接，药剂瓶的瓶口匹配设有第二触块，第二触块通过弹簧固定连接在药剂瓶的瓶口，第二触块的另一端贯穿侧壁刷的固定板到达固定板的另一边，第二触块远离药剂瓶的一端抵触连接有第一触块，第一触块固定连接在冷却塔内侧壁。
优选的，第一触块的数量为若干，第一触块等距分布。
优选的，螺母下端面固定连接有第二触片，固定底座的上端面固定连接有第一触片，第一触片位于第二触片正下方，固定底座侧壁固定连接有两个液压缸，两个液压缸对称设置，液压缸的伸缩端正对排污管口，液压缸的伸缩端固定连接有刮板，刮板与冷却塔内底壁相抵触。
优选的，刮板靠近固定底座底部侧壁固定连接有底板刷，底板刷水平设置。
优选的，连接杆上开设有若干通孔。
本实用新型提出的一种中央空调自动除污装置，有益效果在于：本装置中设置的螺杆、螺母能够方便连接杆、固定块、侧壁刷的上下移动，进而便于清理冷却塔的侧壁上的污垢，冷却塔底部设置的固定底座，固定底座上固定的刮板以及配合设置的底板刷能够对冷却塔底部的污垢进行清除，可以对冷却塔的内部全方位的清除污物。
固定块内部设置的药剂瓶以及配合设置的第二触块和第一触块能够控制药剂的洒在侧壁刷上进一步清除侧壁上的污垢，侧壁刷上的药剂挥洒落在冷却塔的底壁，同时方便刮板和底板刷对内底壁上的污垢的处理，简单有效。
本实用新型结构简单，自动化程度高，能够很好地解决现有技术中中央空调冷却塔内的污物无法及时处理和人工清除污物浪费人力物力成本较高的缺点，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A-A截面结构示意图。
图中：1-冷却塔，2-排污管，3-吸泥泵，4-排污口，5-固定底座，6-液压缸，7-刮板，8-底板刷，9-第一触片，10-螺杆，11-电机，12-第二触片，13-连接杆，14-固定块，15-侧壁刷，16-第二触片，17-第一触块，18-药剂瓶，19-弹簧，20-第二触块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种中央空调自动除污装置，包括冷却塔1、排污管2和吸泥泵3，冷却塔1底部边缘对称设置有排污管2，排污管2的一端贯通连接冷却塔1底壁，冷却塔1的另一端固定连接在同一个吸泥泵3上，吸泥泵3固定连接有排污口4；冷却塔1内底壁中央固定连接有固定底座5，固定底座5竖直设置，固定底座5上端面转动连接有螺杆10的一端，螺杆10的另一端贯穿冷却塔1顶壁到达冷却塔1外部并固定连接有电机11的输出端，电机11通过若干固定支架固定连接在冷却塔1外顶壁；螺杆10位于冷却塔1内部一段套设有螺母12，螺母12外侧壁固定连接有两个连接杆13，连接杆13上开设有若干通孔，两个连接杆13对称设置，连接杆13的另一端固定连接有固定块14，固定块14远离连接杆13一端面固定连接有侧壁刷15，侧壁刷15与冷却塔1的侧壁相抵触；电机11与外部电源形成串联回路。
固定块14内部中空，固定块14内部固定连接有药剂瓶18，药剂瓶18的瓶口与侧壁刷15的固定板固定连接，药剂瓶18的瓶口匹配设有第二触块20，第二触块20通过弹簧19固定连接在药剂瓶18的瓶口，第二触块20的另一端贯穿侧壁刷15的固定板到达固定板的另一边，第二触块20远离药剂瓶18的一端抵触连接有第一触块17，第一触块17固定连接在冷却塔1内侧壁，第一触块17的数量为若干，第一触块17等距分布。
螺母12下端面固定连接有第二触片16，固定底座5的上端面固定连接有第一触片9，第一触片9位于第二触片16正下方，固定底座5侧壁固定连接有两个液压缸6，两个液压缸6对称设置，液压缸6的伸缩端正对排污管2口，液压缸6的伸缩端固定连接有刮板7，刮板7与冷却塔1内底壁相抵触，刮板7靠近固定底座5底部侧壁固定连接有底板刷8，底板刷8水平设置。
工作原理：电机11通电，带动螺杆10转动，进而带动螺母12、连接杆13和侧壁刷15转动，侧壁刷15上的刷毛可以将冷却塔1侧壁上的污物清除掉，第一触块17与第二触块20相抵触时，侧壁上的第一触块17将第二触块20向药剂瓶18内部挤压，药剂瓶18内部的药水洒在侧壁刷15上，可以将结垢在侧壁上的污物清除掉，进一步的清洗干净冷却塔1内侧壁，当螺母12一直向下移动第二触片16与第一触片9相接触时，电机11停止工作，液压缸6开始工作，液压缸6的伸缩端将刮板7推动靠近排污管2，进而将冷却塔1内底壁的污物推送至排污管2管口，吸泥泵3将污物吸出从排污口4排出；刮板7底部固定连接的底板刷8能够进一步清扫冷却塔1内底壁，使除污更彻底；当需要螺母12向上移动时，电机11反向旋转，使螺杆10反向旋转，带动螺母12、连接杆13、固定块14和侧壁刷15向上移动，第一触片9和第二触片16相远离，液压缸6停止工作，如此重复清除污物。
设置的螺杆、螺母能够方便连接杆、固定块、侧壁刷的上下移动，进而便于清理冷却塔的侧壁上的污垢，冷却塔底部设置的固定底座，固定底座上固定的刮板以及配合设置的底板刷能够对冷却塔底部的污垢进行清除，可以对冷却塔的内部全方位的清除污物。
固定块内部设置的药剂瓶以及配合设置的第二触块和第一触块能够控制药剂的洒在侧壁刷上进一步清除侧壁上的污垢，侧壁刷上的药剂挥洒落在冷却塔的底壁，同时方便刮板和底板刷对内底壁上的污垢的处理，简单有效。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。