一种环保降尘型矿渣烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置领域，更具体的，涉及一种环保降尘型矿渣烘干装置。

背景技术：

矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂。利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。

但是矿渣对于空气有一定的污染，矿渣中带有大量的灰尘碎屑，在烘干的过程中需要不断地将矿渣扬起，导致灰尘飞扬，扬尘不仅会污染环境，还会引起操作工人的呼吸道疾病。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种环保降尘型矿渣烘干装置，其能在对矿渣保持较好的烘干效果的同时，还能显著地降低烘干过程中的扬尘，减少环境污染，降低对操作工人的危害。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种环保降尘型矿渣烘干装置，包括供热组件、烘干组件以及除尘组件，所述供热组件包括燃烧炉、储热缸以及鼓风机，所述储热缸固定于所述燃烧炉的顶部，且所述储热缸与所述燃烧炉连通，所述储热缸通过管道与所述鼓风机的进风端连通，所述烘干组件包括进料箱、烘干筒、两个电机、以及出料箱，所述进料箱以及所述出料箱分别套设于所述烘干筒的左右两端，所述进料箱的顶部设置用进料口，所述进料箱内部设置有用于将矿渣引导至烘干筒的导料板，所述烘干筒的外侧壁上还套设有两个齿轮环，两个所述电机的动力输出端分别与两个所述齿轮环啮合，所述鼓风机的出风端通过管道与所述进料箱连通，所述除尘组件包括除尘箱、传送带、两个驱动轮、振动器以及吸尘器，所述传送带位于所述除尘箱的内部，所述传送带套设于两个所述驱动轮上，所述振动器与所述传送带贴合，所述吸尘器固定于所述除尘箱内顶部，且所述吸尘器位于所述传送带的上方，所述出料箱通过输料管与所述除尘箱连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述环保降尘型矿渣烘干装置还包括牵引风机，所述牵引风机设置于所述出料箱的顶部，且所述牵引风机的进风端与所述出料箱连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述环保降尘型矿渣烘干装置还包括除尘烟囱，所述除尘烟囱固定于所述出料箱的顶部，且所述牵引风机的出风端与所述除尘烟囱连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述烘干筒左高右低倾斜设置，所述烘干筒与水平面的夹角配置为10°-15°。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述烘干筒的内壁上均匀地设置有L型搅料刀。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述烘干筒的外侧壁设置有保温石棉层。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述环保降尘型矿渣烘干装置还包括储尘罐，所述储尘罐固定于所述除尘箱的顶部，且所述储尘罐与所述吸尘器的输出端连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进料口的顶部设置有用于防止灰尘外扬的挡尘板。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述除尘箱的右端设置有出料口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种环保降尘型矿渣烘干装置，通过设置的除尘组件，可以将将矿渣振起，并且在其振起时将起附带的扬尘吸走，防止灰尘泄露污染到大气中，提高矿渣的纯净度，在保护环境的同时也提高了矿渣的质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的环保降尘型矿渣烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的环保降尘型矿渣烘干装置的烘干筒的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的环保降尘型矿渣烘干装置的除尘装置的放大结构示意图。

图中：

11、燃烧炉，12、储热缸，13、鼓风机，21、进料箱，22、烘干筒，23、电机，24、出料箱，25、齿轮环，26、保温石棉层，27、牵引风机，28、除尘烟囱，29、L型搅料刀，31、除尘箱，32、传送带，33、驱动轮，34、吸尘器，35、振动器，36、储尘罐、37、输料管，38、出料管，41、进料口，42、挡尘板，43、导料板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图3所示，实施例中提供了一种环保降尘型矿渣烘干装置，包括供热组件、烘干组件以及除尘组件，供热组件包括燃烧炉11、储热缸12以及鼓风机13，储热缸12固定于燃烧炉11的顶部，且储热缸12与燃烧炉11连通，储热缸12通过管道与鼓风机13的进风端连通，烘干组件包括进料箱21、烘干筒22、两个电机23、以及出料箱24，进料箱21以及出料箱24分别套设于烘干筒22的左右两端，进料箱21的顶部设置用进料口41，进料箱21内部设置有用于将矿渣引导至烘干筒22的导料板43，烘干筒22的外侧壁上还套设有两个齿轮环25，两个电机23的动力输出端分别与两个齿轮环25啮合，鼓风机13的出风端通过管道与进料箱21连通，除尘组件包括除尘箱31、传送带32、两个驱动轮33、振动器35以及吸尘器34，传送带32位于除尘箱31的内部，传送带32套设于两个驱动轮33上，振动器35与传送带32贴合，吸尘器34固定于除尘箱31内顶部，且吸尘器34位于传送带32的上方，出料箱24通过输料管37与除尘箱31连通。在开始烘干作业时，启动燃烧炉11进行燃烧发热，燃烧炉11发出的热量上升到储热缸12中，此时鼓风机13会从储热缸12中吸取热量，然后往进料箱21吹去。而需要烘干的矿渣原料从进料箱21上的进料口41进入，沿着导料板43，落入到烘干筒22中。两个电机23发动，通过齿轮环25带动烘干筒22进行旋转，矿渣物料在烘干筒22内一边旋转一边接受到来自鼓风机13吹过来的热风烘烤，连续的翻转使得矿渣与热风充分接触，加速其干燥。矿渣物料一直从烘干筒22的左端滚动到右端，最后落入到出料箱24中，出料箱24中的矿渣沿着输料管37道落入到除尘箱31内进行除尘。进入除尘箱31中的矿渣沿着传送带32传输，在传送带32上传输时，振动器35会引起传送带32振动，从而带动矿渣的振动，矿渣的振动就会激起其中混杂的扬尘，此时吸尘器34就会将灰尘吸走，除去矿渣中的灰尘。

为了充分地吸走灰尘，进一步的，环保降尘型矿渣烘干装置还包括牵引风机27，牵引风机27设置于出料箱24的顶部，且牵引风机27的进风端与出料箱24连通。当烘干筒22对矿渣进行搅动时，也会激起扬尘，此时设置的牵引风机27就会产生一定的牵引力，将扬尘吸引到风机这边来。

为了防止烘干筒22内的灰尘污染空气，进一步的，环保降尘型矿渣烘干装置还包括除尘烟囱28，除尘烟囱28固定于出料箱24的顶部，且牵引风机27的出风端与除尘烟囱28连通。牵引风机27吸引过来的空气中带有大量的灰尘，直接排放的就会污染到空气，设置了除尘烟囱28就可以过滤掉其中的灰尘，然后再排放到大气中，避免对环境造成污染。

为了使得烘干筒22内的矿渣可以沿着烘干筒22滚落，进一步的，烘干筒22左高右低倾斜设置，烘干筒22与水平面的夹角配置为10°-15°。设置倾斜之后就可以让矿渣沿着烘干筒22的旋转从左往右滚动，最后落入到出料箱24中。

如图2所示，为了使得烘干筒22内的矿渣可以充分地与热空气接触，进一步的，烘干筒22的内壁上均匀地设置有L型搅料刀29。在烘干筒22旋转时L型搅料刀29可以带动矿渣上升到一定的高度再落下，加大矿渣与热空气的接触，加速其干燥。

为了减少烘干筒22的热量散失，进一步的，烘干筒22的外侧壁设置有保温石棉层26。设置了保温石棉层26，可以使得减少烘干筒22的热量散失，保持筒内的温度。

为了收集矿渣中的灰尘，进一步的，环保降尘型矿渣烘干装置还包括储尘罐36，储尘罐36固定于除尘箱31的顶部，且除尘箱31与吸尘器34的输出端连通。由于矿渣中的灰尘也是矿物，也具有一定的使用价值，因此将它们收集到储尘罐36中，方便工人们提取使用。

为了防止灰尘外扬，进一步的，进料口41的顶部设置有用于防止灰尘外扬的挡尘板42。矿渣投入完毕后，关上挡尘板42即可将灰尘隔绝在烘干筒22内。

为了输出矿渣，进一步的，除尘箱31的右端设置有出料口38，干燥完毕后的矿渣经过除尘后，就沿着出料口38输出，进入下一个加工工序。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。