饲料生产用风送冷却系统的制作方法

文档序号:16798449发布日期:2019-02-01 20:01阅读:345来源:国知局
饲料生产用风送冷却系统的制作方法

本实用新型涉及酒糟蛋白饲料等粉体、颗粒类松散物料的输送及冷却用设备技术领域,具体涉及一种饲料生产用风送冷却系统。



背景技术:

DDGS(英文名:Distillers Dried Grains with Solubles,中文名:全酒糟烘干饲料),是将糟液用离心机分离成滤渣和滤液两部分,滤液经蒸发浓缩后和滤渣一起干燥制成,管束干燥机是目前DDGS生产中主要采用的干燥设备,由于物料通过管束干燥机干燥后排出的温度较高,通常需要在物料完成干燥后经斗式提升机送至冷却机进行冷却,冷却后再经斗式提升机和埋刮板输送机送至包装仓。目前这种工艺复杂,设备数量多,设备投资大,能耗高,冷却效果差,占地面积大,维护成本高。



技术实现要素:

综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种饲料生产用风送冷却系统,它是利用风力对经管束干燥机干燥后的物料进行输送并冷却,结构简单、成本低廉,能够有效的降低饲料生产企业设备投资和占地面积,冷却效果好,维修维护成本低。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种饲料生产用风送冷却系统,其中:包括一级风送风管、一级卸料器、一级除尘器、一级引风机、一级卸料闭风器及一级除尘闭风器,所述的一级风送风管的进料口连接管束干燥机的出料口,所述的一级风送风管的出料口连通一级卸料器的进风口,所述的一级卸料器上部出风口与一级引风机进风口连接,所述的一级引风机的出风口与一级除尘器的进风口连接,所述的一级卸料器的出料口连接一级卸料闭风器,所述的一级除尘器的出料口连接一级除尘闭风器,所述一级卸料闭风器和一级除尘闭风器的卸料口均与料仓进料口连接,所述的料仓的出料口连接包装设备。

进一步,所述的一级卸料闭风器的卸料口及一级除尘闭风器的卸料口与料仓之间设置有二级风送冷却装置,所述的二级风送冷却装置包括二级风送风管、二级卸料器、二级除尘器、二级引风机、二级卸料闭风器和二级除尘闭风器,所述的二级风送风管与二级卸料器的进风口连接,所述的二级卸料器上部出风口与二级引风机的进风口连接,所述的二级引风机的出风口与二级除尘器的进风口连接,所述的二级卸料器的出料口与二级卸料闭风器的进料口连接,所述的二级除尘器的出料口与二级除尘闭风器的进料口连接,所述的二级卸料闭风器和二级除尘闭风器的卸料口均与料仓连接,所述的一级卸料闭风器和一级除尘闭风器的卸料口均与二级风送风管连接。

进一步,所述的一级卸料器、二级卸料器均为旋风卸料器。

进一步,所述的一级除尘器为旋风除尘器。

进一步,所述的二级除尘器为旋风除尘器。

本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型的物料通过负压风输送至卸料器中,在输送过程中对干燥后的高温物料进行降温冷却,同时物料也被输送风力继续干燥,工艺简单,节省了设备投资和占地面积,冷却效果好,维护成本低。

2、为进一步提高冷却效果,本实用新型采用两级风送风管对干燥后的高温物料进行降温;首先利用一级风送风管对干燥后的高温物料进行一次降温,之后经一级卸料器和一级除尘器后进入二级卸料器和二级除尘器中,利用二级风送风管对物料进行二次降温,本实用新型免去了其他复杂的冷却输送机械,节省了设备投资和占地面积,冷却效果好,维护成本低。同时在风送的过程中利用冷风进一步对物料进行干燥,减小干燥机压力,提高产品质量。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种饲料生产用风送冷却系统实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型一种饲料生产用风送冷却系统实施例2的结构示意图。

图中:1-一级风送风管;2-一级卸料器;3-一级除尘器;4-一级引风机;5-一级卸料闭风器;6-一级除尘闭风器;7-二级风送风管;8-二级卸料器;9-二级除尘器;10-二级引风机;11-二级卸料闭风器;12-二级除尘闭风器;13-料仓;14-包装设备。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一:

如图1所示,一种饲料生产用风送冷却系统,包括一级风送风管1、一级卸料器2、一级除尘器3、一级引风机4、一级卸料闭风器5及一级除尘闭风器6。一级风送风管1的进料口连接管束干燥机的出料口,一级风送风管1的出料口与一级卸料器2的进风口连接,一级卸料器2上部出风口与一级引风机4进风口连接,一级引风机4的出风口与一级除尘器3的进风口连接,一级卸料器2的出料口连接一级卸料闭风器5的进料口,所述一级除尘器3的出料口连接一级除尘闭风器6的进料口,所述一级卸料闭风器5和一级除尘闭风器6的卸料口均与料仓13的进料口连接,料仓13的出料口与包装设备14连接。

本实施例中,一级卸料器2为旋风卸料器,一级除尘器3为旋风除尘器。

本实用新型的饲料生产用风送冷却系统,物料从管束干燥机中完成干燥至干燥机出料口,管束干燥机的出料口与一级风送风管1进口相连接,物料通过负压风送至一级卸料器2,在此过程中物料被输送同时对物料进行风冷却,与此同时物料也能被输送风力继续干燥,物料在一级卸料器2中呈离心旋流状向下运动至一级卸料闭风器5,物料中颗粒较小的粉末状物料在一级引风机4的作用下由一级卸料器2上出风口抽出再经一级引风机4吹至一级除尘器3,经离心旋流后物料落入一级除尘闭风器6,与一级卸料闭风器5的物料汇集,洁净的风从一级除尘器3的出风口排出;经一级卸料闭风器5和一级除尘闭风器6排出的物料落入料仓13中。

本实用新型的物料通过低温负压风输送至卸料器中,在输送过程中对干燥后的高温物料进行降温冷却,同时物料也被输送风力继续干燥,工艺简单,节省了设备投资和占地面积,冷却效果好,维护成本低。

实施例二:

如图2所示,本实用新型提供一种饲料生产用风送冷却系统,包括一级风送风管1、一级卸料器2、一级除尘器3、一级引风机4、一级卸料闭风器5和一级除尘闭风器6。一级风送风管1的进料口连接管束干燥机的出料口,一级风送风管1的出风口与一级卸料器2的进风口连接,一级卸料器2上部出风口与一级引风机4进风口连接,一级引风机4的出风口与一级除尘器3的进风口连接,一级卸料器2的出料口连接一级卸料闭风器5的进料口,所述的一级除尘器3的出料口连接一级除尘闭风器6的进料口,所述的一级卸料闭风器5和一级除尘闭风器6的卸料口均与二级风送冷却装置的二级风送风管7连接,二级风送风管7的出风口与二级卸料器8的进风口连接,二级卸料器8上部出风口与二级引风机10的进风口连接,二级引风机10的出风口与二级除尘器9的进风口连接,二级卸料器8的出料口与二级卸料闭风器11的进料口连接,二级除尘器9的出料口与二级除尘闭风器12进料口连接,二级卸料闭风器11和二级除尘闭风器12的卸料口均与料仓13的进料口连接,料仓13的出料口与包装设备14连接。

本实施例中,一级卸料器2、二级卸料器8均为旋风卸料器;一级除尘器3和二级除尘器9均为旋风除尘器。二级风送风管7中物料在二级引风机10的作用下,与一级卸料器2和一级除尘器3同理,物料先后经过二级卸料器8和二级除尘器9的旋流下料和除尘后,由二级卸料闭风器11和二级除尘闭风器12排出至料仓13暂存,经过两级风送冷却后,物料温度能够降低至接近常温,最后经包装设备14进行包装。

本实用新型采用两级风送风管对干燥后的高温物料进行降温,进一步提高了冷却效果。首先利用一级风送风管对干燥后的高温物料进行一次降温,之后经一级卸料器和一级除尘器后进入二级卸料器和二级除尘器,并利用二级风送风管对物料进行二次降温,本实用新型免去了其他复杂的冷却输送机械,同时在风送的过程中利用冷风进一步对物料进行干燥,减小干燥机压力,提高产品质量。

需要说明的是,以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1