一种配方颗粒生产用真空干燥设备的制作方法

文档序号:16223533发布日期:2018-12-11 20:12阅读:190来源:国知局
一种配方颗粒生产用真空干燥设备的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域,尤其涉及一种配方颗粒生产用真空干燥设备。



背景技术:

中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒。国内以前称单味中药浓缩颗粒剂,商品名及民间称呼还有免煎中药饮片、新饮片、精制饮片、饮料型饮片、科学中药等。是以传统中药饮片为原料,经过提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装等生产工艺,加工制成的一种统一规格、统一剂量、统一质量标准的新型配方用药。

现有的配方颗粒生产在对其进行干燥处理时,干燥不均匀,导致在进行批量包装时需要返工处理,影响生产效率,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种配方颗粒生产用真空干燥设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种配方颗粒生产用真空干燥设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种配方颗粒生产用真空干燥设备,包括真空干燥箱,所述真空干燥箱呈中空型长方体结构设置,且真空干燥箱的顶端内壁连接有压平装置,所述真空干燥箱的顶端内壁位于压平装置的一侧连接有挡料板,挡料板呈上下两端设置,且挡料板的上段竖切面呈矩形设置,挡料板的下段竖切面呈弧形设置,所述真空干燥箱的两侧侧壁分别配合安装有供料传送带和出料传送带,且真空干燥箱与供料传送带垂直的两侧侧壁转动连接有两个交错设置的传送辊,所述真空干燥箱靠近供料传送带的一侧内壁连接有加热箱,且加热箱的内壁通过螺钉安装有呈水平设置的转动电机,所述转动电机的输出轴朝向真空干燥箱的中间位置设置,且转动电机的输出轴连接有扇叶,所述加热箱的内部连接有加热管,且加热箱靠近传送辊的一侧设有结构相同的通风孔。

优选的,所述压平装置包括两个对称设置的安装板,且两个安装板的顶端均与真空干燥箱的顶端内壁连接,两个所述安装板相互靠近的一侧底端均连接有滑块,且两个安装板之间设有活动板,活动板的两侧侧壁设有对称设置的滑槽,且滑槽与滑块滑动连接,所述活动板的顶端沿其长度方向与真空干燥箱的底端内壁之间等距离连接有结构相同的弹簧,且活动板的底端连接有压平板。

优选的,所述真空干燥箱靠近出料传送带的一侧侧壁设有开口,且开口处安装有吸尘机,所述真空干燥箱的外部设有集尘箱,且集尘箱与吸尘机之间连接有导料管。

优选的,所述真空干燥箱的内部安装有控制器和湿度传感器,控制器的输入端与湿度传感器连接,控制器的输出端与转动电机和吸尘机连接,且控制器的型号为DATA-7311,湿度传感器的型号为DHT11。

优选的,所述加热管内安装有电热丝。

本实用新型的有益效果为,通过传送辊、加热箱、加热管、扇叶、转动电机、供料传送带、真空干燥箱、压平装置、活动板、压平板、滑块、滑槽、安装板、弹簧、挡料板、吸尘机、导料管、集尘箱、湿度传感器、出料传送带的设置,使得该装置可以定量对配方颗粒进行干燥处理,使其干燥均匀,提高了生产效率,适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配方颗粒生产用真空干燥设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种配方颗粒生产用真空干燥设备的压平装置结构示意图。

图中:1传送辊、2加热箱、3加热管、4扇叶、5转动电机、6供料传送带、7真空干燥箱、8压平装置、81活动板、82压平板、83滑块、84滑槽、85安装板、86弹簧、9挡料板、10吸尘机、11导料管、12集尘箱、13湿度传感器、14出料传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种配方颗粒生产用真空干燥设备,包括真空干燥箱7,真空干燥箱7呈中空型长方体结构设置,且真空干燥箱7的顶端内壁连接有压平装置8,所述真空干燥箱7的顶端内壁位于压平装置8的一侧连接有挡料板9,挡料板9呈上下两端设置,且挡料板9的上段竖切面呈矩形设置,挡料板9的下段竖切面呈弧形设置,所述真空干燥箱7的两侧侧壁分别配合安装有供料传送带6和出料传送带14,且真空干燥箱7与供料传送带6垂直的两侧侧壁转动连接有两个交错设置的传送辊1,所述真空干燥箱7靠近供料传送带6的一侧内壁连接有加热箱2,且加热箱2的内壁通过螺钉安装有呈水平设置的转动电机5,所述转动电机5的输出轴朝向真空干燥箱7的中间位置设置,且转动电机5的输出轴连接有扇叶4,所述加热箱2的内部连接有加热管3,且加热箱2靠近传送辊1的一侧设有结构相同的通风孔,压平装置8包括两个对称设置的安装板85,且两个安装板85的顶端均与真空干燥箱7的顶端内壁连接,两个所述安装板85相互靠近的一侧底端均连接有滑块83,且两个安装板85之间设有活动板81,活动板81的两侧侧壁设有对称设置的滑槽84,且滑槽84与滑块83滑动连接,所述活动板81的顶端沿其长度方向与真空干燥箱7的底端内壁之间等距离连接有结构相同的弹簧86,且活动板81的底端连接有压平板82,真空干燥箱7靠近出料传送带14的一侧侧壁设有开口,且开口处安装有吸尘机10,所述真空干燥箱7的外部设有集尘箱12,且集尘箱12与吸尘机10之间连接有导料管11,真空干燥箱7的内部安装有控制器和湿度传感器13,控制器的输入端与湿度传感器13连接,控制器的输出端与转动电机5和吸尘机10连接,且控制器的型号为DATA-7311,湿度传感器13的型号为DHT11,加热管3内安装有电热丝。

工作原理:使用时,通过供料传送带6将配方颗粒原料运送至真空干燥箱7内,当配方颗粒原料经过压平装置8时,压平装置8会将起伏不平的配方颗粒原料压平,压平之后,配方颗粒原料通过自身重力定量落至传送辊1上,并且启动转动电机5,使得转动电机5带动扇叶转动,并且将加热管3内产生的热量吹向传送辊1,使其对传送辊1上的配方颗粒原料进行干燥操作,干燥处理产生的灰尘会通过吸尘机10的作用,将灰尘通过导料管11吸入到集尘箱12内,并且干燥处理后的配方颗粒原料通过出料传送带14运出真空干燥箱7,由此完成配方颗粒原料的干燥处理,并且使得配方颗粒原料干燥均匀,提高生产效率,适宜推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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