一种家用生物质燃料燃烧炉的制作方法

文档序号:16342008发布日期:2018-12-21 18:53阅读:974来源:国知局
一种家用生物质燃料燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及节能炉制作技术领域,尤其是一种家用生物质燃料燃烧炉。



背景技术:

生物质燃料具有其天然的优越性,其燃烧过程,不易给环境带来二次增负,使得自然环境的可接受程度大幅度的提高;尤其是近年对环境要求越来越高的前提下,生物质燃料成为新能源燃料之一,得到了大力的推广和发展。但是,随着生物质燃料的制作和生产,其对于不同的生物质燃料,需要不同的燃烧炉来适应,使得生物质燃料可利用性极大程度降低。

鉴于此,本研究者在前期针对传统燃烧处理炉进行处理和分析,并对传统燃烧炉排放出来的气体成分以及排除的热能情况进行分析,进而研究了多功能节能生物燃料燃烧炉(如图1所示),如专利号为201510173711.3,经过在炉体内部设置能量循环管,使得产生的能量被输送到蒸煮机中,用于食物的蒸煮处理,同时实现了智能自动化供料。

随着上述多功能生物燃料燃烧炉的推广和应用,其极大程度降低了生物质燃料燃烧的成本和能耗,而且还能够普遍适用于各种生物质原料挤压制备而成的生物质燃料,普适性较高,目前已经将其推广到家庭取暖和蒸煮食物领域,使得在燃烧生物质燃料过程中,能够按照传统的回风炉器具使用方式进行蒸煮食物,实现蒸煮食物过程的节能降耗。

可是,不管是传统的回风炉,还是现有技术中存在的生物质燃料燃烧炉,其均是在炉膛正中心上方开设孔,直至炉的上表面,并在使用炉具过程中,将锅放置在该孔上,实现食物的蒸煮。如专利号为200920125697.X的汽化式家用生物质燃烧炉;201620565527.3的多功能高效回风炉,经过侧方加料,实现加料方便;回火环设置,实现热量在燃烧室口聚集时间,实现加热过程。

可见,无论是现有技术中的回风炉或者生物质燃料燃烧炉,还是本研究者前期设计的多功能生物质燃料燃烧炉,其都存在着煮食食物过程中,往往伴随着将锅取上取下的过程,而在取上取下过程,将会导致在燃烧炉内燃烧的烟气或者灰尘散发在室内,极大程度的影响室内环境质量。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供一种家用生物质燃料燃烧炉。

具体是通过以下技术方案得以实现的:

家用生物质燃料燃烧炉,包括炉体和炉膛和储料箱,储料箱中的物料供炉膛中燃烧,炉膛上方设置炉体,炉体上设置有排口,排口与循环管连通,在炉体的内壁上,位于排口上方设置有密封层,使得炉体向炉膛方向延伸段形成倒圆柱筒,并且密封层能够导热。使得在满足用于蒸煮食物的同时,实现将锅取上取下过程,室内与炉膛之间经过密封层隔离,防止了烟尘排放在室内,造成环境污染的缺陷产生。

优选,所述的密封层与炉体的内壁为可拆卸密封连接或者一体成型连接。可拆卸密封连接,实现了对烟尘隔离功能,同时还方便检修;一体成型连接,其提高密封性能。

优选,所述的密封层由沿着炉体的内壁环绕的隔热层和在隔热层之内的传热层组成。减少密封层上热量的损失,使得密封层中心供热,在将锅放置上去后,避免锅覆盖不到的地方散发热量,减少能耗。

优选,所述的密封层上方,设置有盖子,用于隔热处理。避免不煮制食物过程中,密封层裸露在环境中,导致传热导致能耗;同时也避免了不慎触碰到密封层而烫伤的缺陷;提高家庭使用安全性。

优选,所述的盖子由多圈组成,并在中心设置有中心孔。方便将盖子取上取下,蒸煮食物。

优选,所述的循环管与尾气排空口连通。所述的循环管与尾气排空口之间设置有过滤器。使得在将进入循环管内的烟气能量回收后,采用过滤器进行废气处理,降低污染成分的排放量,甚至降低尾气排放量,降低能耗。

优选,所述的过滤器设置在储料箱的底部。节约空间。

优选,所述的密封层距离炉体顶端的距离为0.3~1.5cm。方便使用,能够适用于各种锅炉的架设。

优选,所述的密封层为微晶板或陶瓷材料制成。强度高,耐火性能好,传热性能优越。

与现有技术相比,本发明创造的技术效果体现在:

本实用新型结构简单,经过在炉膛上方的炉体上设置密封层,使得在密封层上架设锅煮制食物,并在锅取上或者取下过程中,均不会导致炉膛内的烟尘散发在室内,改善了生物质燃料燃烧炉使用的环境质量。

附图说明

图1为现有技术生物质燃料燃烧炉结构示意图。

图2为改进后生物质燃料燃烧炉结构示意图。

图3为改进后生物质燃料燃烧炉结构示意图。

图4为另一实施例结构示意图。

图5为另一实施例结构示意图。

图6为图3俯视结构示意图。

图7为图6另一实施例结构示意图。

图8为图7去掉盖子结构示意图。

图9为图6去掉盖子结构示意图。

图10为循环管结构示意图。

1-盖子2-密封层3-箱盖4-把手5-储料箱6-控制面板7-电机8-底座9-螺旋杆10-循环管11-排口12-输气口13-内腔14-进水口15-送风口16-炉膛17-尾气排空口18-倾斜壁19-过滤器1-1-中心孔2-1-隔热层2-2-传热层。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

以下实施方式阐述过程的各个部件参照图1-10来看。

在某些实施例中,本发明创造的家用生物质燃料燃烧炉的结构如图1所示,即就是部分结构与专利号为201510173711.3的多功能节能生物燃料燃烧炉结构一致,其改进结构是(如图2所示)在炉体的炉内壁上,位于排口上方设置有密封层2,使得炉体向炉膛方向延伸段形成倒圆柱筒,并且密封层能够导热。其有效避免了蒸煮食物过程中,将锅取上、取下时,导致炉膛内燃烧的烟尘散发在室内的缺陷,提高了使用燃烧炉的使用环境。

具体在某些实施例中,如图3、图10所示,家用生物质燃料燃烧炉,由燃料燃烧装置、燃料供给装置和能量回收装置组成,其中,燃料燃烧装置由放置炉膛16的腔室以及设置在炉膛16上方的炉体组成,炉体分为内炉壁和外炉壁,内炉壁与外炉壁以及炉体上、下底面共同组成内腔13,在内炉壁上开设有排口11,排口11与循环管10连通,并随着内炉壁的外侧壁上缠绕,穿过炉体下底面进入放置炉膛16的腔室,与尾气排空口17连通,形成能量回收装置;在内腔13内装满水,使得在炉膛16内燃烧的烟气经过排口11进入循环管,并经过循环管10换热,实现能量回收,循环管10与尾气排空口17连通,实现能量回收的燃烧烟气,经过尾气排空口排空;在炉体的内炉壁位于排口上方设置密封层2,密封层2具有导热功能,能够将炉体内部燃烧产生的热量传输到表面,实现用热加热煮制食物,并且有效的将炉膛16内燃烧产生的烟尘隔绝在炉体内,经过炉膛排渣或者循环管进行排出,有效避免煮制食物过程中,将锅取上取下导致烟尘散发在室内,影响室内卫生情况的缺陷。

在某些实施例中,在内腔13上设置有进水口14,用于替换或者补充内腔中的水;同时还在内腔靠近炉体上表面或者在上表面上设置有输气口12,用于能量回收后产生的水蒸气的输出。在某些实施例中,进水口14也可以设置在炉体上表面上。

在某些实施例中,在放置炉膛16的腔室侧壁上安装有送风口15,用于满足炉膛燃烧的氧气需求。

在某些实施例中,燃料供给装置与炉体连接在一起,并由储料箱5,设置在储料箱5底部的底座8,设置在底座8与储料箱5之间的电机7,以及与电机7连接的控制面板6和螺旋杆9组成,螺旋杆9由电机7延伸至炉膛16内,使得储料箱5中的燃料经过螺旋杆9输送到炉膛16中,实现供料燃烧,并且经过控制面板,能够调节供料速度,调整炉体内燃烧的火力大小,尤其是结合送风口15的设置,能够有效、充分控制火力以及燃料燃烧的程度。

在某些实施例中,在储料箱5上设置有箱盖3,箱盖3上设置有把手4。方便装料过程的拿起以及避免储料箱中的物料散发在室内的现象。

在某些实施例中,在储料箱中设置有由倾斜壁18构成的漏斗形状,漏斗形的底孔与螺旋杆9所在的管腔连通。

如图4、图5所示,在某些实施例中,尾气排空口17设置在底座8的尾端,并在循环管10与尾气排空口17之间设置有过滤器19,用于过滤尾气中的有害成分,降低尾气排放量。在某些实施例中,在过滤器中尤其加入有澄清石灰水,使得从循环管10出来的烟气经过澄清石灰水处理之后,排放,降低了二氧化碳的排放量。在某些实施例中,过滤器19设置在底座8中,实现美观大方,节约空间。

在某些实施例中,所述的密封层2与炉体的内壁为可拆卸密封连接或者一体成型连接。

在某些实施例中,所述的密封层2由沿着炉体的内壁环绕的隔热层2-1和在隔热层2-1之内的传热层2-2组成。避免过多的能量传输,造成能耗。

如图6所示,在某些实施例中,所述的密封层2上方,设置有盖子1,用于隔热处理。提高使用安全性,避免不煮制食物时候的能耗较高。

在某些实施例中,所述的盖子由多圈组成,并在中心设置有中心孔1-1。方便取上取下盖子1。

在某些实施例中,所述的过滤器19设置在储料箱5的底部。

在某些实施例中,所述的密封层2距离炉体顶端的距离为0.3~1.5cm。

在某些实施例中,所述的密封层2为微晶板或陶瓷材料制成。尤其以微晶板较优。

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