本实用新型属于管道加工技术领域,具体涉及一种钢管烘干装置。
背景技术:
钢管在加工过程中,通常会因为切割不整齐,导致钢管切口处有毛刺、不平整,影响钢管的质量,需要使用钢管平头机对钢管切口进行打磨;在经过种种加工后,钢管需要清洗;而钢管经过清洗后,需要烘干。而现有的钢管烘干设备烘干效率低,且钢管的烘干效果不好。
技术实现要素:
因此,本实用新型的目的在于提供一种钢管烘干装置,该装置能够解决现有钢管烘干设备效率低且效果不好的问题。
为了克服上述技术问题,本实用新型提供一种钢管烘干装置,包括输入传送带、输出传送带,所述输入传送带和所述输出传送带之间设置有烘干机构;所述烘干机构包括支架、烘干轨道、风机、电机以及若干个转轮,所述烘干轨道设置在所述支架的上方,所述烘干轨道上设置有若干个弧形凹槽,所述转轮设置在所述弧形凹槽上,若干个所述转轮之间使用链条连接,所述电机连接其中一个所述转轮,所述风机设置在所述转轮的一侧,所述烘干轨道上设置有吸水布,所述转轮上设置有若干推板。
进一步的,所述电机与所述转轮的传动方式为链传动;链传动平均传动比准确,工作可靠,效率高,传递功率大,过载能力强。
进一步的,所述弧形凹槽的数量不少于3个;使钢管表面的水能够被所述吸水布充分擦拭干净。
进一步的,所述吸水布与所述烘干轨道的连接为螺栓连接;方便更换所述吸水布。
进一步的,所述电机为三相异步电动机;三相异步电动机运行可靠、重量轻、价格便宜。
本实用新型的有益效果为:该装置结构简单,制造成本低,可以自动烘干钢管,充分除去钢管外表面及内壁上的水,烘干效果好;可以在所述烘干轨道上同时烘干多条钢管,烘干效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种钢管烘干装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种钢管烘干装置的俯视结构示意图;
其中,1、输入传送带;2、输出传送带;3、烘干机构;31、支架;32、烘干轨道;321、吸水布;33、转轮;331、推板;34、电机;35、风机;36、链条。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1和图2示出了一种钢管烘干装置,包括输入传送带1、输出传送带2,所述输入传送带1和所述输出传送带2之间设置有烘干机构3;所述烘干机构3包括支架31、烘干轨道32、风机35、电机34以及若干个转轮33,所述烘干轨道32设置在所述支架31的上方,所述烘干轨道32上设置有若干个弧形凹槽,所述转轮33设置在所述弧形凹槽上,若干个所述转轮33之间使用链条36连接,所述电机34连接其中一个所述转轮33,所述风机35设置在所述转轮33的一侧,所述烘干轨道32上设置有吸水布321,所述转轮33上设置有若干推板331。
所述电机34与所述转轮33的传动方式为链传动;链传动平均传动比准确,工作可靠,效率高,传递功率大,过载能力强。
所述弧形凹槽的数量不少于3个;使钢管表面的水能够被所述吸水布321充分擦拭干净。
所述吸水布321与所述烘干轨道32的连接为螺栓连接;方便更换所述吸水布321。
所述电机34为三相异步电动机;三相异步电动机运行可靠、重量轻、价格便宜。
工作方式:钢管从所述输入传送带1进入所述烘干轨道3,所述转轮33上的所述推板331使钢管在所述弧形凹槽中滚动,钢管表面的水被所述烘干轨道32上的所述吸水布321擦拭干净;同时所述风机35吹风,会把钢管内壁中的水烘干,同时也把所述吸水布321上的水烘干;最后钢管进入所述输出传送带2被送走。
本实用新型的有益效果为:该装置结构简单,制造成本低,可以自动烘干钢管,充分除去钢管外表面及内壁上的水,烘干效果好;可以在所述烘干轨道上同时烘干多条钢管,烘干效率高。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。