一种节能药材干燥装置的制作方法

本实用新型涉及药材加工设备领域，尤其是涉及一种节能药材干燥装置。

背景技术：

在药材的加工中，通常涉及对药材的蒸煮熟化和干燥加工，干燥加工通常在干燥箱内完成。现有的干燥箱一般包括带有箱门的箱体，在箱体内设有放置药材的平板，热风由进风口进入箱体内，对平板上的药材进行烘干，烘干后得到的潮湿热气经由排风口排出箱体之外，如此持续达到一定的干燥程度。中国专利公开号CN106369950公开了一种中药材干燥装置，该干燥装置包括干燥箱和风机，干燥箱中设有防渗顶，干燥箱内设有干燥板，所述干燥板设有支撑块，所述干燥箱设有进料口，所述进料口设有密封板，所述干燥箱设有空气加热盒和干燥盒，空气干燥盒连接风机。此发明干燥箱虽然能够对药材起到干燥作用，但是药材在干燥过程中受热不均，导致药材干燥程度不一，影响药材成药后的质量。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术药材干燥过程中受热不均，干燥程度不一的问题，提供一种能够对药材均匀干燥的药材干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种节能药材干燥装置，包括支架、设于支架上的滚筒和电机，所述滚筒的外壁上设有电磁线圈和电磁加热器，所述电磁线圈与电磁加热器连接，所述滚筒的内部固定套设有干燥筒，所述干燥筒的侧壁上设有通气孔，所述干燥筒内部设有送风管，所述送风管沿着干燥筒的中心轴方向螺旋盘绕，所述送风管的管壁上设有通风孔，所述干燥筒和滚筒之间设有散热管，所述散热管围绕干燥筒呈螺旋盘绕状，所述滚筒的外部设有热风机和生石灰干燥盒，所述送风管的右端与热风机连通，送风管的左端与散热管的左端相连通，所述散热管的右端通向滚筒的外部并与生石灰干燥盒相连通，所述生石灰干燥盒与送风管的右端相连通，所述滚筒的左侧固设有传动轮，所述支架上设有主动轮，所述主动轮与电机相连接，所述主动轮与传动轮之间通过皮带构成传动连接，所述滚筒两端的中心轴方向各设有一个固定轴，所述滚筒与固定轴构成转动连接，所述固定轴固设于支架上。

本实用新型通过电磁加热实现对药材的干燥，电磁加热可以将电能充分转化为热能，基本没有热量散失，节约能源；另外电磁加热效率较高，能够快速达到对药材进行干燥处理的预设温度；干燥装置使用过程中，滚筒内壁产生热量，热量通过通气孔进入干燥筒中，将待干燥的药材放置于干燥筒内部，通过滚筒的旋转带动干燥筒的转动，干燥筒转动能够使位于干燥筒内部的药材翻动，从而达到药材均匀干燥的效果，提高药品的质量；另外，设置干燥筒的好处是避免药材接触较高温度的滚筒内壁，避免药材出现烫焦的现象，影响药品的质量；干燥筒中心的药材相对于干燥筒内壁附近的药材受热程度要差，本实用新型通过热风机将热风通向送风管中，热风经过通气孔到达干燥筒中，能够对干燥筒中心的药材进行干燥，进一步增加药材干燥的均匀度；另外通风管能够带走药材干燥过程中产生的水蒸汽，对药材干燥起到更好的干燥效果，送风管设计为螺旋盘绕状能够增加送风管道在干燥筒中的长度，尽可能多的将水蒸汽带出干燥筒；送风管中的热风和水蒸气具有较高的温度，直接排出到外部空气浪费大量的热量，本实用新型通过在滚筒和干燥筒之间设置散热管，将送风管中的热风和水蒸气导入散热管中继续散发热量，传热到干燥筒中，提高热量的利用率；散热管中的热风和水蒸气离开散热管后到达生石灰干燥盒，生石灰与水接触后发生反应除去水蒸气，另外生石灰与水反应能够释放热量，然后热量通过循环进入干燥筒中，实现热能的循环利用，进一步提高热能的利用率，节省能源，降低生产成本。

作为优选，所述通气孔上上设有第一隔网。

第一隔网作用的对药材细末起到隔挡作用，防止药材细末进入到滚筒和干燥筒的夹层中。

作为优选，所述通风孔上设有第二隔网。

第二隔网作用的对药材细末起到隔挡作用，防止药材细末进入到送风管中导致送风管发生堵塞，影响药材的干燥。

作为优选，所述滚筒与干燥筒的半径比为1:0.5~0.8。

作为优选，所述干燥筒内壁设有温度传感器。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）电磁加热可以将电能充分转化为热能，基本没有热量散失，节约能源；（2）对药材进行滚动加热干燥，使药材受热均匀性大大提高，提高药品的质量；（3）送风管中溢出的热风对干燥筒中心的药材进行干燥，进一步增加药材受热的均匀性；（4）热风机吹出的热风能够在干燥装置中循环，增加热能的利用率，达到节能降低成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型送风管与干燥筒连接的结构示意图。

附图标记

支架1、滚筒2、电机3、电磁线圈21、电磁加热器22、干燥筒23、通气孔231、送风管232、通风孔233、散热管4、热风机26、生石灰干燥盒27、传动轮24、主动轮11、固定轴25、第一隔网234、第二隔网235、温度传感器236。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例1

如图1是本实用新型的一种结构示意图，一种节能药材干燥装置，包括支架1、设于支架上的滚筒2和电机3，所述滚筒的外壁上设有电磁线圈21和电磁加热器22，电磁线圈缠绕在滚筒的外壁上，所述电磁线圈与电磁加热器连接，所述滚筒的内部固定套设有干燥筒23，滚筒和干燥筒的轴心重合，滚筒与干燥筒的半径比为1:0.5~0.8，所述干燥筒内壁设有温度传感器236，所述干燥筒的侧壁上设有通气孔231，所述通气孔上设有第一隔网234，图2是本实用新型送风管与干燥筒连接的结构示意图，所述干燥筒内部设有送风管232，所述送风管沿着干燥筒的中心轴方向螺旋盘绕，所述送风管的管壁上设有通风孔233，通风孔上设有第二隔网235，所述干燥筒和滚筒之间设有散热管4，所述散热管围绕干燥筒呈螺旋盘绕状，所述滚筒的外部设有热风机26和生石灰干燥盒27，所述送风管的右端与热风机连通，送风管的左端与散热管的左端相连通，所述散热管的右端通向滚筒的外部并与生石灰干燥盒相连通，所述生石灰干燥盒与送风管的右端相连通，所述滚筒的左侧固设有传动轮24，所述支架上设有主动轮11，所述主动轮与电机相连接，所述主动轮与传动轮之间通过皮带构成传动连接，所述滚筒两端的中心轴方向各设有一个固定轴25，所述滚筒与固定轴构成转动连接，所述固定轴固设于支架上。

本实用新型干燥装置在使用过程中，先将待干燥的药材放入干燥筒中，然后启动干燥装置，滚筒带动干燥筒旋转，从而使干燥筒中的药材翻转滚动，从而使药材在干燥过程中受热均匀，然后打开热风机，热风机产生的热风通向送风管中，然后从送风管的通风孔出来，对干燥筒中心的药材进行干燥，使干燥筒中心和干燥筒内壁附近的温度接近，进一步使药材受热均匀；另外通风管能够带走药材干燥过程中产生的水蒸汽，对药材干燥起到更好的干燥效果，送风管设计为螺旋盘绕状能够增加送风管道在干燥筒中的长度，尽可能多的将水蒸汽带出干燥筒；送风管中的热风和水蒸气具有较高的温度，直接排出到外部空气浪费大量的热量，本实用新型通过在滚筒和干燥筒之间设置散热管，将送风管中的热风和水蒸气导入散热管中继续散发热量，传热到干燥筒中，提高热量的利用率；散热管中的热风和水蒸气离开散热管后到达生石灰干燥盒，生石灰与水接触后发生反应除去水蒸气，另外生石灰与水反应能够释放热量，然后热量通过循环进入干燥筒中，实现热能的循环利用，进一步提高热能的利用率，节省能源，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。