连接结构、面板组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种连接结构、面板组件及空调器。

背景技术：

现有的扭簧弹扣结构，一般采用钢轴，扭簧，弹扣串联结构装配，考虑到整体结构的组装以及稳定性，现有的扭簧弹扣结构具有成本高，装配效率低，且占用空间大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种连接结构、面板组件及空调器，以解决现有技术中的扭簧弹扣结构组装较为复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种连接结构，连接结构用于将移动部固定在安装座上，连接结构包括：连接本体，连接本体设置在安装座上，连接本体上设置有第一安装槽；扭簧，扭簧的一端设置在第一安装槽的内部，扭簧的另一端设置在第一安装槽的外部；其中，连接本体位置可调节地设置，以使连接本体具有与移动部相连接的第一位置，和与移动部相脱离的第二位置。

进一步地，连接本体上设置有第一卡接部，第一卡接部用于与移动部的第二卡接部相卡接。

进一步地，第一卡接部为卡扣，第二卡接部为卡槽；或，第一卡接部为卡槽，第二卡接部为卡扣。

进一步地，连接本体上设置有第一转轴，第一转轴用于与安装座可转动地相连接，其中，扭簧套设在第一转轴上。

进一步地，连接本体上设置有悬臂，悬臂设置在连接本体远离移动部的一端，悬臂用于与驱动部相连接。

进一步地，第一安装槽上设置有限位部，限位部与扭簧限位接触。

进一步地，第一安装槽包括：第一安装槽段，扭簧的环形段设置在第一安装槽段内；第二安装槽段，第二安装槽段与第一安装槽段相连通，限位部设置在第二安装槽段内；其中，扭簧的一端设置在第二安装槽段内。

进一步地，第一安装槽段为环形槽。

进一步地，第一安装槽成对设置，成对的两个第一安装槽设置在连接本体的两侧，扭簧成对设置，成对的两个扭簧设置在相应的第一安装槽内。

进一步地，连接本体为注塑件。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种面板组件，包括面板体、装饰板和连接结构，连接结构为上述的连接结构，连接结构用于将装饰板固定在面板体上。

进一步地，面板组件还包括：驱动部，驱动部可转动地设置在面板体上；其中，连接本体的悬臂压设在驱动部上，驱动部具有第三位置和第四位置，当驱动部位于第三位置时，连接本体位于与装饰板相连接的第一位置，当驱动部位于第四位置时，连接本体位于与装饰板相脱离的第二位置。

进一步地，面板体包括：面板本体；连接座，连接座与面板本体可拆卸地相连接，驱动部可转动地设置在连接座上，连接结构设置在连接座上。

进一步地，连接座上设置有第二安装槽，连接本体的第一转轴可转动地设置在第二安装槽内。

进一步地，第二安装槽包括：第三安装槽段，第一转轴设置在第三安装槽段内；第四安装槽段，第四安装槽段与第三安装槽段相连通，第一转轴穿过第四安装槽段设置在第三安装槽段内；其中，第四安装槽段为锥形段，锥形段的小口端的开口值小于第一转轴的直径。

进一步地，连接座上设置有第二转轴，驱动部上设置有第三安装槽，第三安装槽可转动地卡设在第二转轴上。

进一步地，面板本体上设置有通孔，连接座的至少部分穿过通孔与面板本体相连接。

进一步地，连接座上设置有第三安装槽，驱动部的部分驱动段设置在第三安装槽内，悬臂的至少部分位置可调节地设置在第三安装槽内。

进一步地，面板组件还包括：安装盖，安装盖与面板体可拆卸地相连接，安装盖用于盖设在连接结构上。

进一步地，安装盖与面板体卡接、粘结或通过紧固件连接。

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种空调器，包括面板组件，面板组件为上述的面板组件。

本实用新型的连接结构用于将移动部固定在安装座上，通过将扭簧设置在连接本体的第一安装槽内，在保证扭簧与连接本体快速组装的前提下也可以防止扭簧脱离连接本体。在具体组装过程中，仅需将扭簧设置在连接本体的第一安装槽内，即完成了连接结构的组装，从而提高了连接结构的整体组装效率，从而解决了现有技术中的扭簧弹扣结构组装较为复杂的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的面板组件的实施例的第一个视角的分解结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的面板组件的实施例的第二个视角的分解结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的面板组件的第一个视角的部分结构分解示意图；

图4示出了根据本实用新型的面板组件的第二个视角的部分结构分解示意图；

图5示出了根据本实用新型的面板组件的第三个视角的部分结构分解示意图；

图6示出了根据本实用新型的面板组件的实施例的第一个视角的组装结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的面板组件的实施例的第二个视角的组装结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的面板组件的实施例的第三个视角的组装结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的面板组件的连接座与驱动部的第一个视角的组装结构示意图；

图10示出了根据本实用新型的面板组件的连接座与驱动部的第二个视角的组装结构示意图；

图11示出了图10的中的面板组件的A-A剖面结构示意图；

图12示出了根据本实用新型的连接结构的实施例的第一个视角的结构示意图；

图13示出了根据本实用新型的连接结构的实施例的第二个视角的结构示意图；

图14示出了根据本实用新型的连接结构的实施例的第三个视角的结构示意图；

图15示出了根据本实用新型的连接结构的实施例的第四个视角的结构示意图；

图16示出了根据本实用新型的面板组件的连接结构与连接座的第一个视角的组装结构示意图；

图17示出了根据本实用新型的面板组件的连接结构与连接座的第二个视角的组装结构示意图；

图18示出了根据本实用新型的面板组件的连接结构与连接座的第三个视角的组装结构示意图；

图19示出了根据本实用新型的面板组件的连接结构与连接座的剖面结构示意图；

图20示出了根据本实用新型的面板组件的安装盖与连接座的第一个视角的组装结构示意图；

图21示出了根据本实用新型的面板组件的安装盖与连接座的第二个视角的组装结构示意图；

图22示出了根据本实用新型的面板组件的安装盖与连接座的第三个视角的组装结构示意图；

图23示出了根据本实用新型的面板组件的安装盖与连接座的第四个视角的组装结构示意图；

图24示出了根据本实用新型的面板组件的安装盖与连接座的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、装饰板；11、第二卡接部；20、面板体；21、面板本体；22、连接座；221、第二安装槽；2211、第三安装槽段；2212、第四安装槽段；222、第二转轴；30、连接本体；31、第一安装槽；312、第一安装槽段；313、第二安装槽段；32、第一卡接部；33、第一转轴；34、悬臂；40、扭簧；50、驱动部；51、第三安装槽；60、安装盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种连接结构，请参考图1至图24，连接结构用于将移动部固定在安装座上，连接结构包括：连接本体30，连接本体30设置在安装座上，连接本体30上设置有第一安装槽31；扭簧40，扭簧40的一端设置在第一安装槽31的内部，扭簧40的另一端设置在第一安装槽31的外部；其中，连接本体30位置可调节地设置，以使连接本体30具有与移动部相连接的第一位置，和与移动部相脱离的第二位置。

本实用新型的连接结构用于将移动部固定在安装座上，通过将扭簧40设置在连接本体30的第一安装槽31内，在保证扭簧40与连接本体30快速组装的前提下也可以防止扭簧40脱离连接本体30。在具体组装过程中，仅需将扭簧40设置在连接本体30的第一安装槽31内，即完成了连接结构的组装，从而提高了连接结构的整体组装效率，从而解决了现有技术中的扭簧弹扣结构组装较为复杂的问题。

在本实施例中，连接结构用于将移动部固定在安装座上，其中，连接本体30设置在安装座上，连接本体30位置可调节地设置，以使连接本体30具有与移动部相连接的第一位置，和与移动部相脱离的第二位置。

为了能够通过连接结构将移动部固定在安装座上，如图1和图13所示，连接本体30上设置有第一卡接部32，第一卡接部32用于与移动部的第二卡接部11相卡接。

在本实施例中，通过在连接本体30上设置有第一卡接部32，移动部上设置有第二卡接部11，通过将第一卡接部32与第二卡接部11相卡接，从而能够通过连接结构将移动部固定在安装座上。

优选地，第一卡接部32为卡扣，第二卡接部11为卡槽；或，第一卡接部32为卡槽，第二卡接部11为卡扣。

为了能够将连接本体30设置在安装座上，如图12至图15所示，连接本体30上设置有第一转轴33，第一转轴33用于与安装座可转动地相连接，其中，扭簧40套设在第一转轴33上。

在本实施例中，通过在连接本体30上设置有第一转轴33，其中，第一转轴33用于与安装座可转动地相连接，从而可以将连接本体30设置在安装座上。

在本实施例中，扭簧40套设在第一转轴33上。

为了能够驱动第一转轴33在安装座转动，如图13所示，连接本体30上设置有悬臂34，悬臂34设置在连接本体30远离移动部的一端，悬臂34用于与驱动部50相连接。

在本实施例中，通过在连接本体30上设置有悬臂34，其中，悬臂34设置在连接本体30远离移动部的一端，悬臂34用于与驱动部50相连接，通过驱动部50驱动第一转轴33在安装座转动。

为了能够保证扭簧40稳定地设置在第一安装槽31内，第一安装槽31上设置有限位部，限位部与扭簧40限位接触。

在本实施例中，通过在第一安装槽31上设置有限位部，限位部与扭簧40限位接触，从而可以保证扭簧40稳定地设置在第一安装槽31内。

针对第一安装槽31的具体结构，如图13所示，第一安装槽31包括：第一安装槽段312，扭簧40的环形段设置在第一安装槽段312内；第二安装槽段313，第二安装槽段313与第一安装槽段312相连通，限位部设置在第二安装槽段313内；其中，扭簧40的一端设置在第二安装槽段313内。

在本实施例中，第一安装槽31包括第一安装槽段312和第二安装槽段313，第二安装槽段313与第一安装槽段312相连通。其中，扭簧40的环形段设置在第一安装槽段312内，限位部设置在第二安装槽段313内，扭簧40的一端设置在第二安装槽段313内。

在本实施例中，第一安装槽段312和第二安装槽段313形成了一个6字形槽。

优选地，第一安装槽段312为环形槽。

在本实施例中，第一安装槽31上的限位部为一个凸点。

优选地，第一安装槽31成对设置，成对的两个第一安装槽31设置在连接本体30的两侧，扭簧40成对设置，成对的两个扭簧40设置在相应的第一安装槽31内。

考虑到成品的加工效率，连接本体30为注塑件。

本实用新型还提供了一种面板组件，包括面板体20、装饰板10和连接结构，请参考图1至图24，连接结构为上述的连接结构，连接结构用于将装饰板10固定在面板体20上。

在本实施例中，装饰板10通过连接结构可拆卸地固定在面板体20上，从而可以方便地将装饰板10从面板体20上拆下。相比于现有技术中的圆筒空调设备上的面板都是直接固定在空调器的面板主体上，现有的圆筒空调设备，用户无法单独打开面板，从而不利用用户对空调器内部进行清理，本实用新型的面板结构可以将面板从面板主体上拆下，即可以将装饰板10从面板体20上拆下。

为了能够使连接本体30位置可调节地设置，如图1至图8所示，面板组件还包括：驱动部50，驱动部50可转动地设置在面板体20上；其中，连接本体30的悬臂34压设在驱动部50上，驱动部50具有第三位置和第四位置，当驱动部50位于第三位置时，连接本体30位于与装饰板10相连接的第一位置，当驱动部50位于第四位置时，连接本体30位于与装饰板10相脱离的第二位置。

在本实施例中，通过在面板组件上设置有驱动部50，其中，驱动部50可转动地设置在面板体20上，连接本体30的悬臂34压设在驱动部50上。

在本实施例中，由于驱动部50可转动地设置，故，驱动部50具有第三位置和第四位置，当驱动部50位于第三位置时，连接本体30位于与装饰板10相连接的第一位置，当驱动部50位于第四位置时，连接本体30位于与装饰板10相脱离的第二位置。

在本实施例中，驱动部50用于推动连接本体30转动，从而可以实现连接本体30位于与装饰板10的连接与分离。

在本实施例中，扭簧40设置在第一安装槽31的外部的自由端与连接本体30的悬臂34在同一侧，在悬臂34转动过程中，扭簧40的自由端固定不动，从而使得扭簧40获得了一定的张紧力，在驱动部50撤销外力后，扭簧40带动悬臂34自动回位。

针对面板体20的具体结构，如图2和图11所示，面板体20包括：面板本体21；连接座22，连接座22与面板本体21可拆卸地相连接，驱动部50可转动地设置在连接座22上，连接结构设置在连接座22上。

在本实施例中，面板体20包括面板本体21和连接座22，其中，连接座22与面板本体21可拆卸地相连接，驱动部50可转动地设置在连接座22上，连接结构设置在连接座22上。

在本实施例中，连接座22用于将连接结构以及驱动部50设置在面板本体21上。

为了能够将连接本体30可转动地设置在连接座22上，如图16和图17所示，连接座22上设置有第二安装槽221，连接本体30的第一转轴33可转动地设置在第二安装槽221内。

针对第二安装槽221的具体结构，如图2所示，第二安装槽221包括：第三安装槽段2211，第一转轴33设置在第三安装槽段2211内；第四安装槽段2212，第四安装槽段2212与第三安装槽段2211相连通，第一转轴33穿过第四安装槽段2212设置在第三安装槽段2211内；其中，第四安装槽段2212为锥形段，锥形段的小口端的开口值小于第一转轴33的直径。

在本实施例中，第二安装槽221包括第三安装槽段2211和第四安装槽段2212，第四安装槽段2212与第三安装槽段2211相连通。其中，第一转轴33设置在第三安装槽段2211内，第一转轴33穿过第四安装槽段2212设置在第三安装槽段2211内。

在本实施例中，第四安装槽段2212为锥形段，锥形段的小口端的开口值小于第一转轴33的直径，从而可以保证第一转轴33稳定地设置在第二安装槽221内。

为了能够将驱动部50可转动地设置在连接座22上，如图11所示，连接座22上设置有第二转轴222，驱动部50上设置有第三安装槽51，第三安装槽51可转动地卡设在第二转轴222上。

在本实施例中，通过在连接座22上设置有第二转轴222，驱动部50上设置有第三安装槽51，从而可以将第三安装槽51可转动地卡设在第二转轴222上。

为了能够将连接座22从面板本体21的底部设置在面板本体21上，面板本体21上设置有通孔，连接座22的至少部分穿过通孔与面板本体21相连接。

在本实施例中，通过在面板本体21上设置有通孔，当连接结构以及驱动部50安装在连接座22上后，将连接座22的至少部分穿过通孔与面板本体21相连接。

考虑到结构外观的完整性，连接座22上设置有第三安装槽，驱动部50的部分驱动段设置在第三安装槽内，悬臂34的至少部分位置可调节地设置在第三安装槽内。

在本实施例中，通过在连接座22上设置有第三安装槽，其中，驱动部50的部分驱动段设置在第三安装槽内，考虑到驱动部50驱动悬臂34进行转动，故，悬臂34的至少部分位置可调节地设置在第三安装槽内。

在本实施例中，通过连接座22上设置的第三安装槽，即可以保证驱动部50稳定地设置在第三安装槽内，驱动部50的部分驱动段不会露出，而且第三安装槽还可以用于积水，防止水流流到地面。

为了能够保证连接结构稳定地设置在面板体20上，如图20至图24所示，面板组件还包括：安装盖60，安装盖60与面板体20可拆卸地相连接，安装盖60用于盖设在连接结构上。

在本实施例中，通过在面板组件上设置有安装盖60，其中，安装盖60与面板体20可拆卸地相连接，安装盖60用于盖设在连接结构上。

优选地，安装盖60与面板体20卡接、粘结或通过紧固件连接。

本实用新型还提供了一种空调器，包括面板组件，面板组件为上述的面板组件。

本实用新型的空调器为圆形柜机，包括顶盖部件(面板本体21)，弹扣组件(连接结构)、把手组件(驱动部50和连接座22)，面板部件(装饰板10)，见图1和图2所示，具体实现方式如下：

1)关闭状态：面板闭合；闭合时候，装饰板10上的卡钩(第二卡接部11)与弹扣(第一卡接部32)形成互相勾连结构，限制门板(装饰板10)朝外翻开，因扭簧40作用，弹扣有一直朝上(根据设计需要，也可朝下)趋势，卡紧卡勾，使之不脱落；

2)打开过程：顶盖上把手(驱动部50)朝上拉，弹扣朝下运动，从而与卡钩脱开，此时如对面板施加一个朝外打开的力，则面板就可打开，因左右扭簧弹扣结构一致，单独关闭一个面板时候，受力不会传导到另一个弹扣上，因此左右面板可单独关闭，互不影响，且能实现”一键打开”，方便用户操作。

把手座的装配(驱动部与连接座22的装配)说明：

1)首先竖直安放把手(驱动部50)，其中，把手鹰嘴(第三安装槽)朝上，把手大概倾斜45度；取把手座(连接座22)，把手座从上往下装配，即把手座轴(第二转轴222)对准把手鹰嘴结构，如图9至11所示。

2)准备好弹扣(连接本体30)和扭簧40，取单列扭簧，套于弹扣轴(第一转轴33)上，扭簧悬臂一侧预装到弹扣上“6”字槽(第一安装槽31)中，为防止扭簧脱落，“6”字槽中设置有倒扣卡点(因扭簧和弹扣上的扭簧槽都是对称设计，所以只需要一个扭簧结构，即可通用左右两个弹扣；即实现最简单的单列扭簧就可以提高装配效率和降低成本)，如图12至图15所示。

3)弹扣组件预装好后，弹扣轴对准把手座鹰嘴(第二安装槽221)，压入鹰嘴中，装配过程中，扭簧一侧悬臂卡入把手做的卡槽上，如图16至图19所示。

4)取弹扣盖(安装盖60)，卡入把手座中，锁紧弹扣，防止弹扣受力情况下弹出，如图20至图24所示。

5)以上步骤做完后，使用工装或手动顶住弹扣两侧，使弹扣悬臂(悬臂34)一侧旋转135度，此时旋转把手45度，取消弹扣两侧受力情况，即可装配到位。

本实用新型的第一卡接部32与第二卡接部11的结构，可以是各种形状，只要可以彼此勾连，都适用于本实用新型；如使用五金件替代实现等，本实施例中采用注塑件实现。

本实用新型上的联动弹扣把手组件，包括弹扣(连接本体30)，扭簧40，把手座(连接座22)，把手(驱动部50)：

1)其中，弹扣除可以使用扭簧实现永久勾连作用力矩外，其他相应可以提供永久勾连作用力矩的弹簧结构都适用本实用新型。

2)把手座，可以以使用五金等金属件替代。

3)弹扣形状可以根据装配要求而变化。

4)联动把手的组合与排布可以根据设计需求，可以是一组，两组或多组。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的连接结构用于将移动部固定在安装座上，通过将扭簧40设置在连接本体30的第一安装槽31内，在保证扭簧40与连接本体30快速组装的前提下也可以防止扭簧40脱离连接本体30。在具体组装过程中，仅需将扭簧40设置在连接本体30的第一安装槽31内，即完成了连接结构的组装，从而提高了连接结构的整体组装效率，从而解决了现有技术中的扭簧弹扣结构组装较为复杂的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。