一种空气净化系统进风道的制作方法

文档序号:16163597发布日期:2018-12-05 19:48阅读:366来源:国知局

本实用新型涉及空气净化领域,具体涉及一种空气净化系统进风道。



背景技术:

空气净化系统在各类场合都发挥着重要的作用,其中,空气净化系统的进风道承载着从外界向室内导入空气的作用,然而在空气净化系统使用时间过久时,自进风口至过滤网这一段的进风道的内壁上容易聚集灰尘。

对于空气净化系统的清理,一般是对滤网进行清洁或更换,很少对进气道内壁上的灰尘进行清理,一方面是因为进气道比较狭长,工具难以触及,并且清理掉的灰尘不容易导出来;另一方面人们普遍认为只对过滤网进行清洁就能达到维护的目的。但是,如仅对过滤网进行清洁,在清洁后风机开启时,进气道内壁上的灰尘容易被吹到滤网上,使刚更换的滤网又容易聚集灰尘,使滤网维护频率增高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种空气净化系统进风道,该进风道中设置了用于除灰的震动箱机构,使进风道中自进风口至滤网之间的内壁上的灰尘能方便清理。

为了实现上述任务,本实用新型采用以下技术方案:

一种空气净化系统进风道,包括进风道,在进风道的进风口处安装有风机,进风道中安装有滤网,所述的风机至滤网间的进风道中上安装有震动箱,所述的震动箱内间隔设置有多个驱动轴,驱动轴的一端通过弹簧连接有撞击球,驱动轴的另一端穿出震动箱以及进风道并连接驱动装置;所述的风机通过旋转架安装在进风道的进风口处。

进一步地,所述的震动箱安装在进风道的顶壁上。

进一步地,所述的震动箱靠近风机的一端设置有纵向截面呈直角三角形结构的斜板。

进一步地,所述的多个驱动轴中,相邻的驱动轴的间距大于2(l+d),其中l为弹簧的最大伸长量,d为撞击球的直径。

进一步地,所述的进风道的顶部通过第一支架安装有与进风道轴向平行的支板,所述的驱动装置包括通过第二支架安装在支板上方的安装板,安装板上设置有驱动电机;所述的驱动轴的端部穿过支板并安装有第一链轮,所述的驱动电机的输出轴穿过安装板并安装有第二链轮,第一链轮、第二链轮通过链条连接。

进一步地,所述的进风道上开设有第一通孔,所述的震动箱上开设有与第一通孔同轴连通且直径小于第一通孔的第二通孔,第一通孔中装配有轴承,所述的驱动轴穿过轴承。

进一步地,所述的旋转架为矩形框架,所述的风机通过一对旋转轴安装在旋转架中,所述的一对旋转轴中,其中一个旋转轴由设置在旋转架内部的旋转电机驱动。

本实用新型具有以下技术特点:

1.本实用新型通过使进风道进行震动的方式,使进风道内壁上的灰尘脱落,继而被风机抽出进风道,从而使得进风道内壁上的灰尘能被方便清理,避免这部分灰尘被吹到滤网上。

2.本实用新型的除灰过程无需人力通过工具进行干预,清理后的灰尘也无需进行收集和处理,除灰效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴向剖视示意图;

图2为震动箱的俯视结构示意图;

图3为支板部分的俯视结构示意图;

图4为旋转架的结构示意图;

图中标号代表:1-进风道,2-风机,3-旋转架,4-震动箱,5-撞击球,6-弹簧,7-轴承,8-驱动轴,9-第一链轮,10-链条,11-第二支架,12-输出轴,13-驱动电机,14-安装板,15-支板,16-第一支架,17-斜板,18-滤网,19-第二链轮,20-旋转电机,21-旋转轴。

具体实施方式

如图1至图4所示,本实用新型提供了一种空气净化系统进风道,包括进风道1,在进风道1的进风口处安装有风机2,进风道1中安装有滤网18,所述的风机2至滤网18间的进风道1中上安装有震动箱4,所述的震动箱4内间隔设置有多个驱动轴8,驱动轴8的一端通过弹簧6连接有撞击球5,驱动轴8的另一端穿出震动箱4以及进风道1并连接驱动装置;所述的风机2通过旋转架3安装在进风道1的进风口处。

图1给出的是进风道1的轴向剖视示意图,本实施例中,进风道1的横截面为矩形结构。进风口即进风道1伸出室外一端的开口,在进风口上装有风机2。风机2打开时,外界空气由风机2抽到到进风道1内部,穿过滤网18被过滤后,再进入室内。

本方案中,在位于风机2至滤网18间的进风道1上装有震动箱4,为尽可能减小对通风影响,本方案中震动箱4为矩形箱体,其宽度与进风道1宽度相同,厚度为3-5cm;另外,如图1、图2所示,震动箱4靠近风机2的一端设置有纵向截面呈直角三角形结构的斜板17,即斜板17朝向风机2的面为斜面;斜板17起到导风作用,使吹向震动箱4端部的风力能顺着斜板17被导向至震动箱4与进风道1之间。考虑到震动的效果以及驱动装置的设置问题,本方案中震动箱4优选安装在进风道1的顶壁上。

结合图1、图2说明本方案中震动箱4的结构。震动箱4为空心箱体,其材质可以为金属材质,或者是橡胶、硬质塑料等材质。在震动箱4中设置有驱动轴8,驱动轴8垂直于震动箱4的顶壁;驱动轴8的顶端依次穿过震动箱4的顶壁、进风道1的顶壁,并与设置在进风道1顶部的驱动装置连接,驱动轴8的底端位于震动箱4内部并通过弹簧6安装有撞击球5。撞击球5为橡胶球,或是金属球外部包裹橡胶层。在驱动轴8旋转时,驱动轴8通过弹簧6带动撞击球5转动,使得撞击球5不断地撞击震动箱4的内壁,在撞击的作用下,震动箱4、进风道1共同产生震动,使得灰尘从进风道1的内壁上脱落。

优选地,震动箱4内可设置多个驱动轴8,一个驱动轴8上通过一根弹簧6连接一个撞击球5,使得震动效果更好。相邻的驱动轴8的间距应大于2(l+d),其中l为弹簧6的最大伸长量,d为撞击球5的直径,这样相邻的驱动轴8上连接的撞击球5在转动时不会相互碰撞。

当灰尘被从进风道1内壁上震动脱落后,利用旋转架3使风机2旋转180°,旋转后风机2的抽风方向与旋转之前相反,这样风机2开启后,进风道1内的灰尘将被抽至室外(抽风方向为室内-滤网18-进风道1-风机2-室外);抽出灰尘后,再使风机2旋转180°复位。

作为上述技术方案的进一步优化,如图1、图3所示,所述的进风道1的顶部通过第一支架16安装有与进风道1轴向平行的支板15,所述的驱动装置包括通过第二支架11安装在支板15上方的安装板14,安装板14上设置有驱动电机13;所述的驱动轴8的端部穿过支板15并安装有第一链轮9,所述的驱动电机13的输出轴12穿过安装板14并安装有第二链轮19,第一链轮9、第二链轮19通过链条10连接。所有的第一链轮9以及第二链轮19位于同一条直线上,这样一条环形的链条10可以与所有的第一链轮9以及第二链轮19连接。驱动电机13工作时,其输出轴12带动第二链轮19旋转,第二链轮19通过链条10带动第一链轮9旋转,继而使驱动轴8带动撞击球5旋转;这样即可通过一个驱动电机13带动多个驱动轴8转动。

如图1所示,所述的进风道1上开设有第一通孔,所述的震动箱4上开设有与第一通孔同轴连通且直径小于第一通孔的第二通孔,第一通孔中装配有轴承7,所述的驱动轴8穿过轴承7。

如图4所示,可选地,所述的旋转架3为矩形框架,所述的风机2通过一对旋转轴21安装在旋转架3中,所述的一对旋转轴21中,其中一个旋转轴21由设置在旋转架3内部的旋转电机20驱动,即在旋转架3内开设有安装槽,将旋转电机20安装于安装槽中,并与旋转轴21连接。在空气净化系统正常工作时,外界空气由风机2抽到室内,而当需要抽出进风道1内灰尘时,通过旋转电机20驱动风机2旋转180°,使风机2的抽风方向改变,从而抽出灰尘。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1