本实用新型涉及流体加热设备领域，具体涉及一种列管式换热设备。
背景技术：
目前，流体加热设备广泛应用于化工、医药、石油及食品等各个领域，其主要作用是将待加工的流体物料进行预加热，以方便后续的分馏提纯。现有的油用加热设备大多采用直接加热或者熔盐加热，直接加热往往存在加热不均匀局部过热现象，因过热造成油分子裂解，产生不凝气；熔盐加热将熔盐置于熔盐加热管的内部，再将油料通过管程加热，让熔盐加热管挥散的热量来对油料进行加热，但是这种结构的熔盐换热设备由于熔盐是放在熔盐加热管内部，在冷却时熔盐会变成固态，这容易堵塞熔盐加热管，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对目前直接加热存在加热不均匀局部过热现象，因过热造成油分子裂解，产生不凝气，熔盐加热易堵塞管程的缺陷，而提供一种列管式换热设备。
本实用新型包括至少一个热风换热器，热风换热器包括换热器壳体和设置在换热器壳体内部的多组热风换热管，换热器壳体内部自下而上设有一隔热板将换热器壳体分为对称的两部分，隔热板顶部与换热器壳体顶部不接触，换热器壳体的下部沿隔热板对称设有热风进口和热风出口，热风换热管在隔热板两侧对称分布，且热风换热管的一端与热风进口连通、另一端连通热风出口，换热器壳体下部且位于热风进口上方设有液体出口，液体出口处设有液体测温表，换热器壳体下部且位于热风出口上方设有液体进口，换热器壳体顶部还设有检修吊装环，换热器壳体外壁上设有保温隔热层；
其中，当热风换热器数量为一个时，热风进口与热风源连通，热风出口将换热后的空气排出，液体进口连通原料进料管，液体出口通过管道与分馏塔连通；当热风换热器数量至少二个时，至少二个热风换热器依次串联，且相邻两个热风换热器上的热风进口和热风出口连通、液体进口和液体出口连通，以形成具有一个热风进口和一个热风出口、以及一个液体进口和一个液体出口的热风换热器组件，热风换热器组件的热风进口连通热风源、热风出口将换热后的空气排出，热风换热器组件的液体进口连通原料进料管，液体出口通过管道与分馏塔连通。
热风换热器的数量为三个。
换热器壳体的外部绕设有电磁感应加热线圈，换热器壳体的内部设有金属板。
热风换热管的管道内外壁均为光滑面。。
本实用新型设备的优点：（1）本设备加热均匀，不会产生局部过热现象，不会因过热造成油分子裂解产生不凝气，更不存在熔盐加热易堵塞管程的缺陷。（2）可以在有热风源的地方利用如炼钢厂的焦化炉余热风、焚烧炉的烟道热风和其它加热炉的烟道热风经过热交换达到最适宜的温度，如果被加热流体仍然达不到温度则利用磁感线圈对被加热流体进一步加热。（3）热风走内程，被加热流体走壳程，均不会造成堵塞。（4）检修吊装环使得换热器壳体方便拆装吊起，易清洗和检修。
附 图 说 明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为热风换热器的结构示意图；
图3为热风换热器的内部结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的一种列管式换热设备包括至少一个热风换热器1，热风换热器1包括换热器壳体11和设置在换热器壳体11内部的多组热风换热管12，换热器壳体11内部自下而上设有一隔热板13将换热器壳体11分为对称的两部分，隔热板13顶部与换热器壳体11顶部不接触，换热器壳体11的下部沿隔热板13对称设有热风进口14和热风出口15，热风换热管22在隔热板13两侧对称分布，且热风换热管12的一端与热风进口14连通、另一端连通热风出口15，换热器壳体11下部且位于热风进口14上方设有液体出口16，液体出口16处设有液体测温表17，换热器壳体11下部且位于热风出口15上方设有液体进口18，换热器壳体11顶部还设有检修吊装环111，换热器壳体11外壁上设有保温隔热层19；
其中，当热风换热器1数量为一个时，热风进口14与热风源连通，热风出口15将换热后的空气排出，液体进口18连通原料进料管，液体出口16通过管道与分馏塔2连通；当热风换热器1数量至少二个时，至少二个热风换热器依次串联，且相邻两个热风换热器上的热风进口14和热风出口15连通、液体进口18和液体出口16连通，以形成具有一个热风进口14和一个热风出口15、以及一个液体进口18和一个液体出口16的热风换热器组件，热风换热器组件的热风进口14连通热风源、热风出口15将换热后的空气排出，热风换热器组件的液体进口18连通原料进料管，液体出口16通过管道与分馏塔2连通。
热风换热器1的数量为三个，三个热风换热器串联使用，能将热风源的热量充分利用，减少热量损失。
换热器壳体11的外部绕设有电磁感应加热线圈，换热器壳体11的内部设有金属板，如果被加热流体通过热风加热后达不到目标温度，则通过电磁感应加热线圈对金属板加热，进而对被加热流体进一步加热。
热风换热管的管道内外壁均为光滑面，不易堵塞、方便清洁除垢。
工作方式原理：当需要对油料进行预加热分馏时，首先将热风源（焦化炉、加热炉的烟道余热风等）的热风通入热风换热器1（或热风换热器组件）的热风进口14，然后热风进入热风换热管12加热热风换热管12，再从热风出口15将换热后的空气排出。热风换热管12被加热后将油料从液体进口18输入至热风换热管12通过热传导来对油料进行加热，然后将被加热的油料从液体出口16排出至分馏塔2，若油料的温度达不到预热目标温度，则通过设置在换热器壳体11外部的电磁感应加热线圈对油料进行补热，使油料达到预热目标温度。