油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种油烟机。

背景技术：

油烟机长时间工作后内部的油污会越来越多，从而导致油烟机性能下降，如噪音升高，风量降低，功耗变大，同时油烟机内部容易产生细菌及霉菌落，因此油烟机在工作一段时间需对其进行清洗。

相关技术中的油烟机主要清洗方式有蒸汽清洗、热水清洗等，热水清洗由于其温度低，油污清洗效果不好，同时由于加热过程中水未发生相变，体积变化微小，同时水喷射覆盖面小，水的冲击力完全仅靠水泵提供大流量来实现，清洗过程用水量较多，造成水资源的浪费，另外，对于蒸汽清洗，在蒸汽喷射一段距离后，由于膨胀做功，使得温度下降很快，喷管与清洗表面的距离需要很近，且清洗效果有待进一步提升。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油烟机，所述油烟机的清洗效果好、节约水资源。

根据本实用新型的油烟机包括：蜗壳；叶轮组件，所述叶轮组件设于所述蜗壳内；集烟罩，所述集烟罩设于所述叶轮组件的下端；泡沫清洁装置，所述泡沫清洁装置设在所述油烟机内且包括：清洁液盒，所述清洁液盒设于所述集烟罩内，所述清洁液盒内限定出用于容纳清洁液的腔室；泡沫发生装置，所述泡沫发生装置设在所述蜗壳上；第一泵体，所述第一泵体设于所述集烟罩内以向所述泡沫发生装置供给清洁液；第二泵体，所述第二泵体设于所述集烟罩内以向所述泡沫发生装置供给空气；蒸汽清洗装置，所述蒸汽清洗装置设在所述油烟机上以清洗所述叶轮组件上溶解和软化后的油污。

根据本实用新型的油烟机，通过将蒸汽清洗装置与泡沫清洁装置配合布置，可先采用泡沫清洁装置对叶轮组件上的油污进行溶解软化，然后利用蒸汽清洗装置将叶轮组件上经过溶解软化后的油污冲洗干净，以达到更好的清洗效果，使得对油烟机的清洗更加容易，节省了水资源。

根据本实用新型的一个实施例，所述泡沫清洁装置还包括：第一三通件，所述第一三通件上设有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述第一泵体相连，所述第二接口与所述第二泵体相连，所述第三接口与所述泡沫发生装置相连。

根据本实用新型的另一个实施例，所述清洁液盒包括多个，多个所述清洁液盒围绕所述集烟罩的周向布置。

根据本实用新型的又一个实施例，所述清洁液盒设于所述集烟罩的内腔，所述第一泵体的泵壳与所述清洁液盒相连通。

根据本实用新型的再一个实施例，所述泡沫清洁装置还包括：泡沫喷嘴，所述泡沫喷嘴设于所述蜗壳上且朝向所述叶轮组件布置。

根据本实用新型一个可选的示例，所述泡沫喷嘴形成为盘状，所述泡沫喷嘴朝向所述叶轮组件的一侧设有多个间隔排布的第一喷口。

根据本实用新型另一个可选的示例，所述蒸汽清洗装置包括：水槽；水泵，所述水泵设于所述油烟机的顶部；蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴设于所述蜗壳上且朝向所述叶轮组件布置；加热装置，所述加热装置设在所述油烟机的顶部且连接在所述水泵和所述蒸汽喷嘴之间。

一些可选的示例中，所述蒸汽喷嘴形成为盘状，所述蒸汽喷嘴朝向所述叶轮组件的一侧设有多个间隔排布的第二喷口。

一些可选的示例中，所述油烟机还包括：第二三通件，所述第二三通件上设有第四接口、第五接口和第六接口，所述第四接口与所述加热装置相连通，所述第五接口与所述泡沫发生装置相连通，所述第六接口与所述蒸汽喷嘴相连通。

另一些可选的示例中，所述蒸汽喷嘴与所述泡沫喷嘴在所述蜗壳的侧壁上竖直间隔布置且所述蒸汽喷嘴设于所述泡沫喷嘴的上方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的油烟机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的油烟机的清洁雾化装置的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的油烟机的三通件的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的油烟机的蒸汽清洗装置和清洁雾化装置的示意图；

图5是根据本实用新型另一实施例的油烟机的蒸汽清洗装置和清洁雾化装置的示意图。

附图标记：

100：油烟机；10：蜗壳；20：叶轮组件；30：集烟罩；

40：泡沫清洁装置；41：清洁液盒；42：泡沫发生装置；43：第一泵体；44：第二泵体；45：泡沫喷嘴；46：第一三通件；461：第一接口；462：第二接口；463：第三接口；

50：蒸汽清洗装置；51：水槽；52：水泵；53：蒸汽喷嘴；54：加热装置；55：承接盒。

60：第二三通件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的油烟机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的油烟机100包括蜗壳10、叶轮组件20、集烟罩30、泡沫清洁装置40和蒸汽清洗装置50。

具体地，叶轮组件20设置在蜗壳10内，集烟罩30位于叶轮组件20的下端，泡沫清洁装置40设在油烟机100内，其中泡沫清洁装置40包括清洁液盒41、泡沫发生装置42、第一泵体43和第二泵体44，清洁液盒41设置在集烟罩30内，清洁液盒41内限定出腔室，该腔室用于容纳清洁液，泡沫发生装置42设置在蜗壳10上，第一泵体43设置在集烟罩30内，以将清洁液盒41内的清洁液供向泡沫发生装置42，第二泵体44设置在集烟罩30内，用于向泡沫发生装置42供给空气，泡沫发生装置42内产生清洁泡沫并喷向叶轮组件20处，以将叶轮组件20上的油污软化、溶解。

在油烟机100上设置有蒸汽清洗装置50，在泡沫清洁装置40产生清洁泡沫并喷涂在叶轮组件20上，静置预定时间后，然后启动蒸汽清洗装置50，蒸汽清洗装置50将叶轮组件20上溶解和软化后的油污冲洗干净，实现对油烟机100的清洗。

根据本实用新型实施例的油烟机100，通过将蒸汽清洗装置50与泡沫清洁装置40配合布置，可先采用泡沫清洁装置40对叶轮组件20上的油污进行溶解软化，然后利用蒸汽清洗装置50将叶轮组件20上经过溶解软化后的油污冲洗干净，以达到更好的清洗效果，使得对油烟机100的清洗更加容易，节约了清洁液以及水资源。

需要说明的是，第二泵体44为气泵，即将空气通过第二泵体44泵入泡沫发生装置42内。如图2所示，平面a为泡沫发生装置42内的清洁泡沫所在的最高高度，平面b为泡沫发生装置42内所抽入清洁液的最高高度，开启第一泵体43后，所抽入泡沫发生装置42中的清洁液的液面不应超过平面b，其中，平面b与泡沫出口处平面a的距离不应过小，否则会出现后续抽入的空气直接将还未泡沫化的清洁液挤出并喷射到叶轮上，大大降低了同体积下清洁液溶解油污的能力，造成清洁液的浪费。

参照图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，泡沫清洁装置40还包括第一三通件46，在第一三通件46上设有第一接口461、第二接口462和第三接口463，其中第一接口461与第一泵体43相连，第二接口462与第二泵体44相连，第三接口463与泡沫发生装置42相连，这样，第一泵体43将清洁液通过第一接口461以及第三接口463供给给泡沫发生装置42，第二泵体44将空气通过第二接口462以及第三接口463汇入泡沫发生装置42，通过采用第一三通件46，用以将清洁液和空气分别供给泡沫发生装置42中，使得泡沫发生装置42产生清洁泡沫。

进一步地，第一泵体43与第二泵体44并不同时工作，第一泵体43运行时，第二泵体44关闭，第二泵体44运行时，第一泵体43关闭，例如启动第一泵体43，将一定量的清洁液加入到泡沫发生装置42内，关闭第一泵体43后，再启动第二泵体44，将空气泵入泡沫发生装置42中，并将一定量的清洁泡沫通过泡沫喷嘴45喷射到叶轮组件20上，关闭第二泵体44之后，再启动第一泵体43，如此循环，使清洁泡沫覆盖在叶轮组件20的叶片上。

根据本实用新型的一个实施例，清洁液盒41包括多个，多个清洁液盒41围绕集烟罩30的周向布置，具体地，可以是多个清洁液盒41沿着集烟罩30的周向间隔开布置，也可以是多个集烟罩30集中在一起布置，多个清洁液盒41分别与泡沫发生装置42相连，多个清洁液盒41内分别盛装有清洁液，均可以向泡沫发生装置42提供清洁液，以满足油烟机100需要清洗的清洁液量，同时通过在集烟罩30上设置多个清洁液盒41，用户可以一次性向多个清洁液盒41内加入清洁液，既可以防止在清洗时清洁液不够用，又可以避免用户频繁地向清洁液盒41内添加清洁液，操作便利，节省了工作量。

根据本实用新型的再一个实施例，清洁液盒41位于集烟罩30的内腔，第一泵体43也位于集烟罩30的内腔中，第一泵体43的泵壳与清洁液盒41相连通，具体地，清洁液盒41与第一泵体43可以形成为一个整体，结构简单，这样，可以使得第一泵体43及时地从清洁液盒41内抽取清洁液。

如图4所示，根据本实用新型的再一个实施例，泡沫清洁装置40还包括泡沫喷嘴45，该泡沫喷嘴45与泡沫发生装置42相连通，泡沫发生装置42产生的清洁泡沫通过泡沫喷嘴45喷向叶轮组件20，泡沫喷嘴45设在蜗壳10上，且泡沫喷嘴45朝向叶轮组件20布置，这样，通过泡沫喷嘴45可以将清洁泡沫喷涂在叶轮组件20上，用以溶解并软化叶轮组件20上的油污。

参照图4和图5，根据本实用新型一个可选的示例，泡沫喷嘴45形成为盘状，具体地，可以为圆盘状或者方形盘状，泡沫喷嘴45背向叶轮组件20的一侧设有进口，清洁泡沫从进口进入到泡沫喷嘴45内，泡沫喷嘴45朝向叶轮组件20的一侧设有多个间隔排布的第一喷口，清洁泡沫通过泡沫喷嘴45上的多个第一喷口喷出，使得清洁泡沫在喷涂的过程中不会聚集到溢出，对叶轮组件20的喷涂面积较大较均匀，提高了工作效率，同时也节省了清洁液的用量。

如图5所示，根据本实用新型的再一个实施例，蒸汽清洗装置50包括水槽51、水泵52、蒸汽喷嘴53和加热装置54，水槽51内盛装有水，水泵52设置在油烟机100的顶部，蒸汽喷嘴53设置在蜗壳10上，并且蒸汽喷嘴53朝向叶轮组件20布置，加热装置54设在油烟机100的顶部，同时加热装置54连接在水泵52和蒸汽喷嘴53之间，如此，水泵52从水槽51内抽取水，先输送至加热装置54，加热装置54将水加热为蒸汽或者水汽混合物，再输送至蒸汽喷嘴53处，蒸汽或者水汽混合物通过蒸汽喷嘴53被喷射至叶轮组件20上，通过蒸汽清洗装置50将叶轮组件20上经过溶解、软化的油污冲洗掉。

参照图1，一些可选的示例中，加热装置54邻近水泵52设置，如加热装置54紧挨水泵52布置且位于水泵52的后侧，水泵52的泵壳与加热装置54相连通，具体地，水泵52与加热装置54可以形成为一个整体，结构简单，这样，可以使得水泵52从水槽51内抽取的水加热成蒸汽或者汽水混合物。

一些可选的示例中，蒸汽喷嘴53形成为盘状，在蒸汽喷嘴53背向叶轮组件20的一侧设有进水口，蒸汽喷嘴53朝向叶轮组件20的一侧设有多个间隔排布的第二喷口，这样，蒸汽或者汽水混合物通过进水口进入蒸汽喷嘴53，然后通过多个第二喷口喷射至叶轮组件20上，以将溶解软化后的油污冲洗干净。

如图4所示，一些可选的示例中，油烟机100还包括第二三通件60，第二三通件60上设有第四接口、第五接口和第六接口，其中第四接口与加热装置54相连通，第五接口与泡沫发生装置42相连通，第六接口与蒸汽喷嘴53相连通，这样，水通过加热装置54加热后变成水蒸汽或者汽水混合物，然后通过第四接口、第六接口到达蒸汽喷嘴53，并水蒸汽或者汽水混合物通过蒸汽喷嘴53喷向叶轮组件20，泡沫清洁装置40通过第五接口、第六接口到达蒸汽喷嘴53，并清洁泡沫通过蒸汽喷嘴53喷涂在叶轮组件20上，通过采用第二三通件60，使得蒸汽清洗装置50与泡沫清洁装置40共用一个蒸汽喷嘴53，简化了结构，节约了生产成本。

具体地，在油烟机100需要清洗时，先启动泡沫清洁装置40，启动第一泵体43与第二泵体44，将清洁液与空气汇入到泡沫发生装置42内，并产生清洁泡沫，通过第二三通件60到达蒸汽喷嘴53并喷涂在叶轮组件20上，在叶轮组件20上喷涂均匀后停止泡沫清洁装置40，静置预定时间后，启动蒸汽清洗装置50，将产生的蒸汽或者汽水混合物通过第二三通件60到达蒸汽喷嘴53并喷向叶轮组件20，也就是说，蒸汽清洗装置50与泡沫清洁装置40在工作上具有先后次序，且彼此之间不会产生影响，可以共用一个蒸汽喷嘴53，这样，节省了喷嘴的数量，简化了结构。

参照图1，根据本实用新型再一个可选的示例，蒸汽喷嘴53与泡沫喷嘴45在蜗壳10的侧壁上竖直间隔布置，并且蒸汽喷嘴53设置在泡沫喷嘴45的上方，这样，在泡沫喷嘴45将雾化后的清洁液喷涂在叶轮组件20上，待预定时间后叶轮组件20上的油污溶解软化，之后启动蒸汽清洁装置，蒸汽或者汽水混合物经过泡沫喷嘴45上方的蒸汽喷嘴53喷射至叶轮组件20上，这样，蒸汽从上至下清洗的范围更大，以便将叶轮组件20上的清洁液以及油污从上至下冲洗干净。

如图1、图4和图5所示，又一些可选的示例中，蒸汽清洗装置50还包括承接盒55，承接盒55设置在叶轮组件20的正下方，在清洗叶轮组件20上的油污时，承接盒55用以接住滴落的清洗液，其中清洗液包括清洁液以及油污水，避免清洗液掉落在集烟罩30以及油烟机100的内部结构内。

需要说明的是，通过将泡沫发生装置42设置在蜗壳10上，使得泡沫发生装置42距离泡沫喷嘴45或者蒸汽喷嘴53较近，以利于将产生的清洁泡沫输送到泡沫喷嘴45或者蒸汽喷嘴53，且及时地被喷涂到叶轮组件20上，防止由于输送距离过长导致清洁泡沫发生变化。

可选地，该油烟机100为制冷烟机，具体地，根据本实用新型实施例的油烟机100包括蜗壳10、叶轮组件20、集烟罩30、泡沫清洁装置40、蒸汽清洗装置50和空调模块(未示出)，其中空调模块与蜗壳10并排设置，通过将空调模块设置在油烟机100内，可以降低厨房内的环境温度，给用户提供舒适的家居体验。

根据本实用新型第二方面实施例的油烟机100的清洁方法，包括以下步骤，具体地，在水槽51中放入清洁水，在清洁液盒41中放入清洁液，之后交替启动泡沫清洁装置40的第一泵体43以及第二泵体44，具体地，启动第一泵体43，将一定量的清洁液加入到泡沫发生装置42中，关闭第一泵体43，然后启动第二泵体44，将空气泵入泡沫发生装置42中，并将一定量的清洁泡沫通过泡沫喷嘴45喷射到叶轮组件20上，关闭第二泵体44，再启动第一泵体43，如此循环，使清洁泡沫完全覆盖叶片，使得清洁液和空气分别汇入泡沫发生装置42内并产生清洁泡沫，清洁泡沫被喷涂在叶轮组件20的表面上，同时控制电机带动叶轮组件20点动，所谓点动即指间隔预定时间使得叶轮组件20转动预定角度，以便清洁泡沫可以喷涂到叶轮组件20的各个方向上，直到清洁泡沫在叶轮组件20的表面均匀分布，关闭泡沫清洁装置40。

然后静置预定时间后，启动蒸汽清洗装置50，水泵52从水槽51内抽取水经过加热装置54加热成蒸汽或者汽水混合物，将水汽化后或加热后水汽混合喷射到叶轮组件20的表面，同理，也需要控制电机带动叶轮组件20点动，直到去除叶轮组件20上各个方向上溶解和软化后的油污，关闭蒸汽清洗装置50，清洗过程中从叶轮组件20上滴落的清洗液承接在承接盒55内。

根据本实用新型实施例的油烟机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。