一种基于气源循环利用的真空杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种基于气源循环利用的真空杀菌装置。

背景技术：

纸袋的自然干燥杀菌虽然成本低，但干燥时间、干燥环境不受控制，干燥杀菌后的纸袋质量是不可控的，基于自动可控的人工干燥杀菌虽然需要一定能量消耗，成本稍高，但不受自然因素影响。真空杀菌装置其干燥条件易控制，干燥时间短，干净卫生，原料损失少，正逐步受到人们的欢迎和高度关注。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种基于气源循环利用的真空杀菌装置，采用智能化控制系统，达到无人值守减轻劳动强度，提高温湿度和杀菌的精准控制干燥过程，提高了纸袋的产品质量。

本实用新型提出的一种基于气源循环利用的真空杀菌装置，包括PC端、与PC端信号连接的控制器，将杀菌装置进行吊装的吊挂、与吊挂固定连接的外壳、支承杀菌装置外壳的基座；外壳中设置有对气源进行保温的密封条、对纸袋进行杀菌的杀菌室，密封条安装于外壳的内壁上，外壳底部设置有输水管和用于将杀菌室中余热散出的放空阀；杀菌室中设置有用于检测杀菌室中温湿度的第一传感器、用于放置纸袋的托盘、用于固定托盘的托架、用于对纸袋进行杀菌处理的紫外线杀菌器、固定所述托架的支撑柱、对进入杀菌室中的热风进行均分的均风孔板、对紫外线杀菌器杀菌时间控制的时钟控制器、对进入杀菌室的气源进行冷凝的冷凝除湿器，杀菌室顶部设置有抽真空口，抽真空口通过第一管道与杀菌室联通，所述第一管道上设置有用于控制杀菌室中真空度的第一阀门。

所述控制器包括热泵加热系统，除湿系统，显示系统，和对杀菌室中温湿度、杀菌时间进行检测记录控制的检测控制系统；所述检测控制系统与加热系统分别与加热系统、除湿系统、显示系统信号连接。

进一步地，外壳一侧设置有用于杀菌室中污垢排出的将排污口、用于向杀菌室供给热气的热水管、热风进口，外壳另一侧设置有用于平衡杀菌室中温湿度的进气口。

进一步地，托盘依次分层设置于杀菌室中，紫外线杀菌器设置于杀菌室底部。

进一步地，所述控制器分别与、第一阀门、紫外线杀菌器、第一传感器、所述时钟控制器、所述放空阀信号连接。

进一步地，杀菌室中设置有对进入杀菌室中的气源除湿的冷凝除湿器、对除湿后的气源进行加热的空气能热泵、对加热后的气源进行流动循环的热风循环风机。

本实用新型提供的一种基于气源循环利用的真空杀菌装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种基于气源循环利用的真空杀菌装置，此干燥装置的干燥性能良好，干燥纸袋用时短，纸袋干燥质量高；通过设置循环风机使得气源的流动成一定循环状态，气源利用率高；采用紫外线杀菌器对纸袋进行杀菌，使得纸袋可以运用于食品包装运输中，提高纸袋的适用范围；本杀菌装置采用余热回收热泵热风烘干，不受天气影响，节能环保，运用冷凝除湿脱水技术，缩短了纸袋的生产周期，减少能耗，提高了生产效率；采用智能化控制系统，达到无人值守减轻劳动强度，提高温湿度和杀菌的精准控制干燥过程，提高了纸袋的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于气源循环利用的真空杀菌装置结构示意图；

其中，1、吊挂，2、外壳，3、密封条，4、杀菌室，5、排污口，6、热风进口，7、热水管，8、基座，9、支撑柱，10、均风孔板，11、输水管，12、进气口，13、托盘，14、抽真空口，15、第一阀门，16、紫外线杀菌器，41、第一传感器。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型公开的一种基于气源循环利用的真空杀菌装置，采用智能化控制系统，达到无人值守减轻劳动强度，提高温湿度和杀菌的精准控制干燥过程，提高了纸袋的产品质量。

参照图1，本实用新型提出的一种基于气源循环利用的真空杀菌装置，包括PC端、与PC端信号连接的控制器，将杀菌装置进行吊装的吊挂1、与吊挂1固定连接的外壳2、支承杀菌装置外壳2的基座8；外壳2中设置有对气源进行保温的密封条3、对纸袋进行杀菌的杀菌室4，密封条3安装于外壳2的内壁上，外壳2底部设置有输水管11和用于将杀菌室4中余热散出的放空阀；外壳2一侧设置有用于杀菌室4中污垢排出的将排污口5、用于向杀菌室4供给热气的热水管7、热风进口6，外壳2另一侧设置有用于平衡杀菌室4中温湿度的进气口12。

杀菌室4中设置有用于检测杀菌室4中温湿度的第一传感器41、用于放置纸袋的托盘13、用于固定托盘13的托架、用于对纸袋进行杀菌处理的紫外线杀菌器16、固定所述托架的支撑柱9、对进入杀菌室4中的热风进行均分的均风孔板10、对紫外线杀菌器16杀菌时间控制的时钟控制器、对进入杀菌室4的气源进行冷凝的冷凝除湿器，杀菌室4顶部设置有抽真空口14，抽真空口14通过第一管道与杀菌室4联通，所述第一管道上设置有用于控制杀菌室4中真空度的第一阀门15。托盘13依次分层设置于杀菌室4中，紫外线杀菌器16设置于杀菌室4底部；杀菌室4中设置有对进入杀菌室4中的气源除湿的冷凝除湿器、对除湿后的气源进行加热的空气能热泵、对加热后的气源进行流动循环的热风循环风机。

所述控制器包括热泵加热系统，除湿系统，显示系统，和对杀菌室4中温湿度、杀菌时间进行检测记录控制的检测控制系统；所述检测控制系统与加热系统分别与加热系统，除湿系统，显示系统信号连接。所述控制器分别与、第一阀门15、紫外线杀菌器16、第一传感器41、所述时钟控制器、所述放空阀信号连接。

吊装机构通过吊挂1将杀菌装置放置在合理的地点，打开干燥室，将纸袋放入托盘13上，关闭干燥室，控制器控制第一阀门15打开，抽真空装置通过抽真空口对杀菌室4进行杀菌处理，控制器控制紫外线杀菌器16工作，杀菌过程中产生的污垢通过排污口5排出，气源通过进气口12进入杀菌室4，热风通过热风进口6进入杀菌室4中，气源与热风混合并通过均风孔板10均匀的干燥纸袋，纸袋和气体液化形成的液体通过输水管11排出装置外，当干燥装置中的真空达到设定的真空度，控制器控制第一阀门15关闭，当对纸袋的杀菌时间到设定值时，控制器控制紫外线杀菌器停止工作，当纸袋杀菌结束后，控制器控制干燥装置停止工作，打开干燥室4，将纸袋取出。如此反复上述操作，实现对纸袋的杀菌过程。

杀菌室4中的湿热空气经冷凝除湿器除湿后进入空气能热泵的加热器进行加热，隔绝了杀菌室4内部空气与外部空气的交流，使能量损失降低到最低，而且避免了外部空气对杀菌室4内部的污染。控制检测器对干燥房的温度、湿度、杀菌时间、时长按时间进程进行检测记录和控制，当杀菌室4温度低于设定温度，控制器启动空气能热泵和热风循环风机对杀菌室4循环空气进行加热，当杀菌室4温度高于设定温度，控制器关闭空气能热泵，停止对杀菌室循环空气进行加热。当干燥房湿度高于设定湿度时，控制器开启排湿系统，进行排湿，当杀菌室4湿度低于设定湿度时，控制器关闭排湿系统，停止排湿。同时控制器按设定杀菌时间和时长自动开启和关闭臭氧和紫外线杀菌系统。显示器按时间进程显示系统控制过程和检测记录。

信号连接包括有线连接，无线连接；有线连接包括宽带连接、光纤连接；无线连接包括WIFI连接、无线电连接。

综上所述，本实用新型结构中提供的一种基于气源循环利用的真空杀菌装置，此干燥装置的干燥性能良好，干燥纸袋用时短，纸袋干燥质量高；通过设置循环风机使得气源的流动成一定循环状态，气源利用率高；采用紫外线杀菌器对纸袋进行杀菌，使得纸袋可以运用于食品包装运输中，提高纸袋的适用范围；本杀菌装置采用余热回收热泵热风烘干，不受天气影响，节能环保，运用冷凝除湿脱水技术，缩短了纸袋的生产周期，减少能耗，提高了生产效率；采用智能化控制系统，达到无人值守减轻劳动强度，提高温湿度和杀菌的精准控制干燥过程，提高了纸袋的产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。