本实用新型涉及一种电磁炉,尤其涉及一种改良散热结构的定向散热电磁炉。
背景技术:
目前的电磁炉通常是使用无固定出风方向的风扇,这种风扇会使电磁炉内的风形成紊流乱吹,这样会将电磁炉内电子元件产生的热量充斥在电磁炉整个内腔,这样的散热效果并不理想,反而会使电磁炉内的非耐热件因热风乱吹而影响使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种定向散热的新型电磁炉,它能有效解决电磁炉散热效果不理想的问题,具有结构巧妙、散热效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种定向散热的新型电磁炉,包括电磁炉的底壳以及若干设在底壳内侧的电路板,底壳外侧设有若干散热孔,其特征在于:所述底壳内侧设有用于对电路板定向散热的涡轮风扇,涡轮风扇的出风口内侧设有将风分别引导吹向与电路板相对应方向的导流板一,出风口上侧壁与下侧壁的夹角大于或等于90度。
进一步地,所述底壳内内侧设有将涡轮风扇出风口的风分别引导吹向与电路板相对应方向的导流板二。
进一步地,所述底壳上设有与涡轮风扇上的进风口相对应的进风网。
本实用新型采用了上述的技术方案,克服了背景技术的不足,提供一种定向散热的新型电磁炉,它能有效解决电磁炉散热效果不理想的问题,具有结构巧妙、散热效果好的特点。
附图说明
附图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
附图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
图中:底壳1、散热孔101、导流板二102、电路板2、涡轮风扇3、出风口301、导流板一302、进风口303。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如上、下、前、后、左、右、内、外、侧面等,仅是参考附加图式的方式。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
参见附图1,本实用新型第一种实施方式,包括电磁炉的底壳1以及若干设在底壳1内侧的电路板2,底壳1外侧设有若干散热孔101,其特征在于:所述底壳1内侧设有用于对电路板2定向散热的涡轮风扇3,涡轮风扇3的出风口301内侧设有将风分别引导吹向与电路板2相对应方向的导流板一302,出风口301上侧壁与下侧壁的夹角大于或等于90度。
参见附图2,本实用新型第二种实施方式,所述底壳1内内侧设有将涡轮风扇3上的出风口301的风分别引导吹向与电路板2相对应方向的导流板二102。
进一步地,所述底壳1上设有与涡轮风扇3上的进风口303相对应的进风网(图中未有显示)。
导流板一302或者导流板二102来将涡轮风扇3出的风引导到不同的方向来对多块电路板2定向散热;吹过电路板2而变成的热风由于后面有持续定向吹来的风,会迅速从底壳1上的散热孔101出来,从而达到迅速散热的效果,同时热风对电磁炉内腔的不良影响也大大减少。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。