一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种纤维加工设备，特别涉及一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置。

背景技术：

随着科学技术的不断提高，传统纤维的单一性能已经开始满足不了人们的需求，而复合纤维的诞生，能够将多种纤维的性能进行综合，大幅提高了使用价值，目前传统的复合纤维包括皮芯型以及并列型，其产品在复合完成后由于纤维丝的温度过高，因此都需要对其进行冷却，因此在制得的纤维丝中均会含有大量的水分，需要再对其进行干燥处理，而传动的干燥装置往往采用发热烘干的方式，干燥效率低，功能性差。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置，实现对复合涤纶纤维的挤压式干燥处理，不仅干燥效果显著，还能提高复合涤纶纤维中复合层的牢固度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置，包括：运输装置以及干燥机构，

所述运输装置包括位于所述干燥机构左、右两侧的传动轮以及控制所述传动轮启闭的电机；

所述干燥机构包括位于所述复合涤纶纤维上、下两侧的挤压板以及控制所述挤压板移动的气缸；

所述挤压板包括：发热室以及干燥板，所述干燥板安装在所述发热室的发热端，所述发热室内安装有若干发热装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述发热装置为电发热装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电发热装置为电热丝、灯管或者电热棒的任意一种或者几种。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气缸和所述电机均通过同一变频器控制。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气缸和所述电机的控制频率相差一个波段。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述干燥板为柔然弹性材质板。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过采用气缸驱动干燥机构对复合涤纶纤维进行挤压处理，不仅能够挤掉复合涤纶纤维内部的水份，加强干燥效率，而且能够使得复合涤纶纤维中纤维本体和复合层之间复合的更加牢固，提高产品质量；

（2）通过采用在干燥机构中设置发热室，并在发热室中设置若干发热装置，从而通过发热室将热量传输至干燥板内，从而使得干燥板在挤压复合涤纶纤维的过程中还能通过热量对其进行进一步干燥处理，大幅提高干燥质量。

附图说明

图1是本实用新型在一较佳实施例中的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、传动轮，2、电机，3、挤压板，4、气缸，5、发热室，6、干燥板，7、发热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置，包括：运输装置以及干燥机构，

所述运输装置包括位于所述干燥机构左、右两侧的传动轮1以及控制所述传动轮1启闭的电机2，左、右两侧的传动轮1之间盘绕有复合涤纶纤维，通过电机2驱动传动轮1后实现对复合涤纶纤维的运输；

所述干燥机构包括位于所述复合涤纶纤维上、下两侧的挤压板3以及控制所述挤压板3移动的气缸4，所述复合涤纶纤维位于上、下两挤压板3的正中心，通过气缸4控制挤压板实现对复合涤纶纤维的挤压；

所述挤压板3包括：发热室5以及干燥板6，所述干燥板6安装在所述发热室5的发热端，所述发热室5内安装有若干发热装置7。

其中，所述发热装置7为电发热装置，且所述电发热装置为电热丝、灯管或者电热棒的任意一种或者几种。

进一步说明，所述气缸4和所述电机2均通过同一变频器控制，所述气缸4和所述电机2的控制频率相差一个波段，能够在气缸4启动时，电机2停，而在电机2启动时气缸4停，即：保证在复合涤纶纤维传动时，干燥板6不对其进行挤压干燥，而在复合涤纶纤维停止时，干燥板6再对其进行挤压干燥，保证整体运行的流畅，提高自动化水平，节省人力。

再进一步说明，所述干燥板6为柔然弹性材质板，防止干燥板6过硬而损坏复合涤纶纤维，用于保证产品质量。

区别于现有技术，本实用新型揭示了一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置，其具体的运行原理为：首先将复合纤维沿着左、右两传动轮1进行盘绕，随后变频器启动；当变频器中的信号波处于波峰时，发送开启信号给电机2，从而驱动传动轮1进行滚动，实现对复合纤维的运输；当变频器中的信号波处于波底时，发送关闭信号给电机2，并同时发送开启信号给气缸4，此时气缸4驱动挤压板3向复合涤纶纤维表面施压，最终复合涤纶纤维在上、下两块干燥板6的挤压下，完成挤压式干燥。

此外，在运行的过程中，通过开启发热室5内的发热装置7，从而使得发热室5内部的热量通过发热室5的发热端传递给干燥板6，最终使得在挤压式干燥的过程中，也能通过热量进行辅助干燥，进一步保证干燥的质量。

本实用新型一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置，一方面，通过采用气缸驱动干燥机构对复合涤纶纤维进行挤压处理，不仅能够挤掉复合涤纶纤维内部的水份，加强干燥效率，而且能够使得复合涤纶纤维中纤维本体和复合层之间复合的更加牢固，提高产品质量；另一方面，通过采用在干燥机构中设置发热室，并在发热室中设置若干发热装置，从而通过发热室将热量传输至干燥板内，从而使得干燥板在挤压复合涤纶纤维的过程中还能通过热量对其进行进一步干燥处理，大幅提高干燥质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。