用于圆柜机门板的装饰条、圆柜机门板及圆柜立式空调的制作方法

本实用新型涉及空调门板装饰领域，特别是涉及用于圆柜机门板的装饰条、圆柜机门板及圆柜立式空调。

背景技术：

现有圆柜立式空调柜机内部设置贯流风轮，贯流风轮通过上下延伸的出风口向外排风，为了在不使用时遮蔽内部结构，并避免灰尘进入出风口，圆柜立式空调柜机通常在前部设置左右两个面板，面板呈弧形，二者拼合时形成柜机整体外观的一部分。但是，基于圆柜立式空调柜机的较高，弧形面板需要沿弧线来回滑动以开启或关闭，由于面板运动的空间较小，面板在运动时并不稳定，容易出现移动不到位或移动过量的情况，为了避免这种现象，通常在面板的拼接边设置装饰条，通过装饰条的过渡以调整面板之间的移动误差。目前，现有的装饰条与面板连接多数为全螺钉设计，影响装配效率同时增加成本，且螺钉易装配滑牙，装配后整体结构的可靠性降低。且螺钉的装配方式依然存在装饰条和面板之间较大的间隙，依然没有较好的解决门板移动不稳定造成的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供用于圆柜机门板的装饰条、圆柜机门板及圆柜立式空调，解决装饰条安装到柜机上的方式较为复杂，装配效率及结构可靠性低、移动不稳定的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于圆柜机门板的装饰条，其为细长状的折板结构，所述折板结构在宽度方向上设置多个弯折；所述折板结构包括相互连接的细长装饰面和细长固定面，所述细长装饰面用于从宽度方向上搭接在所述圆柜机门板边缘，并遮盖圆柜机面板的细长边缘，所述细长固定面用于与所述圆柜机门板的内侧面固定连接；

所述细长固定面上开有多个第一限位孔，供所述圆柜机门板内侧面上的限位卡件卡接，多个第一限位孔沿装饰条的长度方向间隔设置；

所述细长固定面的长边缘处设置限位部，用于顶在圆柜机门板内侧面的限位件上。

在一些实施例中，优选为，所述细长固定面的长边缘向外延伸出一个以上的斜角限位板，所述斜角限位板的底边用于卡在所述圆柜机门板的弹性支撑筋上。

在一些实施例中，优选为，所述细长固定面的长边缘处设有第二限位孔，用于通过连接件与圆柜机门板上的第三限位孔固定连接。

在一些实施例中，优选为，所述细长固定面也呈折板结构，包括多个细长单元面，其中一个细长单元面与所述细长装饰面连接，所有细长单元面依次连接，相邻两个细长单元面存在夹角，不同细长单元面上设置的所述第一限位孔相互错开。

在一些实施例中，优选为，一个以上细长单元面的内侧面设置支撑筋，所述支撑筋的抵接端抵住所述圆柜机门板的内侧面。

本实用新型还提供了一种用于安装所述装饰条的圆柜机门板，其内侧面边缘处设置多个限位卡件，与装饰条的第一限位孔卡接；多个所述限位卡件沿门板的高度方向间隔设置，且限位卡件的开口朝下；内侧面还设置限位件，以抵挡所述装饰条的限位部。

在一些实施例中，优选为，所述限位卡件的连接端设置多个连接所述内侧面的支撑筋板。

在一些实施例中，优选为，所述内侧面还设置限位臂，所述限位臂的自由端形成限位面，限位面上开有第三限位孔，用于与装饰条上的第二限位孔通过连接件连接。

在一些实施例中，优选为，所述内侧面还设置一个以上的弹性支撑筋，所述弹性支撑筋在受力时可向门板中心区变形，所述弹性支撑筋的顶部用于抵住所述装饰条的斜角限位板底边。

本实用新型还提供了一种圆柜立式空调，其圆柜机本体前部设置两个均沿弧线来回滑动的所述的圆柜机门板，两个圆柜机门板左右对称，两个圆柜机门板拼合时遮盖圆柜机本体的内部结构；两个圆柜机门板的相邻边缘均设置所述的用于圆柜机门板的装饰条。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案，圆柜机门板和装饰条之间通过限位卡件和第一限位孔相互卡接的方式固定连接，装饰条比较方便安装到圆柜机门板上，限位件和第一限位孔相配合在装饰条长度方向(即圆柜机门板高度方向)上进行限位。通过以上结构，操作者可以将装饰条便利、快捷的安装在圆柜机门板上。

而且，折板结构的细长装饰面搭接到圆柜机门板的边缘，并对圆柜机面板的细长边缘进行遮盖，增加美观性；细长固定面的长边缘处设置限位部，与圆柜机门板的限位件顶接，二者形成顶靠的作用关系，提高装饰条安装在圆柜机门板上的稳定性。

由此，装饰条一方面快速、便捷安装到圆柜机门板上，另一方面装饰条与圆柜机门板之间保持稳定的相对位置。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中用于圆柜机门板的装饰条的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为图1中D处的放大图；

图6为图1中E处的放大图；

图7为本实用新型一个实施例中装饰条的结构示意图；

图8为图1中从F-F断面位置观察柜机面板的结构示意图；

图9为本实用新型一个实施例中圆柜立式空调的结构示意图。

其中：

1装饰条；11第一限位孔；12斜角限位板；13限位部；14第二限位孔；15支撑筋；16细长装饰面；2圆柜机门板；20支撑筋板；21限位卡件；22弹性支撑筋；23限位件；24第三限位孔；25限位面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻，文中出现多个当前，均为随时间流逝中实时记录。本文提到的“上”“下”均基于空调正常竖向放置，装饰条正常安装到柜体面板的方位。

由于装饰条安装到柜机上的方式较为复杂，操作不方便的问题，本实用新型给出圆柜机门板的装饰条、圆柜机门板及圆柜立式空调。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

一种用于圆柜机门板的装饰条，如图1-8所示，其为细长状的折板结构，折板结构在宽度方向上设置多个弯折；折板结构包括相互连接的细长装饰面16和细长固定面，细长装饰面16用于从宽度方向上搭接在圆柜机门板2边缘，并遮盖圆柜机面板的细长边缘；细长固定面用于与圆柜机门板2的内侧面固定连接。细长固定面和圆柜机门板之间的连接方式为：细长固定面上开有多个第一限位孔11，供圆柜机门板2内侧面上的限位卡件21卡接，多个第一限位孔11沿装饰条1的长度方向间隔设置；细长固定面的长边缘处设置限位部13，用于顶在圆柜机门板2上的限位件23上。

基于圆柜机门板2为细长结构，左右两侧的圆柜机门板2邻接时，二者之间会出现或大或小、或多或少的缝隙，造成柜机的整体外观不够美观，因此，在左右两个圆柜机门板2的拼合边安装装饰条1，以形成左右完美契合邻接的效果。由此，装饰条1在本申请也为细长型，安装在圆柜机门板2上，覆盖圆柜机门板2拼合边。

装饰条1的具体形状源于圆柜机门板2的形状，为了一方面延伸到圆柜机门板2拼合边的外侧面，一方面又要与圆柜机门板2的内侧面固定连接(该固定连接仅为了形容安装后形成固定的相对位置关系)，装饰条1的整体板面在宽度上具备多个弯折，其实际由多个折面构成，因此，装饰条1符合折板结构的概念。折板结构通常指由若干狭长的薄板以一定角度相交连成折线形的空间薄壁体系。

细长装饰面16和细长固定面是基于功能对各折面的定义，其分别对应装饰条1的不同折面。其中细长装饰面16主要用于探出圆柜机门板2的外侧面，从外部观察圆柜立式空调可观察到细长装饰面16。细长固定面用于将装饰条1固定安装到圆柜机门板2上，主要与圆柜机门板2内侧面进行连接。如前文提到圆柜机门板2的形状可能会设计成不同的形状，由多个面围成，比如有板面和拼接面，板面为圆柜机门板的基础弧形板面，拼接面为两个圆柜机门板拼合处设置的延展边。

细长固定面最优的方式是配合圆柜机门板的各面形成对应的连接面，以达到与圆柜机门板2的各面固定连接的效果。举例来说，对立式圆柜空调，其门板为弧形板或近似弧形板，而且，在门板的邻近边处向外设置延展边，那么细长装饰面16则搭接在该延展边上，其中一个细长固定面需要与延展边的内侧面贴合或连接，一个细长固定面需要与圆柜机门板2的内侧面贴合或连接。在下文的一个实施例中，为了避免空调在搬动、运输或坠落试验中装饰条1从圆柜机门板2上脱落，装饰条1还可以设计细长固定面的两个细长单元面形成一个台阶，借助台阶的高度与圆柜机门板2通过连接件(比如螺钉、销钉等)固定连接。

装饰条1和圆柜机门板2固定连接的方式有多种，其中为了方便安装、拆卸，提高装配的效率，二者卡接是比较优选的方案，所以，装饰条1采用铝合金，在装饰条1一个以上的细长固定面(与圆柜机门板2内侧面贴合的面或存在多个点与圆柜机门板2接触连接面)上设置第一限位孔11(也可称为卡孔)，多个第一限位孔11在装饰条1的长度上间隔设置，而且细长固定面的不同细长单元面上的第一限位孔11也错开设置，不处于同一水平面上，从而形成多个位置的固定，提高稳定性。不过相邻两个第一限位孔11之间的距离可以不统一，比如：越靠近圆柜机门板2底部，间隔距离越小，即第一限位孔11分布越密，以提高底部的承重力，增加装饰条1和圆柜机门板2之间的稳定性。当安装时，将装饰条1靠近圆柜机门板2，将细长装饰面16搭接在圆柜机门板2的拼合边处，将圆柜机门板2上的限位卡件21穿过第一限位孔11，卡在第一限位孔11的边缘，限位卡件21等同于挂在第一限位孔11的下边上。限位卡件21(为注塑材质制成，具备一定的回弹性)将圆柜机门板2和装饰条1挤压在一起，由此限定装饰条1相对圆柜机门板2向下滑动。

另外，装饰条1的第二边缘(即与细长装饰面16所在一侧相对的另一侧)设置限位部13，以便顶住圆柜机门板2上的限位件23(也可称为定位扣)。该限位件23可引导装饰条1初始装配时的放置位置，进行初定位。而且，在装饰条1安装后还可限定在宽度方向上(即垂直于圆柜机门板2高度的方向上)相对圆柜机门板2晃动。在不同的实施例中，限位部13的数目可以有个，可以相邻设置，也可以分别处于装饰条1上部和下部。在图1和图2中给出的限位部13为凹槽，即固定面的长边缘向内凹出该凹槽。图2中给出圆柜机门板2上限位件23的一种结构，比如限位板，相邻设置，凹槽的上下两个槽边的距离稍大于圆柜机门板2限位件23的宽度，以方便装饰条1在装配或拆卸时上下推动。

当然在其他实施例中，圆柜机门板2上的限位件23还可以在自由端设置限位钩，防止装饰条1在圆柜机门板2内外的方向上晃动，即防止装饰条1朝柜体方向、或朝远离柜体的方向移动。

固定面的长边缘向外延伸出一个以上的斜角限位板12，斜角限位板12的底边用于卡在圆柜机门板2的弹性支撑筋22上，由此圆柜机门板2上的弹性支撑筋22支撑斜角限位板12的底边，进而支撑装饰条1，避免装饰条1向下滑动。

考虑到圆柜机门板2上的限位卡件21为开口向下，所以，在装配时，装饰条1从下往上推动。基于该装配方向，折板结构第二边缘向外延伸出的斜角限位板12的斜边为延伸边，从上到下逐渐倾斜，即上部相对下部距离第二边缘长度小，这种倾斜方向方便在装配时推动圆柜机门板2上的弹性支撑件逐步向圆柜机门板2中心区域变形，此处的中心区域即在高度方向上，中心线所在的区域。在斜角限位板12的底边越过弹性支撑件的顶部后，弹性支撑件反向回弹，处于斜角限位板12的底边的下方，由下向上顶住斜角限位板12。

需要说明的是，该斜角限位板12为较为广义的概念，其包括严格的三角形板，也包括梯形板，或截面为三角形、或梯形的立体结构。只要达到上段提到的推动变形，且弹性支撑件回弹后可被弹性支撑件支撑即可。

弹性支撑件可以理解为其一端安装在柜机面板上，一端为自由端，自由端受力后，弹性支撑件在外力作用下具备弹性变形。

基于上文提到的两种限位方式，即方式一，限位卡件21卡入第一限位孔11；方式二，弹性支撑件支撑斜角限位板12；这两种方式无论同时使用，还是单独使用都可以将装饰条1稳定的装配到圆柜机门板2上，避免装饰条1相对圆柜机门板2上下窜动。接下来结合上述两种实施方式，再给出一种更加稳定的限位方式，该限位方式可以与这两种方式的一种或多种联合使用，当然也可以单独使用。其具体为：

细长固定面的长边缘处设有第二限位孔14，用于通过连接件与圆柜机门板2上的第三限位孔24固定连接。即当装饰条1装配到柜机面板的正确位置后，第二限位孔14、第三限位孔24上下对应，连接件可以穿过两孔，将二者连接为一个整体。

连接件可选自螺钉、螺栓、销钉、套环等，只要将第二限位孔14、第三限位孔24一起串套固定连接即可。

当然在一些实施例中第二限位孔14、第三限位孔24可以基于孔的高度适度设计更多的连接因素，比如螺纹，比如弹性套等。

由前文所述可知，当柜机面板板面形式多样化时，细长固定面也可以设计成折板结构，其各折面为多个细长单元面，通常需要多个，以更好的与柜机面板的各面有效固定。其中一个细长单元面与细长装饰面16连接，其他细长单元面依次连接，相邻两个细长单元面存在夹角，所有细长单元面上设置的第一限位孔相互错开。如图8所示，细长单元面为4个，分别为依次连接的a面、b面、c面、d面，其中a面与细长装饰面16连接，a面与柜机面板邻近边的外延边的内表面贴合，b连接与柜机面板的内侧面(或称内表面)，c面、d面形成台阶，d面用于连接柜机面板。在一些实施例中，四个面中，a面、b面可设置第一限位孔11，供柜机面板的限位卡件21穿过卡接，d面上可设置第二限位孔14，通过连接件与第三限位孔24连接。需要说明的是，由于a面、b面呈一定的夹角，所以，a面上的第一限位孔11处于a面上，b面上的第一限位孔11处于b面上，柜机面板上对应的限位卡件21的设置方向也与a面、b面上的第一限位孔11各自对应。

而且需要说明的是，当细长单元面为多个时，多个细长单元面上的第一限位孔11的大小可不等，各自对应的限位卡件21也可不等。由于多个细长单元面上的第一限位孔11的作用相同，因此采用同一名称，同一名称的部件对尺寸不做限制。限位卡件21类同，此处不再赘述。

考虑到细长单元面和柜机面板贴合属于面与面的贴合，为了达到该效果，对两个面的平整度、契合度要求过高，加工难度大，为了解决该问题，细长单元面采用支撑筋15与柜机面板接触，即细长单元面与柜机面板采用多点接触的方式。为此，一个以上细长单元面的内侧面设置支撑筋15，以抵住圆柜机门板2的内侧面，支撑筋15的抵接面与圆柜机门板2的内侧面贴合。支撑筋15可沿细长单元面的长度呈条状，也可以为分散的板状、柱状。由此，只需要支撑筋15接触圆柜机门板2的端面与圆柜机门板2的内侧面相应位置处贴合，至少达到多点接触即可，方便加工和装配。而且支撑筋15在于柜机面板接触中可以适当施加推动力，借助柜机面板的注塑件可变形性，配合第一限位孔11和限位卡件21的卡接，达到装饰条1和柜机面板的稳定连接。

接下来，本实用新型还提供了一种圆柜机门板2，如图1-6所示，由于该圆柜机门板2与前文的装饰条1配合使用，前文提到的圆柜机门板2及其设置的各种部件本保护主题均适用，而且，为了节省篇幅，在本保护主题的说明中会适度省略重复性说明。

该圆柜机门板2的内侧面边缘处(门板拼合边所在的边缘处)设置多个限位卡件21，多个限位卡件21沿门板的高度方向间隔设置，且卡件的开口朝下。

此处的边缘处是指装饰条1装配的区域。在装配装饰条1的区域的各面的内侧面尽可能多面设置该限位卡件21，以从达到多个面与装饰条1都有连接，从多个方位提高二者装配的稳定性。

举例，如图8，基于柜机面板的美观性，以及左右两个柜机面板相邻时的效果，柜机面板的拼合边通常设置折边(或称延伸边)，装饰条1搭接在该折边上，该折边这可以设置限位卡件21。柜机面板的内侧面也可以设置限位卡件21。两个不同面的限位卡件21尽量在纵向上也间隔设置，以提高受力的多向性，增加稳定性。

考虑到装饰条1装配到柜机面板上后，限位卡件21挂在装饰条1的第一限位孔11上，而且，限位卡件21将装饰条1与柜机面板挤压在一起，所以限位卡件21具备一定的弹性，而且其具备一定的强度，为此，卡件的连接端设置多个连接内侧面的支撑筋板20。通过支撑筋板20提高限位卡件21的受力强度。

为了对装饰条1进行初定位，而且放置装饰条1装配后横向窜动，配合装饰条1的限位部13，内侧面还设置限位件23，以抵挡圆柜机门板2的装饰条1边缘的限位部13。

当然，在一些实施例中，如上文所述，该限位件23可采用限位板，而且，限位板自由端还可设置倒钩，以避免装饰条1前后晃动。

内侧面还设置一个以上的弹性支撑筋22，弹性支撑筋22在受力时可向门板中心区域变形，弹性支撑筋22的顶部用于抵住圆柜机门板2装饰条1的斜角限位板12底边，起到反向锁死，阻挡装饰条下落的效果。

内侧面还设置限位臂，限位臂的自由端形成限位面25，限位面25上开有第三限位孔24。在一些实施例中，该限位臂可呈倒L型，竖向支臂与内侧面连接，横向支臂自与竖向支臂连接的一端向装饰条1安装区延伸，横向支臂形成限位面25，用于开设第三限位孔24。当装饰条1安装到柜机面板上后，以图5、8为例，横向支臂搭在d面上。

该弹性支撑筋22可以为柜机面板的一体结构，随柜机面板一体成型，当然也可以分体加工，通过多种方式固定在柜机面板的内侧面，保持一端为连接端，一端为自由端，自由端受力时可带动弹性支撑筋22变形。

本实用新型还提供了一种圆柜立式空调，如图9所示，其圆柜机本体设置两个均沿弧线来回滑动的圆柜机门板，两个圆柜机门板2呈左右对称式对接，两个圆柜机门板拼合时遮盖圆柜机本体的内部结构；两个圆柜机门板的相邻边缘均设置上述用于圆柜机门板2的装饰条1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。