面板、箱体及制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种面板、箱体及制冷设备。

背景技术：

水冷柜机等制冷设备的面板一般采用单层面板结构，面板内侧设置保温层以达到保温和防凝露的效果。上述面板在装配时需要挤压保温层，导致面板的装配过程中以及装配完成后，面板与制冷设备之间存在较大张力，造成装配困难、装配螺栓易打断的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的面板在装配过程中存在的装配困难、装配螺栓易打断的问题，提供一种便捷装配的面板、箱体及制冷设备。

一种面板，包括：

外板；

内板，与所述外板相对、间隔设置；

保温层，设置于所述内板，所述保温层与所述外板之间间隔设置。

在其中一个实施例中，所述保温层设置于所述内板靠近所述外板的一侧。

在其中一个实施例中，所述保温层粘贴于所述内板。

在其中一个实施例中，所述面板还包括密封层，所述密封层设置于所述内板远离所述外板的一侧。

在其中一个实施例中，所述密封层粘贴于所述内板远离所述外板的一侧。

在其中一个实施例中，所述密封层包括密封棉。

在其中一个实施例中，所述保温层包括保温棉。

在其中一个实施例中，所述保温层设置于所述内板远离所述外板的一侧。

一种箱体，包括边框和面板，所述面板为上述方案任一项所述的面板，所述内板与所述外板分别固定设置于所述边框，所述保温层与所述外板之间具有间隙。

一种制冷设备，包括制冷机体和箱体，所述制冷机体设置于所述箱体内，所述箱体为上述方案所述的箱体。

上述面板、箱体及制冷设备，包括保温层以及间隔、相对设置的内板和外板，且保温层设置在内板上并与外板间隔设置。上述面板不仅能够起到保温的作用，且在装配的过程中，外板以及内板无需挤压保温层，内板和外板均在零预压力的稳定状态下实现装配，在实现装配过程便捷化的同时，有效防止了装配螺栓等装配连接件易打断问题的发生，实现了对装配螺栓等装配连接件的有效保护。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的面板结构剖面示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的面板结构剖面示意图；

图3为本实用新型再一实施例提供的面板结构剖面示意图。

其中：

100-面板

110-外板

120-内板

130-保温层

140-密封层

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的一种面板、箱体及制冷设备进行进一步详细说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。

如图1-3所示，本实用新型提供一种面板100，包括外板110、内板120以及保温层130。其中，内板120与外板110相对、间隔设置。保温层130设置于内板120，保温层130与外板110之间间隔设置。上述面板100及制冷设备，包括保温层130以及间隔、相对设置的内板120和外板110，且保温层130设置在内板120上并与外板110间隔设置。上述面板100不仅能够起到保温的作用，且在装配的过程中，外板110以及内板120无需挤压保温层130，内板120和外板110均在零预压力的稳定状态下实现装配，在实现装配过程便捷化的同时，有效防止了装配螺栓等装配连接件易打断问题的发生，实现了对装配螺栓等装配连接件的有效保护。外板110仅起到遮蔽内部元件以及配合制冷设备整体外观的作用，能够根据实际工况在更大的范围内进行合理设计。

保温层130与外板110之间的间隔设置避免了面板100装配过程中保温层130的压缩过程，外板110在稳定状态下通过装配螺栓等装配连接件与制冷设备进行连接。可选的，保温层130既可以设置在内板120靠近外板110的一侧面，保温层130也可以设置在内板120远离外板110的一侧。如图1所示，在本实用新型一实施例中，保温层130设置于内板120靠近外板110的一侧。进一步，保温层130粘贴于内板120。通过粘贴的方式将保温层130固定在内板120靠近外板110的一侧，无需使用额外的连接件将保温层130固定在内板120上，简化了本实用新型提供的面板100的结构，降低了本实用新型提供的面板100的结构复杂性。更进一步的，保温层130包括保温棉。保温棉形式的保温层130不仅具有良好的保温性能，且制造成本低，有效降低了本实用新型提供的面板100的制造成本。

如图2所示，在本实用新型一实施例中，面板100还包括密封层140，密封层140设置于内板120远离外板110的一侧。内板120远离外板110的一侧处于制冷设备的低温环境中，密封层140设置在内板120远离外板110的一侧，不仅能够起到密封的作用，有效防止制冷设备内的低温环境与外界环境直接产生气流的流动，还能够有效防止内板120远离外板110一侧面上产生凝露现象。此外，密封层140的存在还能在一定程度上增强本实用新型提供的面板100的保温性能。进一步，密封层140粘贴于内板120远离外板110的一侧。通过粘贴的方式将密封层140固定在内板120远离外板110的一侧，无需使用额外的连接件将密封层140固定在内板120上，简化了本实用新型提供的面板100的结构，降低了本实用新型提供的面板100的结构复杂性。更进一步的，密封层140包括密封棉。密封棉形式的密封层140不仅具有良好的密封性能，且制造成本低，有效降低了本实用新型提供的面板100的制造成本。

如图3所示，在本实用新型一实施例中，保温层130设置于内板120远离外板110的一侧。保温层130设置在内板120远离外板110的一侧，能够同时达到保温和防止内板120远离外板110的侧面产生凝露现象的效果，且在一定程度上简化了本实用新型提供的面板100的结构。进一步，保温层130粘贴于内板120。通过粘贴的方式将保温层130固定在内板120远离外板110的一侧，无需使用额外的连接件将保温层130固定在内板120上，简化了本实用新型提供的面板100的结构，降低了本实用新型提供的面板100的结构复杂性。更进一步的，保温层130包括保温棉。保温棉形式的保温层130不仅具有良好的保温性能，且制造成本低，有效降低了本实用新型提供的面板100的制造成本。

本实用新型还提供一种箱体，包括边框和面板，面板为上述方案任一项所述的面板100，内板120与外板110分别固定设置于边框，保温层130与外板110之间具有间隙。可选的，内板120与外板110分别通过螺钉装配与边框。当保温层130粘贴在内板120远离外板110的侧面时，内板120与外板110之间的距离可根据实际工况设计。当保温层130粘贴在内板120靠近外板110的侧面时，内板120与外板110之间的距离应大于保温层130的厚度。包含本实用新型所提供面板100的箱体具有与面板100相同的优势，同样不仅能够起到保温的作用，且在装配的过程中，外板110以及内板120无需挤压保温层130，内板120和外板110均在零预压力的稳定状态下实现装配，在实现装配过程便捷化的同时，有效防止了装配螺栓等装配连接件易打断问题的发生，实现了对装配螺栓等装配连接件的有效保护。外板110仅起到遮蔽内部元件以及配合箱体整体外观的作用，能够根据实际工况在更大的范围内进行合理设计。

本实用新型还提供一种制冷设备，包括制冷机体和箱体，制冷机体设置于箱体内，箱体为上述方案所述的箱体。本实用新型提供的制冷设备包括空调、冰箱等各类制冷设备。本实用新型并不限制使用上述箱体的制冷设备的具体类型。在本实用新型一实施例中，制冷设备包括水冷柜机。水冷柜机空间结构一般可分为冷空气区和热空气区，而冷凝水的形成一般来说会有一下几种情况：(1)漏风，冷空气与室内热空气直接接触，产生冷凝水；(2)保温不良，钣金件海绵未粘贴到位，热空气侧会产生冷凝水；(3)冷桥，冷空气区钣金件与热空气区钣金件直接接触，中间没有用海绵隔开，接触位置会产生冷凝水。本实用新型提供的内、外双层面板结构的面板100不仅能很好地解决以上问题，使内部冷空气和外部热空气隔绝，从而消除冷凝水，而且对外观方面也提供了更广的设计空间。内板120能够起到保温和密封的作用，内侧粘贴密封绵，外侧粘贴保温绵，双侧粘贴海绵的方式，对保温能起到较好的效果。外板110仅作为装饰面板100，不粘贴海绵，没有密封和保温要求，所以设计起来可以增加更多的装饰元素，不必担心凝露问题，装配过程也不用挤压海绵，螺栓装配过程中不受剪切力，降低了打断螺栓的风险。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。